输送带用刮料清理装置

660 编辑：中冶有色技术网来源：武汉楚咏盛工控技术有限公司

2024-02-28 10:56:23

权利要求书： 1.一种输送带用刮料清理装置，包括输送带本体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部的一侧固定安装有两个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内部开设有调节孔(4)，所述调节孔(4)的内部安装有支撑杆(5)，所述支撑柱(3)一侧的内部开设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的内部螺纹安装有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)与支撑杆(5)配合，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有第一安装台(8)，所述第一安装台(8)的内侧转动安装有第一辊轴(9)，所述第一辊轴(9)的外侧固定安装有传动辊(10)，所述传动辊(10)与输送带本体(1)配合，所述第一辊轴(9)的一端延伸至第一安装台(8)的一侧固定安装有主动皮带轮(11)，所述底板(2)的顶部且位于支撑柱(3)的一侧固定安装升降台(12)，所述升降台(12)的中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部转动安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有套块(15)，所述套块(15)的顶部固定安装有两个安装杆(16)，所述安装杆(16)的顶部固定安装有第二安装台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带用刮料清理装置，其特征在于：所述第二安装台(17)的内侧固定安装有第二辊轴(18)，所述第二辊轴(18)的外侧固定安装有转辊(19)，所述转辊(19)的外侧固定安装有若干个刮板(20)，所述刮板(20)与输送带本体(1)配合，所述第二安装台(17)的一侧转动安装有从动皮带轮(21)，所述主动皮带轮(11)与从动皮带轮(21)的外侧套接有传动皮带(22)，所述从动皮带轮(21)的一侧固定安装有传动齿轮(23)，所述第二辊轴(18)的一端穿过第二安装台(17)的一侧固定安装有从动齿轮(24)，所述传动齿轮(23)与从动齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种输送带用刮料清理装置，其特征在于：所述第二安装台(17)底部的两侧均固定安装有两个导杆(25)，所述升降台(12)顶部的两侧均开设有导孔(26)，所述导杆(25)与导孔(26)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送带用刮料清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)底部的外侧固定安装有从动锥齿轮(27)，所述升降台(12)一侧的内部转动安装有转杆(28)，所述转杆(28)的一端延伸至滑槽(13)的内部安装有传动锥齿轮(29)，所述传动锥齿轮(29)与从动锥齿轮(27)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种输送带用刮料清理装置，其特征在于：所述底板(2)的顶部且位于升降台(12)的一侧设置有收集盒，所述刮板(20)与收集盒配合。

6.根据权利要求4所述的一种输送带用刮料清理装置，其特征在于：所述转杆(28)的一端延伸至升降台(12)的一侧安装有握把转盘。

说明书：一种输送带用刮料清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带清理技术领域，具体为一种输送带用刮料清理装置。背景技术[0002] 带式输送机是以胶带、钢带、塑料带等作为传送物料和牵引工件的输送机械，它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，胶带是应用最为广泛的传送带材料。当用带式输送机输送如沥青等粘性物料时，皮带上不可避免的会粘附一些粘性物料，这些粘性物料在干燥后黏附在皮带上，如不进行及时清理会严重影响输送效率甚至造成皮带报废；而进行更换清理的话就需要大量的人力物力，而且影响工作效率。[0003] 目前，现有的输送带清理多是在一侧安装输送带清扫器，其就是通过一块刮板与输送带接触，使输送带在运转过程中与刮板接触继而进行清理，目前，传统的清扫器在安装过程中较为繁琐，需要通过螺栓进行安装，一些特殊情况还需要通过焊接的方式进行安装，安装过程较为繁琐，若是出现损坏的情况拆卸同样较为不便，并且在使用时若是输送带所输送的物料遇到较黏时，物料在刮下后会残留在刮板上，继而会影响到清扫器的刮料效果，且后续还需要人工将刮板上的残留进行清理，使用较为不便，为此，我们提出了一种输送带用刮料清理装置。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带用刮料清理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输送带用刮料清理装置，包括输送带本体和底板，所述底板顶部的一侧固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部安装有支撑杆，所述支撑柱一侧的内部开设有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓与支撑杆配合，所述支撑杆的顶部固定安装有第一安装台，所述第一安装台的内侧转动安装有第一辊轴，所述第一辊轴的外侧固定安装有传动辊，所述传动辊与输送带本体配合，所述第一辊轴的一端延伸至第一安装台的一侧固定安装有主动皮带轮，所述底板的顶部且位于支撑柱的一侧固定安装升降台，所述升降台的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，所述套块的顶部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有第二安装台。[0006] 优选的，所述第二安装台的内侧固定安装有第二辊轴，所述第二辊轴的外侧固定安装有转辊，所述转辊的外侧固定安装有若干个刮板，所述刮板与输送带本体配合，所述第二安装台的一侧转动安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外侧套接有传动皮带，所述从动皮带轮的一侧固定安装有传动齿轮，所述第二辊轴的一端穿过第二安装台的一侧固定安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。[0007] 优选的，所述第二安装台底部的两侧均固定安装有两个导杆，所述升降台顶部的两侧均开设有导孔，所述导杆与导孔滑动连接。[0008] 优选的，所述螺纹杆底部的外侧固定安装有从动锥齿轮，所述升降台一侧的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至滑槽的内部安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。[0009] 优选的，所述底板的顶部且位于升降台的一侧设置有收集盒，所述刮板与收集盒配合。[0010] 优选的，所述转杆的一端延伸至升降台的一侧安装有握把转盘。[0011] 本实用新型提供了一种输送带用刮料清理装置，具备以下有益效果：[0012] 1、该输送带用刮料清理装置，通过底板、支撑柱、调节孔、支撑杆、螺纹套、调节螺栓、第一安装台、滑槽、螺纹杆、套块、安装杆和第二安装台配合，在使用时可以根据不同高度的输送带调节高度，并且无需复杂的安装方式即可进行使用，使用时方便快捷，兼容性高。[0013] 2、该输送带用刮料清理装置，通过第一辊轴、传动辊、主动皮带轮、第二辊轴、转辊、刮板、从动皮带轮、传动皮带、传动齿轮和从动齿轮配合，在使用时，通过输送带本体与传动辊接触便可通过摩擦力带动传动辊转动继而通过主动皮带轮、传动皮带与传动齿轮进行传动，当传动齿轮转动过程中便可与从动齿轮啮合，继而带动转辊、转辊与刮板转动，且其转动方向与输送带本体的转动方向相反，这样既可有效的对输送带本体上残留的物料刮下，提高了刮料的效果，同时可避免了遇到较为黏黏的物料时会粘在刮板上的情况出现，无需后续清理，实用性强。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的剖视图；[0016] 图3为本实用新型的侧视局部剖视图；[0017] 图4为本实用新型第一安装台示意图；[0018] 图5为本实用新型图2中的A处放大图。[0019] 图中：1、输送带本体；2、底板；3、支撑柱；4、调节孔；5、支撑杆；6、螺纹套；7、调节螺栓；8、第一安装台；9、第一辊轴；10、传动辊；11、主动皮带轮；12、升降台；13、滑槽；14、螺纹杆；15、套块；16、安装杆；17、第二安装台；18、第二辊轴；19、转辊；20、刮板；21、从动皮带轮；22、传动皮带；23、传动齿轮；24、从动齿轮；25、导杆；26、导孔；27、从动锥齿轮；28、转杆；29、传动锥齿轮。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种输送带用刮料清理装置，包括输送带本体1和底板2，底板2设置在输送带本体1侧下方，底板2顶部的一侧固定安装有两个支撑柱3，支撑柱3的内部开设有调节孔4，调节孔4的内部安装有支撑杆5，支撑柱3一侧的内部开设有螺纹套6，螺纹套6的内部螺纹安装有调节螺栓7，调节螺栓7与支撑杆5配合，其中支撑杆5与调节孔4滑动连接，可以调节第一安装台8的高度，通过调节螺栓7与支撑杆5配合，在调节完成第一安装台8的高度过后通过调节螺栓7抵紧支撑杆5将其固定，支撑杆5的顶部固定安装有第一安装台8，第一安装台8的内侧转动安装有第一辊轴9，第一辊轴9的外侧固定安装有传动辊10，第一辊轴9、传动辊10和主动皮带轮11主要作用是通过传动辊10与输送带本体1接触摩擦，继而带动第一辊轴9和主动皮带轮11转动进行传动，无需驱动源即可进行传动，且通过支撑杆5调节第一安装台8的高度，可以与不同高度的输送带配合使用，兼容性更高，传动辊10与输送带本体1配合，第一辊轴9的一端延伸至第一安装台8的一侧固定安装有主动皮带轮11，底板2的顶部且位于支撑柱3的一侧固定安装升降台12，升降台12的中部开设有滑槽13，滑槽13的内部转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有套块15，套块15的内部开设有与螺纹杆14配合的孔，套块15的顶部固定安装有两个安装杆16，安装杆16的顶部固定安装有第二安装台17，螺纹杆14、套块15、安装杆16的主要作用是用于调节第二安装台17与刮板20的高度，其也可以根据不同高度的传送带调节距离与刮料时刮板20与传送带接触的距离。[0022] 第二安装台17的内侧固定安装有第二辊轴18，第二辊轴18的外侧固定安装有转辊19，转辊19的外侧固定安装有若干个刮板20，底板2的顶部且位于升降台12的一侧设置有收集盒，刮板20与收集盒配合，刮板20与输送带本体1配合，刮板20和输送带本体1的接触比传动辊10与输送带本体1接触的面积小且刮板20顶部具有一定的可变形性，继而并不会影响输送带本体1与传动辊10接触的摩擦力，第二安装台17的一侧转动安装有从动皮带轮21，主动皮带轮11与从动皮带轮21的外侧套接有传动皮带22，传动皮带22可以根据第一安装台8和第二安装台17调节完成后高度后进行匹配安装，从动皮带轮21的一侧固定安装有传动齿轮23，第二辊轴18的一端穿过第二安装台17的一侧固定安装有从动齿轮24，传动齿轮23与从动齿轮24啮合，第二安装台17底部的两侧均固定安装有两个导杆25，升降台12顶部的两侧均开设有导孔26，导杆25与导孔26滑动连接，螺纹杆14底部的外侧固定安装有从动锥齿轮27，升降台12一侧的内部转动安装有转杆28，转杆28的一端延伸至滑槽13的内部安装有传动锥齿轮29，传动锥齿轮29与从动锥齿轮27啮合，转杆28的一端延伸至升降台12的一侧安装有握把转盘，从动锥齿轮27、转杆28和传动锥齿轮29的主要作用是用于带动螺纹杆14转动继而进行驱动调节。

[0023] 综上，该输送带用刮料清理装置，使用时，首先将底板2放置在输送带本体1的底部，随后松动调节螺栓7，即可调节支撑杆5与第一安装台8的高度，使传动辊10与输送带本体1的底部接触，随后拧紧调节螺栓7将支撑杆5固定，即可完成安装，随后转动握把转盘带动转杆28与传动锥齿轮29转动，即可带动传动锥齿轮29与从动锥齿轮27啮合从而带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动同时带动套块15通过螺纹上升，即可调节第二安装台17与刮板20的高度，使刮板20与输送带本体1的底部接触，即可完成安装，最后便可开始使用，当输送带本体1在转动同时便会与传动辊10产生摩擦带动第一辊轴9与主动皮带轮11转动，主动皮带轮11和从动皮带轮21与传动皮带22配合传动，即可带动传动齿轮23与从动齿轮24啮合转动，继而通过从动齿轮24带动第二辊轴18、转辊19和刮板20转动，此时刮板20与输送带本体1的转动方向相反，即可动态对输送带本体1的表面进行清理，同时清理下来的物料也不会粘在刮板20上，刮板20将刮下的物料直接落入收集盒内，无需后续对刮板20进行清理。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。