炉渣全自动滚筒筛清洗装置

190 编辑：中冶有色技术网来源：福建热心环保科技有限公司

2024-01-18 11:15:19

权利要求书： 1.一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，包括清洗框(1)，所述清洗框(1)下侧四角处分别连接设有支撑腿(2)，其特征在于：所述清洗框(1)右侧壁上部穿过连接设有轴承(3)，所述轴承(3)内部穿过连接设有转轴(4)，所述转轴(4)位于清洗框(1)外侧的一端连接设有转动把(5)，所述转轴(4)另一端连接设有支撑机构(8)，所述清洗框(1)左侧壁上部配合螺纹转动穿过设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于清洗框(1)外侧的一端连接设有拧动块一(7)，所述螺纹杆(6)另一端转动连接设有支撑机构(8)，所述清洗框(1)左右侧壁下部之间连接设有清理机构，所述清洗框(1)下侧壁穿过连接设有排水管(15)，所述排水管(15)上设有控水阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述支撑机构(8)包括连接筒体(8.1)，所述连接筒体(8.1)远离转轴(4)和螺纹杆(6)的一端四侧分别穿过连接设有空心杆一(8.2)，所述空心杆一(8.2)上端限位穿过设有空心杆二(8.3)，所述空心杆二(8.3)上端连接设有支撑板(8.4)，所述空心杆二(8.3)上端内壁连接设有弹簧(8.6)，所述弹簧(8.6)下端穿入空心杆一(8.2)内部并与空心杆一(8.2)下端内壁连接，所述连接筒体(8.1)内部靠近转轴(4)和螺纹杆(6)的一侧设有绕线轮(8.7)，所述绕线轮(8.7)一端与连接筒体(8.1)一侧内壁转动连接，所述绕线轮(8.7)另一端转动穿出连接筒体(8.1)另一侧壁并且连接设有拧动块二(8.8)，所述绕线轮(8.7)上设有四组牵引绳(8.9)，四组所述牵引绳(8.9)另一端分别穿过四组空心杆一(8.2)和空心杆二(8.3)并与空心杆二(8.3)上端内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述支撑板(8.4)远离连接筒体(8.1)的一侧连接设有防滑垫(8.5)。

4.根据权利要求2所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述连接筒体(8.1)位于空心杆一(8.2)同侧的内壁上分别连接设有配合牵引绳(8.9)滑过的滑轮(8.10)。

5.根据权利要求2所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述拧动块一(7)与拧动块二(8.8)外侧均设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述清理机构包括位于清洗框(1)左右侧壁之间转动连接的丝杆(9)，所述清洗框(1)右侧壁下部连接设有电机(10)，所述电机(10)轴端转动穿入清洗框(1)右侧壁并且连接设有丝杆(9)，所述丝杆(9)外侧配合螺纹转动连接设有移动块(11)，所述移动块(11)上侧连接设有清洁刷(12)，所述移动块(11)下侧连接设有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)内部滑动穿过设有限位杆(14)，所述限位杆(14)两端分别与清洗框(1)左右两侧内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，其特征在于：所述清洗框(1)轴心与螺纹杆(6)轴心在同一直线上。

说明书：一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛清洗设备技术领域，特别涉及一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置。背景技术[0002] 我国生活垃圾清运量已经超过1.8亿t/a。焚烧处理作为减量化的有效手段，已经在全国范围内普遍推广。生活垃圾焚烧后会产生焚烧量20％～25％的炉渣。国内焚烧发电项目全部投产后，预计每年将产生超过2000万t炉渣。炉渣的及时稳定消纳成为保证生活垃圾焚烧发电项目顺利运行的关键。目前，国内对炉渣的处理主要采取湿法方式，在水的冲击作用下，实现铁、铜、锌等有价金属的回收，分选后的炉渣制备再生砌块。但湿法处理存在铝流失、水耗高、占地面积大、污泥污水产量大、再生砌块易开裂等问题，所以探索新型炉渣处理工艺技术迫在眉睫。[0003] 炉渣中含有一定量的未燃尽杂物和铁、铝、铜、锌等有价金属。对炉渣中未燃尽杂物进行分离，对有价金属进行分选是炉渣处理的两个主要环节。通常利用全自动滚筒筛进行筛分，滚筒筛在长期使用后容易附着较多杂质，需要定期进行拆下清洗和维护，防止筛孔堵塞影响筛分效率，由于全自动滚筒筛较重，人工进行清洗起来比较麻烦，清洗效率低。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，包括清洗框，所述清洗框下侧四角处分别连接设有支撑腿，所述清洗框右侧壁上部穿过连接设有轴承，所述轴承内部穿过连接设有转轴，所述转轴位于清洗框外侧的一端连接设有转动把，所述转轴另一端连接设有支撑机构，所述清洗框左侧壁上部配合螺纹转动穿过设有螺纹杆，所述螺纹杆位于清洗框外侧的一端连接设有拧动块一，所述螺纹杆另一端转动连接设有支撑机构，所述清洗框左右侧壁下部之间连接设有清理机构，所述清洗框下侧壁穿过连接设有排水管，所述排水管上设有控水阀。[0005] 作为改进：所述支撑机构包括连接筒体，所述连接筒体远离转轴和螺纹杆的一端四侧分别穿过连接设有空心杆一，所述空心杆一上端限位穿过设有空心杆二，所述空心杆二上端连接设有支撑板，所述空心杆二上端内壁连接设有弹簧，所述弹簧下端穿入空心杆一内部并与空心杆一下端内壁连接，所述连接筒体内部靠近转轴和螺纹杆的一侧设有绕线轮，所述绕线轮一端与连接筒体一侧内壁转动连接，所述绕线轮另一端转动穿出连接筒体另一侧壁并且连接设有拧动块二，所述绕线轮上设有四组牵引绳，四组所述牵引绳另一端分别穿过四组空心杆一和空心杆二并与空心杆二上端内壁连接。[0006] 作为改进：所述支撑板远离连接筒体的一侧连接设有防滑垫。[0007] 作为改进：所述连接筒体位于空心杆一同侧的内壁上分别连接设有配合牵引绳滑过的滑轮。[0008] 作为改进：所述拧动块一与拧动块二外侧均设有防滑纹。[0009] 作为改进：所述清理机构包括位于清洗框左右侧壁之间转动连接的丝杆，所述清洗框右侧壁下部连接设有电机，所述电机轴端转动穿入清洗框右侧壁并且连接设有丝杆，所述丝杆外侧配合螺纹转动连接设有移动块，所述移动块上侧连接设有清洁刷，所述移动块下侧连接设有限位滑块，所述限位滑块内部滑动穿过设有限位杆，所述限位杆两端分别与清洗框1左右两侧内壁连接。[0010] 作为改进：所述清洗框轴心与螺纹杆轴心在同一直线上。[0011] 本实用新型与现有技术相比优点在于：通过两组支撑机构分别放入滚筒筛两端进行支撑，通过转动转动把带动转轴转动，从而带动滚筒筛一起转动，减轻翻转的人力，通过清理机构中的清洁刷来回移动对滚筒进行清理，不要人工对滚筒筛进行刷洗，省时省力，清洁效果更均匀效果更好。附图说明[0012] 图1为本实用新型一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置的主视结构示意图；[0013] 图2为本实用新型一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置的支撑机构视结构示意图；[0014] 附图标记对照表：[0015] 1、清洗框；2、支撑腿；3、轴承；4、转轴；5、转动把；6、螺纹杆；7、拧动块一；8、支撑机构；8.1、连接筒体；8.2、空心杆一；8.3、空心杆二；8.4、支撑板；8.5、防滑垫；8.6、弹簧；8.7、绕线轮；8.8、拧动块二；8.9、牵引绳；8.10、滑轮；9、丝杆；10、电机；11、移动块；12、清洁刷；13、限位滑块；14、限位杆；15、排水管；16、控水阀。

具体实施方式[0016] 下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。[0017] 如图1?图2所示，一种炉渣全自动滚筒筛清洗装置，包括清洗框1，所述清洗框1下侧四角处分别连接设有支撑腿2，其特征在于：所述清洗框1右侧壁上部穿过连接设有轴承3，所述轴承3内部穿过连接设有转轴4，所述转轴4位于清洗框1外侧的一端连接设有转动把

5，所述轴承4另一端连接设有支撑机构8，所述清洗框1左侧壁上部配合螺纹转动穿过设有螺纹杆6，所述螺纹杆6位于清洗框1外侧的一端连接设有拧动块一7，所述螺纹杆6另一端转动连接设有支撑机构8，所述清洗框1左右侧壁下部之间连接设有清理机构，所述清洗框1下侧壁穿过连接设有排水管15，所述排水管15上设有控水阀16。

[0018] 所述支撑机构8包括连接筒体8.1，所述连接筒体8.1远离转轴4和螺纹杆6的一端四侧分别穿过连接设有空心杆一8.2，所述空心杆一8.2上端限位穿过设有空心杆二8.3，所述空心杆二8.3上端连接设有支撑板8.4，所述空心杆二8.3上端内壁连接设有弹簧8.6，所述弹簧8.6下端穿入空心杆一8.2内部并与空心杆一8.2下端内壁连接，所述连接筒体8.1内部靠近转轴4和螺纹杆6的一侧设有绕线轮8.7，所述绕线轮8.7一端与连接筒体8.1一侧内壁转动连接，所述绕线轮8.7另一端转动穿出连接筒体8.1另一侧壁并且连接设有拧动块二8.8，所述绕线轮8.7上设有四组牵引绳8.9，四组所述牵引绳8.9另一端分别穿过四组空心杆一8.2和空心杆二8.3并与空心杆二8.3上端内壁连接。

[0019] 所述支撑板8.4远离连接筒体8.1的一侧连接设有防滑垫8.5。[0020] 所述连接筒体8.1位于空心杆一8.2同侧的内壁上分别连接设有配合牵引绳8.9滑过的滑轮8.10，防止牵引绳8.9在连接筒体8.1内壁上摩擦，以此提高牵引绳8.9的使用寿命。[0021] 所述述拧动块一7与拧动块二8.8外侧均设有防滑纹，增大摩擦力。[0022] 所述清理机构包括位于清洗框1左右侧壁之间转动连接的丝杆9，所述清洗框1右侧壁下部连接设有电机10，所述电机10轴端转动穿入清洗框1右侧壁并且连接设有丝杆9，所述丝杆9外侧配合螺纹转动连接设有移动块11，所述移动块11上侧连接设有清洁刷12，所述移动块11下侧连接设有限位滑块13，所述限位滑块13内部滑动穿过设有限位杆14，所述限位杆14两端分别与清洗框1左右两侧内壁连接。[0023] 所述清洗框1轴心与螺纹杆6轴心在同一直线上。[0024] 本实用新型在具体实施时，首先拧动两组拧动块二8.8，通过拧动块二8.8带动绕线轮8.7转动，使四组牵引绳8.9缠绕在绕线轮8.7外侧，使四组牵引绳8.9另一端拉动空心杆二8.3向空心杆一8.2内部滑动，使四组支撑板8.4相靠近，将拆卸下来的滚筒筛一端放在一组支撑机构8中的四组支撑板8.4外侧，再将滚筒筛另一端套在另一组支撑机构8的支撑板8.4外侧，调整好滚筒筛位置够，松开两组拧动块二8.8，通过弹簧8.6的回弹力将空心杆二8.3向空心杆一8.2外侧滑动，使四组牵引绳8.9从绕线轮8.7上脱离，使四组支撑板8.4相靠近相远离，支撑在滚筒筛内壁上，并通过防滑垫8.5增大与滚筒筛之间的摩擦力，此时滚筒筛下侧壁与清洁刷12紧密接触，将清洗框1内部注入水，使水的高度位于连接筒体8.1上侧，启动电机10，通过电机10带动丝杆9转动，通过丝杆9带动移动块11移动，限位滑块13在限位杆14上滑动，防止移动块11发生转动，通过移动块11的来回移动带动清洁刷12对清洁刷12进行刷洗，转动转动把5带动转轴4转动，从而带动滚筒筛一起转动，减轻翻转的人力，通过清理机构中的清洁刷12来回移动对滚筒进行清理，省时省力，清洁效果更均匀效果更好。[0025] 以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。