可调节筛分规格的直线筛网机

628 编辑：中冶有色技术网来源：安姆普客矿山机械(江苏)有限公司

2024-05-11 16:51:39

权利要求书： 1.一种可调节筛分规格的直线筛网机，包括机架(1)和设置于机架(1)上的筛网本体(11)；其特征在于：所述机架(1)内部滑动设置有与筛网本体(11)相贴合的调节筛网(2)，所述调节筛网(2)宽度方向两侧均设置有与机架(1)内侧壁相抵的安装板(21)，所述机架(1)内部设置有用于驱动调节筛网(2)相对筛网本体(11)进行滑动的驱动件(13)；所述机架(1)内部且位于调节筛网(2)宽度方向两侧均设置有阻料板(14)，所述阻料板(14)上贯穿设置有供安装板(21)滑动的滑动缺口(141)，所述机架(1)内部设置有用于固定安装板(21)的限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述限位组件(3)包括推动气缸(31)和限位板(32)，所述推动气缸(31)设置于调节筛网(2)的宽度方向两侧，所述限位板(32)设置于推动气缸(31)的输出端，以用于将安装板(21)抵接固定于机架(1)内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：每一所述推动气缸(31)的输出端均套设有缓冲件(311)，所述缓冲件(311)的一端与推动气缸(31)相连，所述缓冲件(311)的另一端与限位板(32)相连。

4.根据权利要求2所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述限位板(32)朝向安装板(21)的侧壁设置有若干插接杆(321)，所述安装板(21)上间隔贯穿设置有若干供插接杆(321)穿过的通行孔(211)，所述机架(1)的内侧壁间隔开设有若干供插接杆(321)抵入的插接槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述滑动缺口(141)的内侧壁设置有密封条(142)，所述安装板(21)靠近密封条(142)的侧壁开设有供密封条(142)抵入的嵌置槽(212)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述机架(1)的内侧壁开设有若干安装槽(16)，每一所述安装槽(16)内部均转动设置有与安装板(21)靠近筛网本体(11)的侧壁相抵的滚珠(161)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述机架(1)内部开设有与安装槽(16)相连通的连通槽(18)，以供滚珠(161)进行移动；所述机架(1)内部设置有用于控制滚珠(161)与安装板(21)距离的驱动组件(4)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动气缸(41)、驱动板(42)和驱动杆(43)；所述机架(1)内部开设有与连通槽(18)相连通的安装腔(17)，所述驱动气缸(41)设置于安装腔(17)内部，所述驱动板(42)设置于驱动气缸(41)的输出端；所述驱动杆(43)设置于驱动板(42)靠近滚珠(161)的侧壁，所述驱动杆(43)远离驱动板(42)的一端位于连通槽(18)内部并与滚珠(161)相抵，以使得驱动杆(43)带动滚珠(161)进行滑动。

说明书：一种可调节筛分规格的直线筛网机技术领域[0001] 本申请涉及直线筛网机技术领域，尤其是涉及一种可调节筛分规格的直线筛网机。背景技术[0002] 直线筛网机是利用激振器的激振作用力，驱使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动。物料在运动的过程中，通过筛网进行筛分，最终分为筛上物和筛下物，并分别从各自的出口排出。[0003] 公告号为CN206716450U的中国专利公开了一种分选震动筛，包括机架和设置于机架上的筛网，机架一端位于筛网上方设置有进料斗，机架另一端设置有第一出料口，第一出料口位于机架的下方；机架远离进料斗的一端设置有第二出料口，机架的下方设置有用于驱动机架带动筛网振动的激振器。物料从进料斗放置于筛网上，激振器驱动机架带动筛网进行振动，使得筛网对物料进行筛分和运输，小于筛网孔径的物料通过第一出料口排出，大于筛网孔径的物料通过第二出料口排出。[0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：筛网的筛分规格固定，且筛网的拆卸更换过程较为繁琐；因此，筛网机在使用过程中，不便根据物料的筛分需求，快速的调整筛网机的筛分规格，故有待改善。实用新型内容

[0005] 为了改善筛网机不便快速调整筛分规格的问题，本申请提供了一种可调节筛分规格的直线筛网机。[0006] 本申请提供的一种可调节筛分规格的直线筛网机采用如下的技术方案：[0007] 一种可调节筛分规格的直线筛网机，包括机架和设置于机架上的筛网本体；所述机架内部滑动设置有与筛网本体相贴合的调节筛网，所述调节筛网宽度方向两侧均设置有与机架内侧壁相抵的安装板，所述机架内部设置有用于驱动调节筛网相对筛网本体进行滑动的驱动件；所述机架内部且位于调节筛网宽度方向两侧均设置有阻料板，所述阻料板上贯穿设置有供安装板滑动的滑动缺口，所述机架内部设置有用于固定安装板的限位组件。[0008] 通过采用上述技术方案，驱动件的输出端进行伸缩，带动调节筛网相对筛网本体进行移动，使得调节筛网和筛网本体发生错位，通过调整调节筛网和筛网本体的网孔的重合度，实现了对筛网机的筛分规格的快速调整；筛网机工作过程中，阻料板减少了物料撞损驱动件的现象发生；同时，滑动缺口与安装板的顶壁相抵，安装板与机架的内侧壁相抵，限制了安装板和调节筛网的移动路径；最后，通过控制限位组件对移动完毕的安装板进行固定，实现了对移动完毕的调节筛网进行固定，保障了调节筛网的使用稳定性。[0009] 优选的，所述限位组件包括推动气缸和限位板，所述推动气缸设置于调节筛网的宽度方向两侧，所述限位板设置于推动气缸的输出端，以用于将安装板抵接固定于机架内侧壁上。[0010] 通过采用上述技术方案，推动气缸的输出端伸出，带动限位板将安装板按压至机架的内侧壁上，实现了对安装板的固定；推动气缸的输出daunt收缩，带动限位板脱离对安装板的抵触，以便于驱动件控制安装板进行移动。[0011] 优选的，每一所述推动气缸的输出端均套设有缓冲件，所述缓冲件的一端与推动气缸相连，所述缓冲件的另一端与限位板相连。[0012] 通过采用上述技术方案，在筛网机工作的过程中，缓冲件可吸收机架对推动气缸造成的部分振动作用力，通过将部分振动作用力转变成弹性势能，从而实现了对推动气缸缓冲减震的效果，保障了推动气缸的使用寿命。[0013] 优选的，所述限位板朝向安装板的侧壁设置有若干插接杆，所述安装板上间隔贯穿设置有若干供插接杆穿过的通行孔，所述机架的内侧壁间隔开设有若干供插接杆抵入的插接槽。[0014] 通过采用上述技术方案，推动气缸的输出端带动限位板抵接安装板的过程中，插接杆穿过相对应的通行孔并抵入插接槽内部，进行一步的对安装板的位置进行限定，从而提高了对安装板和调节筛网固定的稳定性。[0015] 优选的，所述滑动缺口的内侧壁设置有密封条，所述安装板靠近密封条的侧壁开设有供密封条抵入的嵌置槽。[0016] 通过采用上述技术方案，柔软的密封条增加了安装板和阻料板之间的连接紧密性，减少了物料通过安装板和阻料板之间的间隙的可能性；密封条在嵌置槽内部进行滑动，限制了安装板相对阻料板的移动路径，保障了安装板和调节筛网的移动稳定性。[0017] 优选的，所述机架的内侧壁开设有若干安装槽，每一所述安装槽内部均转动设置有与安装板靠近筛网本体的侧壁相抵的滚珠。[0018] 通过采用上述技术方案，转动的滚珠将安装板和机架之间的滑动摩擦力转变成了滚动摩擦力，减少了安装板移动过程中遭受到的阻力，确保了安装板的快速移动。[0019] 优选的，所述机架内部开设有与安装槽相连通的连通槽，以供滚珠进行移动；所述机架内部设置有用于控制滚珠与安装板距离的驱动组件。[0020] 通过采用上述技术方案，驱动组件控制滚珠与安装板之间的距离，当需要移动安装板时，驱动组件控制滚珠外露于安装槽外部并与安装板相抵；当需要固定安装板时，驱动组件控制滚珠收缩至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整，以便于将安装板稳定的按压固定于机架内部。[0021] 优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、驱动板和驱动杆；所述机架内部开设有与连通槽相连通的安装腔，所述驱动气缸设置于安装腔内部，所述驱动板设置于驱动气缸的输出端；所述驱动杆设置于驱动板靠近滚珠的侧壁，所述驱动杆远离驱动板的一端位于连通槽内部并与滚珠相抵，以使得驱动杆带动滚珠进行滑动。[0022] 通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出端伸出，使得驱动板带动驱动杆顶推滚珠沿着连通槽进行移动，使得滚珠移动至安装槽处并与安装板相抵，以便于减小安装板移动过程中受到的阻力；驱动气缸的输出端收缩，使得驱动板带动驱动杆逐渐靠近驱动气缸，使得滚珠逐渐移动至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整。[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 1.通过设置驱动件带动调节筛网相对筛网本体进行移动，使得筛网本体和调节筛网发生错位，通过调整错位的筛网本体和调节筛网网孔的重合度，实现对筛网机的筛分规格的快速调整；同时，通过限位组件实现了对移动完毕后的安装板和调节筛网的固定。[0025] 2.通过设置滚珠，减少了安装板移动过程中的滑动阻力，以便于快速调节安装板和调节筛网的位置；通过设置驱动组件，使得需要固定安装板时，驱动组件将滚珠收缩至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整，以便于将安装板稳定的按压固定于机架内部的底壁上。附图说明[0026] 图1是本申请实施例的一种可调节筛分规格的直线筛网机的结构示意图；[0027] 图2是用于体现直线筛网机内部的剖面示意图；[0028] 图3是用于体现直线筛网机内部安装板和驱动件连接关系的剖面图；[0029] 图4是用于体现图2中A部分的放大示意图；[0030] 图5是用于体现图3中B部分的放大示意图。[0031] 附图标记说明：[0032] 1、机架；10、让位槽；11、筛网本体；12、进料斗；13、驱动件；14、阻料板；141、滑动缺口；142、密封条；15、插接槽；16、安装槽；161、滚珠；17、安装腔；18、连通槽；2、调节筛网；21、安装板；211、通行孔；212、嵌置槽；3、限位组件；31、推动气缸；311、缓冲件；32、限位板；321、插接杆；4、驱动组件；41、驱动气缸；42、驱动板；43、驱动杆；431、抵接槽。具体实施方式[0033] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。[0034] 本申请实施例公开一种可调节筛分规格的直线筛网机。[0035] 参照图1和图2，一种可调节筛分规格的直线筛网机包括放置于地面上的机架1和焊接于机架1一端顶部的进料斗12。机架1内部的底壁开设有让位槽10，让位槽10的内部通过螺钉固定连接有筛网本体11，以用于对物料进行筛分。机架1的内部沿着机架1的长度方向滑动连接有调节筛网2，且调节筛网2贴合于筛网本体11的上表面。在本实施例中，调节筛网2的筛分规格和筛网本体11的筛分规格一致，且两者均是带有网孔的钢板。[0036] 参照图2和图3，调节筛网2的宽度方向两侧均焊接固定有安装板21，两安装板21相互远离的侧壁分别与机架1的内侧壁相贴合，同时，安装板21与机架1内部的底壁相抵。机架1靠近进料斗12一端的内侧壁上焊接固定有驱动件13，在本实施例中，驱动件13为驱动油缸。驱动件13的输出端与安装板21焊接固定，当驱动件13的输出端伸缩时，可带动调节筛网

2滑动，使得调节筛网2和筛网本体11发生错位，以便于通过调节筛网2和筛网本体11上的网孔错位，从而改变筛网机的筛分规格。

[0037] 参照图2和图4，机架1内部的底壁上焊接固定有阻料板14，阻料板14分别位于机架1的宽度方向两侧，且阻料板14沿着机架1的长度方向进行延伸设置。阻料板14靠近机架1的侧壁贯穿有供安装板21沿机架1长度方向滑动的滑动缺口141。滑动缺口141的内侧壁胶粘有密封条142，在本实施例中，密封条142由质地柔软的橡胶制成。安装板21靠近阻料板14的侧壁沿竖直方向开设有供密封条142抵入的嵌置槽212，且密封条142紧密贴合于嵌置槽212的内部。

[0038] 参照图2和图3，机架1的宽度方向两侧均安装有限位组件3，以用于固定移动完毕后的安装板21。限位组件3包括若干推动气缸31和限位板32；推动气缸31位于安装板21的顶部，推动气缸31沿着机架1的长度方向间隔分布，且推动气缸31与机架1的内侧壁焊接固定。限位板32焊接于机架1同一侧的所有的推动气缸31的输出端，且限位板32与安装板21相互平行。当推动气缸31的输出端伸出时，可带动限位板32将安装板21抵接固定于机架1内部的底壁上，从而实现安装板21的固定。

[0039] 参照图2和图3，每一组推动气缸31的输出端均套接有缓冲件311，在本实施例中，缓冲件311为压缩弹簧。缓冲件311的长度方向一端与推动气缸31胶粘固定，缓冲件311的另一端与限位板32靠近推动气缸31的侧壁胶粘固定。[0040] 参照图3和图5，限位板32朝向安装板21的侧壁焊接有若干插接杆321，所有的插接杆321均沿着限位板32的长度方向间隔分布。安装板21沿其厚度方向贯穿有供插接杆321穿过的通行孔211，所有的通行孔211沿均沿着安装板21的长度方向进行间隔分布。机架1内部的底壁上沿竖直方向贯穿有若干供插接杆321抵入的插接槽15，以便于增加插接杆321和安装板21的连接稳定性。[0041] 参照图3和图5，机架1内部宽度方向两侧的底部均开设有安装腔17，安装腔17内部安装有驱动组件4，驱动组件4包括驱动气缸41、驱动板42和驱动杆43。驱动气缸41的输出端焊接固定于安装腔17的底壁上，驱动板42焊接固定于驱动气缸41的输出端，驱动杆43焊接固定于驱动板42远离驱动气缸41的侧壁。[0042] 参照图3和图5，安装腔17的顶壁开设有供驱动杆43移动的连通槽18，驱动杆43远离驱动板42的一端穿插于连通槽18内部。每一连通槽18内部均滚动有可与驱动杆43相抵触的滚珠161，驱动杆43靠近靠近滚珠161的侧壁开设有供滚珠161抵入的抵接槽431。机架1内部的底壁开设有与连通槽18相连通的安装槽16，以供滚珠161远离驱动杆43的一端外露于安装槽16外部。当驱动气缸41的输出端伸出时，驱动杆43可带动滚珠161穿过连通槽18，并使得滚珠161外露于安装槽16并与安装板21靠近机架1的侧壁相抵。[0043] 本申请实施例一种可调节筛分规格的直线筛网机的实施原理为：[0044] 需要调整筛网机的筛分规格时，控制推动气缸31的输出端收缩，带动限位板32和插接杆321朝向远离调节筛网2的方向进行移动，使得限位板32逐渐脱离对安装板21的按压，插接杆321逐渐脱离安装板21。[0045] 然后，控制驱动件13的输出端进行伸缩，带动调节筛网2沿着机架1的长度方向进行移动。通过调整调节筛网2和筛网本体11的相对位置，以改变调节筛网2和筛网本体11网孔的重合度，从而实现对筛网机的筛分规格的快速调整。[0046] 最后，控制推动气缸31的输出端伸出，带动限位板32和插接杆321逐渐靠近安装板21，通过插接杆321穿过通行孔211并抵入插接槽15内部，限位板32将安装板21按压固定于机架1上，以快速实现对安装板21和调节筛网2的固定。

[0047] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。