铸件生产斗式提升机除尘装置

947 编辑：中冶有色技术网来源：无锡中叶合金制品有限公司

2024-02-23 13:22:54

权利要求书： 1.一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设有两个旋转辊（2），两个旋转辊（2）之间通过皮带本体（3）传动连接，所述机壳（1）内壁的底部固定安装有第一除尘机构（4）；所述第一除尘机构（4）包括轴承座（41）和驱动电机（42），所述轴承座（41）的数量为两个且对称安装在机壳（1）内壁底部，所述驱动电机（42）固定安装在机壳（1）的右侧，所述轴承座（41）内活动连接有旋转杆（43），所述旋转杆（43）的顶端贯穿轴承座（41）且延伸至其外部固定连接有风扇叶片（44），位于轴承座（41）外的旋转杆（43）表面固定连接有转动轮（45），两个转动轮（45）之间通过传动带（46）活动连接，所述驱动电机（42）的输出轴上固定连接有驱动转轴（47），所述驱动转轴（47）的左端贯穿机壳（1）且延伸至其内部固定连接有主动锥齿轮（48），位于右侧的旋转杆（43）表面且对应主动锥齿轮（48）的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮（49）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于：所述机壳（1）内壁后侧且对应两个旋转辊（2）之间的位置固定安装有第二除尘机构（5），所述第二除尘机构（5）包括连接块（51），所述连接块（51）固定安装在机壳（1）内壁后侧，所述连接块（51）的左右两侧均通过螺钉固定连接有安装板（52），所述安装板（52）远离连接块（51）的一侧固定连接有清扫刷（53）。

3.根据权利要求2所述的一种铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于：所述机壳（1）内壁上且对应皮带本体（3）的下方固定安装有连接架（6），所述连接架（6）的内侧固定连接有防尘网（7）。

4.根据权利要求3所述的一种铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于：所述机壳（1）的底部固定连接有支撑座（8），所述支撑座（8）的底部固定连接有防滑板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于：所述驱动电机（42）的表面套设有防尘套（410），所述防尘套（410）的左侧与机壳（1）右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于：所述驱动转轴（47）的表面套设有密封圈（411），所述密封圈（411）的右侧与机壳（1）内壁右侧固定连接。

说明书：一种铸件生产斗式提升机除尘装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种铸件生产斗式提升机除尘装置。

背景技术[0002] 斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，

在现有技术中，当粉状物料从料斗中倒入接受槽后，会有部分物料重新散落在斗式提升机

内部，并附着在皮带上，当粉状物料堆集过多后，会导致皮带打滑，从而降低提升效率，甚至

会对斗式提升机造成了一定程度的损伤，难以满足需求，为此我们提出了一种铸件生产斗

式提升机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种铸件生产斗式提升机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括机壳，所述机壳的内部设有两个旋转辊，两个旋转辊之间通过皮带本体传动连

接，所述机壳内壁的底部固定安装有第一除尘机构；

[0005] 所述第一除尘机构包括轴承座和驱动电机，所述轴承座的数量为两个且对称安装在机壳内壁底部，所述驱动电机固定安装在机壳的右侧，所述轴承座内活动连接有旋转杆，

所述旋转杆的顶端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有风扇叶片，位于轴承座外的旋转

杆表面固定连接有转动轮，两个转动轮之间通过传动带活动连接，所述驱动电机的输出轴

上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿机壳且延伸至其内部固定连接有主动锥

齿轮，位于右侧的旋转杆表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动锥

齿轮。

[0006] 优选的，所述机壳内壁后侧且对应两个旋转辊之间的位置固定安装有第二除尘机构，所述第二除尘机构包括连接块，所述连接块固定安装在机壳内壁后侧，所述连接块的左

右两侧均通过螺钉固定连接有安装板，所述安装板远离连接块的一侧固定连接有清扫刷。

[0007] 优选的，所述机壳内壁上且对应皮带本体的下方固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定连接有防尘网。

[0008] 优选的，所述机壳的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有防滑板。

[0009] 优选的，所述驱动电机的表面套设有防尘套，所述防尘套的左侧与机壳右侧固定连接。

[0010] 优选的，所述驱动转轴的表面套设有密封圈，所述密封圈的右侧与机壳内壁右侧固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过对驱动电机开启，使得驱动转轴带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动右侧旋转杆转动，在转动轮和传送带的传动连接下，进而带动左侧旋

转杆同时转动，利用风扇叶片旋转产生的风力可将皮带本体外表面粘附的灰尘进行清理，

在皮带本体传动过程中，可通过其内侧的两个清扫刷对其内表面粘附的灰尘进行清理，该

铸件生产斗式提升机除尘装置，结构设计合理，使用方便，可对掉落粘附其皮带内外侧的的

物料同时进行有效清理，进而避免了皮带的打滑，提高了提升效率，同时降低了对斗式提升

机在一定程度上的损伤，可满足多方位需求。

[0013] 2、本实用新型通过设置第二除尘机构，可利用清扫刷对皮带本体内侧粘附的粉状物料进行清扫，通过设置连接架和防尘网，可防止被清扫下来的灰尘掉落至第一除尘机构

之上，通过设置支撑座和防滑板，提高了斗式提升机的稳定性，避免与地面产生打滑，通过

设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置密封圈，防止灰

尘杂物渗入至驱动转轴与机壳之间的缝隙中。

附图说明[0014] 图1为本实用新型主视图的结构剖面图；[0015] 图2为本实用新型第一除尘机构主视图的结构剖面图；[0016] 图3为本实用新型第二除尘机构主视图的结构剖面图。[0017] 图中：1机壳、2旋转辊、3皮带本体、4第一除尘机构、41轴承座、42驱动电机、43旋转杆、44风扇叶片、45转动轮、46传送带、47驱动转轴、48主动锥齿轮、49从动锥齿轮、410防尘

套、411密封圈、5第二除尘机构、51连接块、52安装板、53清扫刷、6连接架、7防尘网、8支撑

座、9防滑板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?3，一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括机壳1，机壳1的内部设有两个旋转辊2，两个旋转辊2之间通过皮带本体3传动连接，机壳1内壁的底部固定安装有第

一除尘机构4。

[0020] 第一除尘机构4包括轴承座41和驱动电机42，轴承座41的数量为两个且对称安装在机壳1内壁底部，驱动电机42固定安装在机壳1的右侧，轴承座41内活动连接有旋转杆43，

旋转杆43的顶端贯穿轴承座41且延伸至其外部固定连接有风扇叶片44，位于轴承座41外的

旋转杆43表面固定连接有转动轮45，两个转动轮45之间通过传动带46活动连接，驱动电机

42的输出轴上固定连接有驱动转轴47，驱动转轴47的左端贯穿机壳1且延伸至其内部固定

连接有主动锥齿轮48，位于右侧的旋转杆43表面且对应主动锥齿轮48的位置固定连接有与

其配合使用的从动锥齿轮49。

[0021] 具体的，机壳1内壁后侧且对应两个旋转辊2之间的位置固定安装有第二除尘机构5，第二除尘机构5包括连接块51，连接块51固定安装在机壳1内壁后侧，连接块51的左右两

侧均通过螺钉固定连接有安装板52，安装板52远离连接块51的一侧固定连接有清扫刷53，

通过设置第二除尘机构5，可利用清扫刷53对皮带本体3内侧粘附的粉状物料进行清扫。

[0022] 具体的，机壳1内壁上且对应皮带本体3的下方固定安装有连接架6，连接架6的内侧固定连接有防尘网7，通过设置连接架6和防尘网7，可防止被清扫下来的灰尘掉落至第一

除尘机构4之上。

[0023] 具体的，机壳1的底部固定连接有支撑座8，支撑座8的底部固定连接有防滑板9，通过设置支撑座8和防滑板9，提高了斗式提升机的稳定性，避免与地面产生打滑。

[0024] 具体的，驱动电机42的表面套设有防尘套410，防尘套410的左侧与机壳1右侧固定连接，通过设置防尘套410，对驱动电机42从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。

[0025] 具体的，驱动转轴47的表面套设有密封圈411，密封圈411的右侧与机壳1内壁右侧固定连接，通过设置密封圈411，防止灰尘杂物渗入至驱动转轴47与机壳1之间的缝隙中。

[0026] 该铸件生产斗式提升机除尘装置，结构设计合理，使用方便，可对掉落粘附其皮带内外侧的的物料同时进行有效清理，进而避免了皮带的打滑，提高了提升效率，同时降低了

对斗式提升机在一定程度上的损伤，可满足多方位需求。

[0027] 使用时，对驱动电机42开启，使得驱动转轴47带动主动锥齿轮48旋转，与之啮合的从动锥齿轮49带动右侧旋转杆43转动，在转动轮45和传送带46的传动连接下，进而带动左

侧旋转杆43同时转动，利用风扇叶片44旋转产生的风力可将皮带本体3外表面粘附的灰尘

进行清理，在皮带本体3传动过程中，可通过其内侧的两个清扫刷53对其内表面粘附的灰尘

进行清理。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。