球磨机除尘微尘在线回用装置

743 编辑：中冶有色技术网来源：郑州凤凰新材料科技有限公司

2024-05-15 16:33:41

权利要求书： 1.一种球磨机除尘微尘在线回用装置，包括磨料筒（1）和底座（2），其特征在于：所述磨料筒（1）转动连接在两个底座（2）之间，所述磨料筒（1）一端安装有进料管（3），所述磨料筒（1）另一端安装有出料管（4），所述出料管（4）表面安装有吸尘箱（5），所述吸尘箱（5）一端安装有连接管（6），所述连接管（6）上安装有鼓风机（7），所述吸尘箱（5）一侧安装有除尘箱（8），所述连接管（6）一端贯穿除尘箱（8）且位于除尘箱（8）内部，所述除尘箱（8）内部底端放置有水，所述除尘箱（8）上端安装有排气管（20）。

2.根据权利要求1所述的球磨机除尘微尘在线回用装置，其特征在于：所述连接管（6）一端位于除尘箱（8）内部安装有散气盒（9），所述散气盒（9）上端布设有若干个散气孔（10）。

3.根据权利要求1所述的球磨机除尘微尘在线回用装置，其特征在于：所述磨料筒（1）表面安装有环形齿条（11），所述环形齿条（11）下方的底座（2）一端表面安装有电机（12），所述电机（12）输出端安装有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）和环形齿条（11）相啮合。

4.根据权利要求2所述的球磨机除尘微尘在线回用装置，其特征在于：所述除尘箱（8）内部底端安装有导向板（14），所述除尘箱（8）一端安装有加水管（15），所述除尘箱（8）另一端安装有排水管（16），所述加水管（15）和排水管（16）上皆安装有开关阀。

5.根据权利要求4所述的球磨机除尘微尘在线回用装置，其特征在于：所述加水管（15）上方的除尘箱（8）前后端皆安装有两个固定板（17），所述固定板（17）之间安装有过滤板（18），所述过滤板（18）一端贯穿除尘箱（8）。

6.根据权利要求1所述的球磨机除尘微尘在线回用装置，其特征在于：所述除尘箱（8）前端表面安装有观察窗（19）。

说明书：一种球磨机除尘微尘在线回用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机除尘技术领域，具体为用于球磨机除尘微尘在线回用装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，一般情况下在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，通过磨料筒转动过程中钢球的带起抛落和相互之间的研磨，达到粉碎物料的效果，广泛应用于水泥，硅酸盐制品等生产行业。[0003] 目前，在球磨机进行出料时，由于物料被粉碎颗粒较小，在进行出料时，会有部分粉尘弥漫在空气中，粉尘具有一定的污染性，不仅会对车间环境造成影响，同时也会危害工作人员的身体健康。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机除尘微尘在线回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机除尘微尘在线回用装置，包括磨料筒和底座，所述磨料筒转动连接在两个底座之间，所述磨料筒一端安装有进料管，所述磨料筒另一端安装有出料管，所述出料管表面安装有吸尘箱，所述吸尘箱一端安装有连接管，所述连接管上安装有鼓风机，所述吸尘箱一侧安装有除尘箱，所述连接管一端贯穿除尘箱且位于除尘箱内部，所述除尘箱内部底端放置有水，所述除尘箱上端安装有排气管。[0006] 优选的，所述连接管一端位于除尘箱内部安装有散气盒，所述散气盒上端布设有若干个散气孔。[0007] 优选的，所述磨料筒表面安装有环形齿条，所述环形齿条下方的底座一端表面安装有电机，所述电机输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和环形齿条相啮合。[0008] 优选的，所述除尘箱内部底端安装有导向板，所述除尘箱一端安装有加水管，所述除尘箱另一端安装有排水管，所述加水管和排水管上皆安装有开关阀。[0009] 优选的，所述加水管上方的除尘箱前后端皆安装有两个固定板，所述固定板之间安装有过滤板，所述过滤板一端贯穿除尘箱。[0010] 优选的，所述除尘箱前端表面安装有观察窗。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本球磨机除尘微尘在线回用装置，通过使用鼓风机将出料管内部的微尘抽取到吸尘箱内部，并通过连接管排入到除尘箱内部的水中，气体中的微尘和水进行混合，对微尘进行处理，可以有效避免微尘排入到车间内部，避免对工作人员的健康造成影响。[0013] 2、本球磨机除尘微尘在线回用装置，通过在连接管一端安装散气管，散气管可以对带有微尘的气体进行分散，实现微尘和水的充分接触，同时安装过滤板，对微尘进行二次过滤，对粉尘处理效果好。附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型除尘箱的剖面图；[0016] 图3为本实用新型图2中A处的放大图。[0017] 图中：1、磨料筒；2、底座；3、进料管；4、出料管；5、吸尘箱；6、连接管；7、鼓风机；8、除尘箱；9、散气盒；10、散气孔；11、环形齿条；12、电机；13、驱动齿轮；14、导向板；15、加水管；16、排水管；17、固定板；18、过滤板；19、观察窗；20、排气管。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0021] 如图1至图3所示，本实施例球磨机除尘微尘在线回用装置，包括磨料筒1和底座2，磨料筒1转动连接在两个底座2之间，磨料筒1一端安装有进料管3，进料管3用于将原料送入到磨料筒1内部，磨料筒1另一端安装有出料管4，出料管4用于将磨料好的原料排出，出料管4表面安装有吸尘箱5，吸尘箱5和出料管4相连接，同时原料不会进入到吸尘箱5内部，吸尘箱5一端安装有连接管6，连接管6上安装有鼓风机7，吸尘箱5一侧安装有除尘箱8，连接管6一端贯穿除尘箱8且位于除尘箱8内部，除尘箱8内部底端放置有水，水的高度高于连接管6下端的高度，通过鼓风机7将出料管4内部的微尘抽取到吸尘箱5内部，并通过连接管6排入到除尘箱8内部的水中，气体中的微尘和水进行混合，对微尘进行处理，除尘箱8上端安装有排气管20，排气管20用于将除尘后气体排出。

[0022] 具体的，连接管6一端位于除尘箱8内部安装有散气盒9，散气盒9上端布设有若干个散气孔10，散气盒9用于对连接管6内部的气体进行分散，便于含有灰尘的气体和水进行充分混合。[0023] 进一步的，磨料筒1表面安装有环形齿条11，环形齿条11下方的底座2一端表面安装有电机12，电机12输出端安装有驱动齿轮13，驱动齿轮13和环形齿条11相啮合，通过电机12带动驱动齿轮13进行转动，驱动齿轮13通过环形齿条11带动磨料筒1进行转动，实现磨料筒1的转动。

[0024] 进一步的，除尘箱8内部底端安装有导向板14，除尘箱8一端安装有加水管15，除尘箱8另一端安装有排水管16，加水管15和排水管16上皆安装有开关阀，导向板14对微尘和水混合后的液体进行导向，便于将微尘和水混合后的液体从排水管16排出，通过将排水管16连接水管，同时将排水管16打开，可以对除尘箱8内部进行清洗。[0025] 进一步的，加水管15上方的除尘箱8前后端皆安装有两个固定板17，固定板17之间安装有过滤板18，过滤板18一端贯穿除尘箱8，过滤板18可以对和水混合后气体进行过滤，起到二次过滤的作用，对微尘处理效果好，同时可以对过滤板18进行更换。[0026] 更进一步的，除尘箱8前端表面安装有观察窗19，观察窗19用于对除尘箱8内部的进行观察，便于及时对除尘箱8内部的水进行更换。[0027] 本实施例的使用方法为：在使用时，通过进料管3将物料排入到磨料筒1内部，通过电机12带动驱动齿轮13进行转动，驱动齿轮13通过环形齿条11带动磨料筒1进行转动，实现磨料筒1内部物料的磨料，在进行排料时，物料从出料管4排出，同时鼓风机7将出料管4内部的微尘抽取到吸尘箱5内部，微尘连接管6和散气盒9上的散气孔10排到除尘箱8内部的水中，使气体中的微尘和水进行混合，混合后的气体经过过滤板18进行二次过滤，然后从排气管20中排出，实现对微尘的处理，处理完成后，通过将排水管16打开，将微尘和水混合后的液体排出，然后将外部水管连接加水管15，向除尘箱8内部加入水，同时排水管16将水排出，实现对除尘箱8内部的清理，然后将排水管16上的开关阀关闭，通过加水管15加入一定量的水，然后关闭加水管15上的开关阀即可。[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。