回转窑托轮热态打磨装置

988 编辑：中冶有色技术网来源：北京宏科瑞达工程技术有限公司

2024-02-22 16:16:52

权利要求书： 1.一种回转窑托轮热态打磨装置，包括打磨砂轮、第一电机、第二电机、万向联轴器、固定底座、调整手轮、控制柜，其特征在于：固定底座上设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有横向滑块，横向滑块上设置有横向滑动座，横向滑动座上设置有纵向滑块，纵向滑块上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有纵向滑动座，横向滑动座通过横向滑块能够在横向滑轨上横向滑动，纵向滑动座通过纵向滑轨能够在纵向滑块上纵向滑动，打磨砂轮和第一电机分别设置在纵向滑动座上，打磨砂轮的主轴通过传送带、皮带轮与第一电机的输出轴传动连接，纵向滑动座的下端面上设置有第一调整螺母，横向滑动座上设置有调整手轮安装座，调整手轮安装座上设置有安装孔，调整手轮的第一丝杠穿过安装孔并通过固定螺栓固定在调整手轮安装座上，第一丝杠的端部与第一调整螺母连接，第二电机设置在横向滑动座的侧板上，横向滑动座上通过轴承座安装有传动轴，传动轴的一端通过传动齿轮、传动链条与与第二电机的输出轴传动连接，传动轴的另一端与万向联轴器连接，万向联轴器的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮置于横向滑动座与固定底座之间，横向滑动座的下端面上设置有与主动齿轮相适应的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条与固定底座的两端连接，通过第二电机驱动主动齿轮、从动齿轮与链条传动，从而使横向滑动座在固定底座上横向滑动；从动齿轮设置两个并且与主动齿轮呈三角状布置；纵向滑轨和横向滑轨均包括连接板、梯形凸块和滑动轴，连接板与梯形凸块为一体成型结构，梯形凸块上设置有与滑动轴贴合的弧形滑面，滑动轴通过固定螺栓固定安装在梯形凸块上；纵向滑块和横向滑块均包括固定块和滑套，固定块上设置有型开口和滑动轴安装孔；梯形凸块的两侧斜面贴合在型开口两侧滑面上，滑动轴通过滑套安装在固定块的滑动轴安装孔内，滑套通过固定螺栓与固定块固定连接，梯形凸块和滑动轴能够在固定块上滑动；纵向滑轨的连接板设置在纵向滑动座上，横向滑轨的连接板设置在固定底座上。

2.根据权利要求1所述的回转窑托轮热态打磨装置，其特征在于：还包括调整板，纵向滑动座设置在调整板上，纵向滑轨的连接板通过固定螺栓安装在调整板的下端面上，调整板的两个对角边上分别设置有第二调整螺母，第二调整螺母上设置有作用于纵向滑动座上的调整螺栓；固定底座上设置有底板，横向滑轨的连接板通过固定螺栓固定安装在底板上，底板的两侧直角边上分别设置有两个连接耳，固定底座上对应连接耳分别设置有支撑板，支撑板通过调整组件与连接耳固定连接。

3.根据权利要求2所述的回转窑托轮热态打磨装置，其特征在于：调整组件包括空心柱和第二丝杠，第二丝杠的一端与空心柱固接，第二丝杠的另一端通过固定螺母固定在支撑板上，空心柱通过固定螺栓安装在连接耳上。

说明书：回转窑托轮热态打磨装置技术领域[0001] 本发明涉及水泥机械技术领域，具体是一种回转窑托轮热态打磨装置。背景技术[0002] 回转窑托轮长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，以及制造质量的差异，发生点蚀性腐蚀剥落较多或是表面偏磨的严重损坏，造成窑体振动、窑芯直线度偏离或托轮轴承瓦温异常升高等故障时，修复十分困难。[0003] 对于回转窑托轮的修复，现在对剥落凹陷严重的部位主要采取现场局部堆焊修补，然后对堆焊部位做角磨加工的方式进行，若是大面积的偏磨或凸出凹陷则只能拆卸后返厂上机床加工修复，或是替换新的托轮，但是目前这些方式均需要停产修复，动辄数天或者十数天，给企业的生产带来较大的安全隐患和经济影响。发明内容[0004] 本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，进而修复正确弧度，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向的回转窑托轮热态打磨装置。[0005] 本发明解决所述问题，采用的技术方案是：[0006] 一种回转窑托轮热态打磨装置，包括打磨砂轮、第一电机、第二电机、万向联轴器、固定底座、调整手轮、控制柜，固定底座上设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有横向滑块，横向滑块上设置有横向滑动座，横向滑动座上设置有纵向滑块，纵向滑块上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有纵向滑动座，横向滑动座通过横向滑块能够在横向滑轨上横向滑动，纵向滑动座通过纵向滑轨能够在纵向滑块上纵向滑动，打磨砂轮和第一电机分别设置在纵向滑动座上，打磨砂轮的主轴通过传送带、皮带轮与第一电机的输出轴传动连接，纵向滑动座的下端面上设置有第一调整螺母，横向滑动座上设置有调整手轮安装座，调整手轮安装座上设置有安装孔，调整手轮的第一丝杠穿过安装孔并通过固定螺栓固定在调整手轮安装座上，第一丝杠的端部与第一调整螺母连接，第二电机设置在横向滑动座的侧板上，横向滑动座上通过轴承座安装有传动轴，传动轴的一端通过传动齿轮、传动链条与与第二电机的输出轴传动连接，传动轴的另一端与万向联轴器连接，万向联轴器的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮置于横向滑动座与固定底座之间，横向滑动座的下端面上设置有与主动齿轮相适应的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条与固定底座的两端连接，通过第二电机驱动主动齿轮、从动齿轮与链条传动，从而使横向滑动座在固定底座上横向滑动。[0007] 采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：[0008] ①能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，进而修复正确弧度，可使托轮同时修复至平滑圆筒状，研磨结果可以达到投产开车时的推荐表面精度，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向，针对通常运转中的窑及回转设备，在不影响产量的同时可在现场展开研磨作业，不仅改善设备的机械稳定性，也有效的降低装机企业的生产运行功耗成本。[0009] ②结构简单，操作方便，实用性强。[0010] 作为优选，本发明更进一步的技术方案是：[0011] 从动齿轮设置两个并且与主动齿轮呈三角状布置。[0012] 纵向滑轨和横向滑轨均包括连接板、梯形凸块和滑动轴，连接板与梯形凸块为一体成型结构，梯形凸块上设置有与滑动轴贴合的弧形滑面，滑动轴通过固定螺栓固定安装在梯形凸块上；纵向滑块和横向滑块均包括固定块和滑套，固定块上设置有型开口和滑动轴安装孔；梯形凸块的两侧斜面贴合在型开口两侧滑面上，滑动轴通过滑套安装在固定块的滑动轴安装孔内，滑套通过固定螺栓与固定块固定连接，梯形凸块和滑动轴能够在固定块上滑动；纵向滑轨的连接板设置在纵向滑动座上，横向滑轨的连接板设置在固定底座上，梯形凸块的两侧斜面和弧形滑面分别与固定块的型开口两侧滑面及滑动轴贴合，结构稳定性强，而且各部件拆装方便，滑动轴更换方便。[0013] 还包括调整板，纵向滑动座设置在调整板上，纵向滑轨的连接板通过固定螺栓安装在调整板的下端面上，调整板的两个对角边上分别设置有第二调整螺母，第二调整螺母上设置有作用于纵向滑动座上的调整螺栓；固定底座上设置有底板，横向滑轨的连接板通过固定螺栓固定安装在底板上，底板的两侧直角边上分别设置有两个连接耳，固定底座上对应连接耳分别设置有支撑板，支撑板通过调整组件与连接耳固定连接，能够对打磨砂轮进行任意角度的调节，使得打磨砂轮与托轮的贴合角度更加精确，保证打磨砂轮与托轮表面紧密贴合。[0014] 调整组件包括空心柱和第二丝杠，第二丝杠的一端与空心柱固接，第二丝杠的另一端通过固定螺母固定在支撑板上，空心柱通过固定螺栓安装在连接耳上，结构简单，调整方便。附图说明[0015] 图1是本发明实施例主视结构示意图；[0016] 图2是图1中A的局部放大结构示意图；[0017] 图3是图1中B的局部放大结构示意图；[0018] 图4是本发明实施例侧视结构示意图；[0019] 图5是图4中C的局部放大结构示意图；[0020] 图6是图4中D的局部放大结构示意图；[0021] 图7是本发明实施例纵向滑动座上安装第一电机和打磨砂轮的俯视结构示意图；[0022] 图8是本发明实施例第一电机与打磨砂轮的主轴连接的主视结构示意图；[0023] 图9是本发明实施例各传动部件连接的主视结构示意图；[0024] 图10是本发明实施例第一丝杠与调整手轮、调整手轮安装座连接的结构示意图；[0025] 图11是本发明实施例第一电机与打磨砂轮安装位置的俯视结构示意图；[0026] 图12是本发明实施例各传动部件连接的俯视结构示意图；[0027] 图13是本发明实施例通过调整螺栓调整纵向滑动座在调整板上偏转的俯视结构示意图；[0028] 图中：第二电机1；轴承座2；第一调整螺母3；万向联轴器4；纵向滑动座5；调整板6；横向滑动座7；传动链条8；滑动轴9；固定底座10；梯形凸块11；传动轴12；调整手轮13；调整手轮安装座14；主动齿轮15；从动齿轮16；固定块17；控制柜18；打磨砂轮19；第一电机20；侧板21；固定螺栓22；第二丝杠23；支撑板24；连接板25；底板26；滑套27；空心柱28；连接耳29；

第二调整螺母30；调整螺栓31；主轴32；第一丝杠33；输出轴34。

[0029] 具体实施方式：[0030] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。[0031] 参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13，一种回转窑托轮热态打磨装置，包括打磨砂轮19、第一电机20、第二电机1、万向联轴器4、固定底座10、调整手轮13、控制柜18，固定底座10上设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有横向滑块，横向滑块上设置有横向滑动座7，横向滑动座7上设置有纵向滑块，纵向滑块上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有纵向滑动座5，横向滑动座7通过横向滑块能够在横向滑轨上横向滑动，纵向滑动座5通过纵向滑轨能够在纵向滑块上纵向滑动，第一电机20固定安装在纵向滑动座5上，打磨砂轮19的主轴32通过轴承座2固定安装在纵向滑动座5上，打磨砂轮19的主轴

32端部通过传送带、皮带轮与第一电机20的输出轴34传动连接，纵向滑动座5的下端面上设置有第一调整螺母3，横向滑动座7上设置有调整手轮安装座14，调整手轮安装座14上设置有安装孔，调整手轮13的第一丝杠33穿过安装孔并通过固定螺栓22固定在调整手轮安装座

14上，第一丝杠33的端部与第一调整螺母3连接，第二电机1设置在横向滑动座7的侧板21上，横向滑动座7上通过轴承座2安装有传动轴12，传动轴12的一端通过传动齿轮、传动链条

8与与第二电机1的输出轴34传动连接，传动轴12的另一端与万向联轴器4连接，万向联轴器

4的输出轴上设置有主动齿轮15，主动齿轮15置于横向滑动座7与固定底座10之间，横向滑动座7的下端面上设置有与主动齿轮15相适应的从动齿轮16，主动齿轮15和从动齿轮16通过传动链条8与固定底座10的两端连接，通过第二电机1驱动主动齿轮15、从动齿轮16与传动链条8传动，从而使横向滑动座7在固定底座10上横向滑动。

[0032] 从动齿轮16设置两个并且与主动齿轮15呈三角状布置。[0033] 纵向滑轨和横向滑轨均包括连接板25、梯形凸块11和滑动轴9，连接板25与梯形凸块11为一体成型结构，梯形凸块11上设置有与滑动轴9贴合的弧形滑面，滑动轴9通过固定螺栓22固定安装在梯形凸块11上；纵向滑块和横向滑块均包括固定块17和滑套27，固定块17上设置有型开口和滑动轴安装孔；梯形凸块11的两侧斜面贴合在型开口两侧滑面上，滑动轴9通过滑套27安装在固定块17的滑动轴安装孔内，滑套27通过固定螺栓22与固定块

17固定连接，梯形凸块11和滑动轴9能够在固定块17上滑动；纵向滑轨的连接板25设置在纵向滑动座5上，横向滑轨的连接板25设置在固定底座10上，梯形凸块11的两侧斜面和弧形滑面分别与固定块17的型开口两侧滑面及滑动轴9贴合，结构稳定性强，而且各部件拆装方便，滑动轴9更换方便。

[0034] 还包括调整板6，纵向滑动座5设置在调整板6上，纵向滑轨的连接板25通过固定螺栓22安装在调整板6的下端面上，调整板6的两个对角边上分别设置有第二调整螺母30，第二调整螺母30上设置有作用于纵向滑动座5上的调整螺栓31；固定底座10上设置有底板26，横向滑轨的连接板25通过固定螺栓22固定安装在底板26上，底板26的两侧直角边上分别设置有两个连接耳29，固定底座10上对应连接耳29分别设置有支撑板24，支撑板24通过调整组件与连接耳29固定连接，能够对打磨砂轮19进行任意角度的调节，使得打磨砂轮19与托轮的贴合角度更加精确，保证打磨砂轮19与托轮表面紧密贴合。[0035] 调整组件包括空心柱28和第二丝杠23，第二丝杠23的一端与空心柱28固接，第二丝杠23的另一端通过固定螺母固定在支撑板24上，空心柱28通过固定螺栓22安装在连接耳29上，结构简单，调整方便。

[0036] 本发明能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，进而修复正确弧度，可使托轮同时修复至平滑圆筒状，研磨结果可以达到投产开车时的推荐表面精度，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向，针对通常运转中的窑及回转设备，在不影响产量的同时可在现场展开研磨作业，不仅改善设备的机械稳定性，也有效的降低装机企业的生产运行功耗成本，结构简单，操作方便，实用性强。[0037] 以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。