具有除尘结构的输送带

521 编辑：中冶有色技术网来源：山东晨光胶带有限公司

2024-02-28 10:47:36

权利要求书： 1.一种具有除尘结构的输送带，包括底板（1）、丝杆（8）、安装块（7）、弹簧（24）和刮板（26），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有传送带（3），且传送带（3）的一侧设置有电机（13），所述底板（1）的两侧皆开设有第一滑槽（4），且第一滑槽（4）的内部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端通过轴承安装有丝杆（8），且丝杆（8）靠近电机（13）的一侧安装有转把（6），所述底板（1）的内部设置有第一螺纹层（15），所述丝杆（8）的外侧设置有安装块（7），且安装块（7）的内侧侧壁设置有风管（10），所述风管（10）的底端安装有风罩（11），且风罩（11）的内侧侧壁开设有第二滑槽（27），所述第二滑槽（27）的内部设置有第一滤网滑板（12），所述风罩（11）内部的底端设置有第一滤网滑板（12），所述安装块（7）的内部安装有软管（9），且软管（9）的内侧侧壁开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的内部设置有第二滤网滑板（20），且第二滤网滑板（20）的内部开设有限位孔（21），所述软管（9）的底端开设有十字槽（22），所述支撑架（2）的顶端安装有吸风机（18），且吸风机（18）的输出端安装有集灰箱（16），所述集灰箱（16）的顶端与软管（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送带，其特征在于：所述支撑架（2）的底端安装有滑轮（5），且滑轮（5）的底端与第一滑槽（4）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送带，其特征在于：且安装块（7）内部设置有与丝杆（8）相匹配的螺纹孔（14），所述支撑架（2）内侧安装有贯穿安装块（7）的导向杆（25）。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送带，其特征在于：所述风管（10）的外侧设置有第二螺纹层（17），且第二螺纹层（17）与第一螺纹层（15）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送带，其特征在于：所述风罩（11）的内侧设置有刮板（26），且刮板（26）与第一滤网滑板（12）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送带，其特征在于：所述十字槽（22）内部设置有贯穿限位孔（21）的T型拉杆（23），且T型拉杆（23）的外侧套设有弹簧（24）。

说明书：一种具有除尘结构的输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种具有除尘结构的输送带。背景技术[0002] 由于输送带输送简便、维护容易和节省劳动力等特点，输送带被广泛运用在水泥、焦化、冶金、化工等行业，传统的输送带基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：[0003] 1、目前市场上大多数的输送带除尘结构单一，且无法对不同区域进行除尘，装置在实际使用的过程中实用性较低，同时由于除尘功能不全面，装置的适用性较差；[0004] 2、目前市场上大多数的输送带在进行除尘清理时，由于没有专门的除尘结构进行清理，导致装置的除尘不彻底，且过滤网过滤效果较差，影响过滤网的过滤效果。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的输送带，以解决上述背景技术中提出的无法对不同区域进行除尘与不便于对滤网进行清理的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的输送带，包括底板、丝杆、安装块、弹簧和刮板，所述底板的顶端安装有传送带，且传送带的一侧安装有电机，所述底板的两侧皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶端通过轴承安装有丝杆，且丝杆靠近电机的一侧安装有转把，所述底板的内部设置有第一螺纹层，所述丝杆的外侧设置有安装块，且安装块的内侧侧壁设置有风管，所述风管的底端安装有风罩，所述风罩的内侧侧壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第一滤网滑板，所述风罩内部的底端设置有第一滤网滑板，所述软管的内侧侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部设置有第二滤网滑板，所述第二滤网滑板的内部开设有限位孔，所述软管的底端开设有十字槽，所述支撑架的顶端安装有吸风机，且吸风机的输出端安装有集灰箱，所述集灰箱的顶端与软管相连接。[0007] 优选的，所述支撑架的底端安装有滑轮，且滑轮的底端与第一滑槽相匹配。[0008] 优选的，所述安装块内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述支撑架内侧安装有贯穿安装块的导向杆。[0009] 优选的，所述风管的外侧设置有第二螺纹层，且第二螺纹层与第一螺纹层相啮合。[0010] 优选的，所述风罩的内侧设置有刮板，且刮板与第一滤网滑板相接触。[0011] 优选的，所述十字槽内部设置有贯穿限位孔的T型拉杆，且T型拉杆的外侧套设有弹簧。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘结构的输送带；[0013] 1、通过安装有丝杆、螺纹孔和安装块，操作人员通过用手转动转把带动丝杆进行转动，从而安装块通过螺纹孔在丝杆内转动，进而通过导向杆带动安装块进行左右移动，使得风罩便于对传送带进行左右移动，便于操作人员进行分区除尘；[0014] 2、同时装置通过安装有安装槽、第二滤网滑板和T型拉杆，操作人员通过转动风管带动第二螺纹层和第一螺纹层相啮合，使得第一滤网滑板与安装块分离，通过拉动T型拉杆与限位孔分离，使得弹簧在十字槽内发生缩紧，当第二滤网滑板在安装槽内移出对第二滤网滑板清理后，将第二滤网滑板插入安装槽内，之后，松开T型拉杆，在弹簧自身弹力作用下带动T型拉杆插入支撑架内，对第二滤网滑板的位置进行固定，便于操作人员对第二滤网滑板进行拆卸清理，则清理更加彻底；[0015] 3、同时装置通过安装有第一滤网滑板、刮板和第二滑槽，将收集灰尘放置风罩的下端，然后通过拉动第一滤网滑板在第二滑槽内滑动，从而通过刮板与第一滤网滑板相接触将第一滤网滑板内灰尘刮落，该结构便于操作人员对第一滤网滑板进行清理，避免第一滤网滑板发生堵塞，从而影响第一滤网滑板过滤效果。附图说明[0016] 图1为本实用新型正视剖视结构示意图；[0017] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型右视剖视结构示意图；[0019] 图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；[0020] 图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。[0021] 图中：1、底板；2、支撑架；3、传送带；4、第一滑槽；5、滑轮；6、转把；7、安装块；8、丝杆；9、软管；10、风管；11、风罩；12、第一滤网滑板；13、电机；14、螺纹孔；15、第一螺纹层；16、集灰箱；17、第二螺纹层；18、吸风机；19、安装槽；20、第二滤网滑板；21、限位孔；22、十字槽；23、T型拉杆；24、弹簧；25、导向杆；26、刮板；27、第二滑槽。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的输送带，包括底板1、丝杆8、安装块7、弹簧24和刮板26，底板1的顶端安装有传送带3，且传送带3的一侧安装有电机13，该电机13的型号可以为Y112M-6，底板1的两侧皆开设有第一滑槽4，且第一滑槽4的内部设置有支撑架2；[0024] 支撑架2的底端安装有滑轮5，且滑轮5的底端与第一滑槽4相匹配，操作人员通过滑轮5在第一滑槽4内滑动，便于移动支撑架2的位置，从而可以调整不同位置的除尘；[0025] 支撑架2的顶端通过轴承安装有丝杆8；[0026] 丝杆8靠近电机13的一侧安装有转把6，底板1的内部设置有第一螺纹层15，丝杆8的外侧设置有安装块7；[0027] 安装块7内部设置有与丝杆8相匹配的螺纹孔14，支撑架2内侧安装有贯穿安装块7的导向杆25，操作人员通过用手转动转把6带动丝杆8进行转动，从而安装块7通过螺纹孔14在丝杆8内转动，进而通过导向杆25带动安装块7进行左右移动，使得风罩11便于对传送带3进行左右移动，便于操作人员进行分区除尘；[0028] 安装块7的内侧侧壁设置有风管10；[0029] 风管10的外侧设置有第二螺纹层17，且第二螺纹层17与第一螺纹层15相啮合，操作人员用手握住并转动风管10，从而风管10带动第二螺纹层17与第一螺纹层15相啮合，从而风管10与安装块7相分离，便于操作人员对第一滤网滑板12和第二滤网滑板20进行清理；[0030] 风管10的底端安装有风罩11；[0031] 风罩11的内侧设置有刮板26，且刮板26与第一滤网滑板12相接触，操作人员通过在第二滑槽27内拉动第一滤网滑板12进行滑动，从而通过刮板26将第一滤网滑板12内灰尘进行下落，该结构便于对第一滤网滑板12内灰尘进行清理；[0032] 风罩11的内侧侧壁开设有第二滑槽27，且第二滑槽27的内部设置有第一滤网滑板12，风罩11内部的底端设置有第一滤网滑板12，软管9的内侧侧壁开设有安装槽19，且安装槽19的内部设置有第二滤网滑板20，第二滤网滑板20的内部开设有限位孔21，软管9的底端开设有十字槽22；

[0033] 十字槽22内部设置有贯穿限位孔21的T型拉杆23，且T型拉杆23的外侧套设有弹簧24，操作人员通过拉动T型拉杆23与限位孔21分离，使得弹簧24在十字槽22内发生缩紧，当第二滤网滑板20在安装槽19内移出对第二滤网滑板20清理后，再将第二滤网滑板20插入安装槽19内，使得支撑架2与T型拉杆23对齐，接着松开T型拉杆23，在弹簧24自身弹力作用下带动T型拉杆23插入支撑架2内，对第二滤网滑板20的位置进行固定；

[0034] 支撑架2的顶端安装有吸风机18，该吸风机18的型号可以为CX-75S，吸风机18的输出端安装有集灰箱16，集灰箱16的顶端与软管9相连接。[0035] 工作原理：在使用具有除尘结构的输送带时，先接通外部电源，通过启动电机13带动传送带3进行转动，然后操作人员通过将待除尘工件放置传送带3内，之后，操作人员推动支撑架2通过滑轮5在第一滑槽4内滑动至合适位置处，从而带动支撑架2内第一滤网滑板12对传送带3内灰尘进行清理，接着启动吸风机18通过软管9、风罩11和第一滤网滑板12将传送带3内工件进行吸尘，通过操作人员转动转把6带动丝杆8进行转动，从而安装块7通过导向杆25和螺纹孔14再丝杆8内左右移动，进而带动风罩11对传送带3内不同区域进行除尘，使得除尘范围更广，当操作人员需要对风罩11进行清理灰尘时，先将收集灰尘箱体放置风罩11的下方，接着通过拉动第一滤网滑板12在第二滑槽27内滑动，而通过刮板26将灰尘刮落至收集灰尘箱体内，当操作人员需要对第二滤网滑板20先将清理时，通过转动风管10带动第二螺纹层17和第一螺纹层15进行啮合移动，从而风罩11与安装块7相分离，之后，操作人员向外侧拉动T型拉杆23与限位孔21分离，使得弹簧24在十字槽22内发生缩紧，接着操作人员通过向外拉动第二滤网滑板20与安装槽19分离，然后操作人员对第二滤网滑板20内进行清洗，清洗完毕后，再将第二滤网滑板20插入安装槽19内，通过松开T型拉杆23，在弹簧24自身弹力作用下带动T型拉杆23与限位孔21进行卡和固定，该结构便于操作人员对第二滤网滑板20进行安装和拆卸，节省时间，以上为本实用新型的全部原理。[0036] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。