斗式提升机用机筒清扫装置

234 编辑：中冶有色技术网来源：扬州万事达金属制品有限公司

2024-02-23 13:39:19

权利要求书： 1.一种斗式提升机用机筒清扫装置，包括提升机壳体(110)，所述提升机壳体(110)底端安装有支撑柱(120)，且提升机壳体(110)内部安装有传送带(130)，其特征在于：所述传送带(130)外壁设置有清理机构，且清理机构包括固定板(210)，所述传送带(130)外壁固定连接有固定板(210)，且固定板(210)左侧插设有连接板(220)，所述连接板(220)左端固定连接有清理板(230)，且清理板(230)左端设置有清洁毛刷(240)，所述传送带(130)左侧固定连接有套筒(310)，且套筒(310)左侧插设有刮板(320)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用机筒清扫装置，其特征在于：所述连接板(220)右端固定连接有第一弹簧(250)，且第一弹簧(250)右端固定连接于固定板(210)内壁，所述刮板(320)右端固定连接有第二弹簧(330)，且第二弹簧(330)右端固定连接于套筒(310)内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种斗式提升机用机筒清扫装置，其特征在于：所述固定板(210)内部开设有第一滑槽(260)，且第一滑槽(260)内部滑动连接有第一滑块(270)，所述第一滑块(270)远离第一滑槽(260)的一端固定连接于连接板(220)。

4.根据权利要求2所述的一种斗式提升机用机筒清扫装置，其特征在于：所述套筒(310)内部开设有第二滑槽(340)，且第二滑槽(340)内部滑动连接有第二滑块(350)，所述第二滑块(350)远离第二滑槽(340)的一端固定连接于刮板(320)。

5.根据权利要求2所述的一种斗式提升机用机筒清扫装置，其特征在于：所述连接板(220)的形状和刮板(320)的形状皆设置为“T”形，且刮板(320)左侧呈尖锐状设计。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用机筒清扫装置，其特征在于：所述提升机壳体(110)底端开设有漏槽(360)，两组所述支撑柱(120)之间固定连接有支撑板(370)，且支撑板(370)上方放置有收集槽(380)。

说明书：一种斗式提升机用机筒清扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机用机筒清扫装置。背景技术[0002] 斗式提升机在饲料行业中应用广泛，因为饲料行业输送的物料中含有大量有油脂、水分或有吸潮性的粉尘，这些粉尘很容易粘附在提升垂直的机筒壁上，长时间后物料发霉变质，在受到意外的振动时，这些变质物料会从机筒壁上脱落，进入物料中，影响饲料安全。[0003] 因此亟需一种能够解决上述问题的斗式提升机用机筒清扫装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的斗式提升机机筒内壁积存有大量的杂质的问题。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种斗式提升机用机筒清扫装置，包括提升机壳体，所述提升机壳体底端安装有支撑柱，且提升机壳体内部安装有传送带，所述传送带外壁设置有清理机构，且清理机构包括固定板，所述传送带外壁固定连接有固定板，且固定板左侧插设有连接板，所述连接板左端固定连接有清理板，且清理板左端设置有清洁毛刷，所述传送带左侧固定连接有套筒，且套筒左侧插设有刮板。[0006] 优选的，所述连接板右端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧右端固定连接于固定板内壁，所述刮板右端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧右端固定连接于套筒内壁。[0007] 优选的，所述固定板内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于连接板。[0008] 优选的，所述套筒内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于刮板。[0009] 优选的，所述连接板的形状和刮板的形状皆设置为“T”形，且刮板左侧呈尖锐状设计。[0010] 优选的，所述提升机壳体底端开设有漏槽，两组所述支撑柱之间固定连接有支撑板，且支撑板上方放置有收集槽。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，[0012] 本实用新型中，通过设置有清理机构，能够对提升机壳体内壁进行清洁，从而避免粉尘堆积于提升机壳体内壁，保证了饲料的安全，无需操作人员频繁的拆卸清洁，提升了便利性；[0013] 同时设置有漏槽、支撑板和收集槽，能够对清理后的杂质进行集中收集，避免杂质二次沾附于提升机壳体内壁的风险，保证了清理效果。附图说明[0014] 图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；[0015] 图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖视结构示意图；[0016] 图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处放大结构示意图。[0017] 图例说明：[0018] 110、提升机壳体；120、支撑柱；130、传送带；210、固定板；220、连接板；230、清理板；240、清洁毛刷；250、第一弹簧；260、第一滑槽；270、第一滑块；310、套筒；320、刮板；330、第二弹簧；340、第二滑槽；350、第二滑块；360、漏槽；370、支撑板；380、收集槽。具体实施方式[0019] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0020] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。[0021] 如图1?3所示，本实用新型实施例中：一种斗式提升机用机筒清扫装置，包括提升机壳体110，提升机壳体110底端安装有支撑柱120，且提升机壳体110内部安装有传送带130，传送带130外壁设置有清理机构，且清理机构包括固定板210，传送带130外壁固定连接有固定板210，且固定板210左侧插设有连接板220，连接板220左端固定连接有清理板230，且清理板230左端设置有清洁毛刷240，传送带130左侧固定连接有套筒310，且套筒310左侧插设有刮板320。

[0022] 在具体操作中，操作人员启动传送带130，此时传送带130带动固定板210和套筒310进行移动，通过清洁毛刷240和刮板320即可对提升机壳体110内壁进行清理和刮除，从而避免粉尘堆积于提升机壳体110内壁，保证了饲料的安全，无需操作人员频繁的拆卸清洁，提升了便利性。

[0023] 连接板220右端固定连接有第一弹簧250，且第一弹簧250右端固定连接于固定板210内壁，刮板320右端固定连接有第二弹簧330，且第二弹簧330右端固定连接于套筒310内壁。

[0024] 通过上述设计，能够使得清洁毛刷240和刮板320时刻抵接于提升机壳体110内壁，进一步提升清理效果。[0025] 固定板210内部开设有第一滑槽260，且第一滑槽260内部滑动连接有第一滑块270，第一滑块270远离第一滑槽260的一端固定连接于连接板220。

[0026] 通过上述设计，当连接板220在固定板210内部进行移动时，能够带动第一滑块270在第一滑槽260内部滑动，从而保证连接板220在移动时轨迹的稳定。[0027] 套筒310内部开设有第二滑槽340，且第二滑槽340内部滑动连接有第二滑块350，第二滑块350远离第二滑槽340的一端固定连接于刮板320。[0028] 通过上述设计，当刮板320在套筒310内部移动时，能够带动第二滑块350在第二滑槽340内部滑动，从而保证刮板320在套筒310内部移动时的稳定。[0029] 连接板220的形状和刮板320的形状皆设置为“T”形，且刮板320左侧呈尖锐状设计。[0030] 通过上述设计，能够避免连接板220和刮板320脱离固定板210和套筒310，对连接板220和刮板320的移动区间进行限定。[0031] 提升机壳体110底端开设有漏槽360，两组支撑柱120之间固定连接有支撑板370，且支撑板370上方放置有收集槽380。[0032] 通过上述设计，杂质通过漏槽360掉落至收集槽380内部完成收集，避免杂质二次沾附于提升机壳体110内壁的风险，保证了清理效果。[0033] 综上，本实用新型的工作原理：操作人员启动传送带130，此时传送带130带动固定板210和套筒310进行移动，通过清洁毛刷240和刮板320即可对提升机壳体110内壁进行清理和刮除，同时配合第一弹簧250和第二弹簧330的弹性作用，即可使得清洁毛刷240和刮板320时刻抵接于提升机壳体110内壁，同时杂质通过漏槽360掉落至收集槽380内部完成收集。

[0034] 以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。