皮带供料系统的布料除尘装置

809 编辑：中冶有色技术网来源：山东莱钢永锋钢铁有限公司

2024-01-24 15:40:42

权利要求书： 1.一种皮带供料系统的布料除尘装置，所述供料系统采用双排矿槽，其特征在于：所述布料除尘装置包括，轨道，设置在所述双排矿槽之间；

移动布料车，设置在所述轨道上，沿所述轨道运行；

带式输送机，与所述移动布料车相连；

除尘器，安装在所述移动布料车上；

控制柜，安装在所述移动布料车一侧；

所述移动布料车、带式输送机及除尘器分别通过电缆与所述控制柜相连。

2.根据权利要求1所述的布料除尘装置，其特征在于：所述除尘器包括机头除尘器和卸料除尘器，所述机头除尘器安装在所述带式输送机的落料处，所述卸料除尘器安装在所述移动布料车两侧卸料溜管的上方。

3.根据权利要求2所述的布料除尘装置，其特征在于：所述卸料溜管的卸料口处设置吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与所述卸料除尘器相连。

4.根据权利要求3所述的布料除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩下方设置密封软帘。

5.根据权利要求1或2所述的布料除尘装置，其特征在于：所述除尘器为单点式除尘器。

6.根据权利要求1或2所述的布料除尘装置，其特征在于：所述除尘器设有喷吹系统。

7.根据权利要求6所述的布料除尘装置，其特征在于：所述移动布料车底部设有行程开关，所述行程开关通过电缆与所述控制柜相连。

8.根据权利要求7所述的布料除尘装置，其特征在于：所述矿槽对应的轨道位置上设有与所述行程开关相配合的行程开关触碰挡板。

9.根据权利要求1所述的布料除尘装置，其特征在于：所述控制柜内设有PLC控制系统。

说明书：一种皮带供料系统的布料除尘装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种皮带供料系统的布料除尘装置。背景技术[0002] 钢厂生产需要的烧结矿、球团矿、块矿、萤石等多种物料通常需要用移动布料车卸往各矿槽内，但是，布料车在卸料的过程中由于卸料口与矿槽具有一定的高度落差，会产生大量的烟尘，对周围环境造成粉尘污染，作业条件恶劣，危害操作人员的身体健康，所以必须设置相应的除尘装置才能给工人提供良好的工作环境。[0003] 目前，皮带供料系统的移动布料车的除尘具有以下问题，如扬尘点较多，且除尘管道铺设复杂，扬尘点距离引风系统较远，引风气流阻力较大，虽然采用电动阀门控制，但切换频繁，需要的总风量较大、能耗高，而且还存在管道容易被粉尘堵塞的现象，既浪费能源，除尘效果又不理想。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种皮带供料系统的布料除尘装置，在移动式布料车上配置除尘装置，实现单点除尘，皮带解决供料系统除尘问题。[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带供料系统的布料除尘装置，所述供料系统采用双排矿槽，所述布料除尘装置包括，[0006] 轨道，设置在所述双排矿槽之间；[0007] 移动布料车，设置在所述轨道上，沿所述轨道运行；[0008] 带式输送机，与所述移动布料车相连；[0009] 除尘器，安装在所述移动布料车上部；[0010] 控制柜，安装在所述移动布料车一侧；[0011] 所述移动布料车、带式输送机及除尘器分别通过电缆与所述控制柜相连。[0012] 于本实用新型的一实施例中，所述除尘器包括机头除尘器和卸料除尘器，所述机头除尘器安装在所述带式输送机的落料处，所述卸料除尘器安装在所述移动布料车两侧卸料溜管的上方。[0013] 于本实用新型的一实施例中，所述卸料溜管的卸料口处设置吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与所述卸料除尘器相连。[0014] 于本实用新型的一实施例中，所述吸尘罩下方设置密封软帘。[0015] 于本实用新型的一实施例中，所述除尘器为单点式除尘器。[0016] 于本实用新型的一实施例中，所述除尘器内设有喷吹系统。[0017] 于本实用新型的一实施例中，所述移动布料车底部设有行程开关，所述行程开关通过电缆与所述控制柜相连。[0018] 于本实用新型的一实施例中，所述矿槽对应轨道的位置上设有与所述行程开关相配合的行程开关触碰挡板。[0019] 于本实用新型的一实施例中，所述控制柜内设有PLC控制系统。[0020] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、除尘器安装在移动布料小车的上，随布料车移动，捕集粉尘及时，粉尘控制效果好；[0021] 2、在扬尘点设置单点式除尘器，风机直接与除尘器相连，不需要设置除尘管道，所需风量少，能耗低，占用空间少，布料车移动更便利；[0022] 4、除尘布料装置中增加行程开关，并将其连接到PLC控制系统中，布料车移动到矿槽区时，除尘器的喷吹系统喷吹，吹落的灰尘能落入矿槽内，减少灰尘的二次污染。[0023] 5、结构简单，安装方便，除尘效果好。附图说明[0024] 通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：[0025] 图1显示为本实用新型的布料除尘装置侧视结构示意图。[0026] 图2显示为本实用新型的布料除尘装置主视结构示意图。[0027] 附图标记[0028] 1轨道[0029] 2移动布料车[0030] 21卸料溜管[0031] 3带式输送机[0032] 4机头除尘器[0033] 5卸料除尘器[0034] 51吸尘罩[0035] 52吸尘管[0036] 53密封软帘[0037] 6风机[0038] 7控制柜[0039] 8行程开关[0040] 9行程开关挡板[0041] 10矿槽具体实施方式[0042] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。[0043] 需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。[0044] 请参阅图1，本实用新型提供一种皮带供料系统的布料除尘装置，其中，供料系统采用双排矿槽，布料除尘装置包括轨道1、移动布料车2、带式输送机3和除尘器，轨道1设置在双排矿槽10之间，移动布料车2设置在轨道1上，沿轨道1运行，完成布料工作；带式输送机3，设置在物料区，一端与移动布料车2相连，带式输送机3将原料从物料区运往移动布料车2内，通过移动布料车2两侧的卸料溜管21卸到矿槽10内，移动布料车2通过在轨道1上往复运行完成卸料工作。除尘器安装在移动布料车2上，除尘器的出风口安装有风机6，除尘器随移动布料车2移动，捕集粉尘及时；控制柜7安装在移动布料车2的一侧，其中控制柜7内设有例如PLC(可编程逻辑控制器)，移动布料车2、带式输送机3及除尘器分别通过电缆与控制柜7中相连，PLC控制系统控制布料除尘装置送料、卸料及除尘工作。

[0045] 请参阅图1至图2，在一实施例中，除尘器包括机头除尘器4和卸料除尘器5，机头除尘器4安装在移动布料车2顶部，带式输送机3的落料处，风机6安装在机头除尘器4的上部出风口。物料从带式输送机3进入移动布料车2内会产生一部分粉尘气体，由于风机6的作用在落料处形成一个空气负压区，空气的流动把带着粉尘的空气吸入机头除尘器4。卸料除尘器5安装在移动布料车2两侧卸料溜管21的上方，卸料溜管21的卸料口处设置吸尘罩51，吸尘罩51通过吸尘管52卸料除尘器5相连。进入移动布料车2内的物料继续沿卸料溜管21下落，当物料落到矿槽10口时，由于物料的冲击作用，在矿槽10口处产生大量粉尘气体，卸料除尘器5下部通过吸尘管52与设置在卸料口的吸尘罩51相连，在风机6的作用下，矿槽10口上方下部形成了一个非常大的空气负压区，使含粉尘的空气进入除尘器的内部。

[0046] 请参阅图2，在其他一些实施例中，吸尘罩51下方四周还可设置密封软帘53，增加吸尘罩51的封闭性，减少粉尘的飞扬。[0047] 在一些实施例中，除尘器可采用单点式布袋除尘器，每台除尘器内部均设有多条过滤袋及喷吹系统，喷吹系统的喷吹管设置在过滤袋上，喷吹管上安装有脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作由PLC控制系统控制。含粉尘的空气通过过滤袋时，粉尘被阻挡在过滤袋表面，净化后的空气直接排出；当滤袋内的粉尘增加，过滤阻力会增大，PLC控制系统定时发出指令，启动喷吹系统，使脉冲阀在动作的瞬间释放压缩空气，将过滤袋内的粉尘清除掉，除尘器内部的过滤袋保持良好的过滤性能，喷吹时间可根据灰尘厚度在程序中设定。[0048] 请参阅图1，在一些实施例中，可在移动布料小车2底部设置行程开关8，行程开关8设置在控制柜7的一侧，并通过电缆接入控制柜7内的PLC控制系统，相应地，在轨道1对应各矿槽10的位置上设置与行程开关8匹配的行程开关挡板9。当移动布料车2运行至矿槽10处，行程开关8与行程开关挡板9接触，行程开关8被触发，移动布料车2在PLC控制系统的控制下完成向矿槽10内卸料及吸尘工作，然后PLC控制系统控制除尘器的喷吹系统启动，将除尘器内部过滤袋表面的物料清除，清除掉的物料落入矿槽10内。增加行程开关8，可使除尘器的喷吹系统实现定位喷吹，防止移动布料车2在行走过程中喷吹系统吹落的物料洒落在地面上，造成二次污染。[0049] 本实用新型的工作过程如下：物料经带式输送机3运往移动布料车2，移动布料车2在轨道1上运行，当行至矿槽10，移动布料车2开始卸料。移动布料车2上带式输送机3的落料处，由于物料下落，会产生一部分粉尘气体，设在移动布料车2上方的机头除尘器4开始工作，利用除尘器上部的风机6在落料处形成一个空气负压区，空气的流动把带着粉尘的空气吸入机头除尘器4，在除尘器内部设有多条空气过滤袋，含粉尘的空气通过过滤袋时，粉尘被阻挡在过滤袋表面，净化后的空气在风机的作用下直接排出；当移动布料车2运行至矿槽10处，行程开关8与行程开关挡板9接触，行程开关8被触发，移动布料车2内的物料沿卸料溜管21下落，当物料落到矿槽10口时，由于冲击作用，在矿槽10口处产生大量粉尘气体并四处飞溅，而移动布料料车2两侧的卸料溜管21上方的卸料除尘器5开始工作，除尘器下部的吸尘罩51四周装有密封软帘53，在风机的作用下，矿槽10口上方吸尘罩的下部形成了一个非常大的空气负压区，使含粉尘的空气进入吸尘罩51内通过与其相连的吸尘管52进入卸料除尘器5内部。然后，PLC控制系统控制各除尘器内部的喷吹系统启动，将过滤袋表面的物料喷落，使滤袋保持良好的过滤性，而喷落的物料则进入矿槽10内，防止物料在行进过程中洒落在地面上，造成二次污染。

[0050] 综上所述，本实用新型的除尘装置安装在移动布料小车的上，随布料车移动，捕集粉尘及时，粉尘控制效果好；且直接在扬尘点设置单点式除尘器，风机直接与除尘器相连，不需要设置除尘管道，所需风量少，能耗低，占用空间少，布料车移动更便利；在除尘装置中增加行程开关，并将其连接到控制系统(例如PLC控制系统)中，布料车移动到矿槽区时，除尘器的喷吹系统喷吹，实现喷吹系统的定位喷吹，使吹落的物料能落入料仓内，减少灰尘的二次污染；本实用新型结构简单，安装方便，除尘效果好。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。[0051] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非皮带限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。