权利要求
1.一种摇摆筛自动注油装置，其特征在于：包括注油箱(1)、引管盒(2)和布管盒(3)，所述注油箱(1)和所述布管盒(3)均安装在摇摆筛的架体上，所述引管盒(2)与所述布管盒(3)连接，且二者内部连通;
所述注油箱(1)上设有触控屏(11)，且与外界的PLC控制中心连接，所述注油箱(1)内装填有润滑油，且内部设有输油泵，所述输油泵的输出端与油管的输入端连接，所述油管的输出端延伸出所述注油箱(1)，所述油管的输出端在所述布管盒(3)和引管盒(2)的引导下，与待润滑的摇摆筛结构位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆筛自动注油装置，其特征在于：所述布管盒(3)包括第二盒体(31)和第二盖体(32)，所述第二盒体(31)为前侧通透的壳体，且安装在摇摆筛的架体上，所述第二盒体(31)上安装有所述第二盖体(32)，所述第二盒体(31)与所述注油箱(1)的相向面开设有供油管通过的通孔，所述第二盒体(31)内设有对油管分隔的隔板(35)，所述隔板(35)设有多组，所述第二盒体(31)与所述引管盒(2)的相向面开设有供油管通过的过管口(33)。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆筛自动注油装置，其特征在于：所述引管盒(2)包括第一盒体(21)和第一盖体(22)，所述第一盒体(21)为前侧通透的壳体，所述第一盒体(21)上安装有所述第一盖体(22)，所述第一盒体(21)与所述布管盒(3)的相向面上开设有供油管通过的进管口(23)，所述第一盒体(21)上还开设有供油管通过的出管口(24)，所述出管口(24)与待润滑的摇摆筛结构位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种摇摆筛自动注油装置，其特征在于：所述出管口(24)设有多组，且所述出管口(24)的上下两侧均设有转辊(25)，所述转辊(25)转动连接在所述第一盒体(21)上。
5.根据权利要求3所述的一种摇摆筛自动注油装置，其特征在于：所述第一盒体(21)上还安装有与所述布管盒(3)卡接的上卡板(27)和下卡板(26)，所述上卡板(27)上开设有供卡销(28)穿过的滑孔，所述布管盒(3)上开设有供所述卡销(28)锁紧的螺纹孔(34)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及摇摆筛技术领域，特别涉及一种摇摆筛自动注油装置。
背景技术
[0002]摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效
筛分机。
[0003]摇摆筛在长期使用过程中，需要对激振器、设备连接处进行润滑处理，降低零部件之间的摩擦力，降低异响，同时增加设备的使用寿命;现有的摇摆筛大多数采用人工添加润滑油的方法，对摇摆筛进行润滑操作，此种方式，虽然能够对设备起到较好的润滑效果，但效率较低，且增加了工作人员的劳动强度，给用户带来诸多不便。
[0004]因此，本申请提供了一种摇摆筛自动注油装置来满足需求。
实用新型内容
[0005]本申请的目的在于提供一种摇摆筛自动注油装置，旨在解决现有的摇摆筛需要人工润滑操作，费时费力，且增加工作人员强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种摇摆筛自动注油装置，包括注油箱、引管盒和布管盒，所述注油箱和所述布管盒均安装在摇摆筛的架体上，所述引管盒与所述布管盒连接，且二者内部连通;
[0007]所述注油箱上设有触控屏，且与外界的PLC控制中心连接，所述注油箱内装填有润滑油，且内部设有输油泵，所述输油泵的输出端与油管的输入端连接，所述油管的输出端延伸出所述注油箱，所述油管的输出端在所述布管盒和引管盒的引导下，与待润滑的摇摆筛结构位置相对应，通过注油箱、布管盒和引管盒的配合，可将注油箱中的润滑油，通过油管输入，并在布管盒与引管盒的引导下，使油管的输出端与摇摆筛需要润滑的位置相对应，并在外界PLC控制中心的控制下，实现自动注油润滑的操作，提高润滑效率，同时降低工作人员的劳动强度。
[0008]优选地，所述布管盒包括第二盒体和第二盖体，所述第二盒体为前侧通透的壳体，且安装在摇摆筛的架体上，所述第二盒体上安装有所述第二盖体，所述第二盒体与所述注油箱的相向面开设有供油管通过的通孔，所述第二盒体内设有对油管分隔的隔板，所述隔板设有多组，所述第二盒体与所述引管盒的相向面开设有供油管通过的过管口。
[0009]优选地，所述引管盒包括第一盒体和第一盖体，所述第一盒体为前侧通透的壳体，所述第一盒体上安装有所述第一盖体，所述第一盒体与所述布管盒的相向面上开设有供油管通过的进管口，所述第一盒体上还开设有供油管通过的出管口，所述出管口与待润滑的摇摆筛结构位置相对应。
[0010]优选地，所述出管口设有多组，且所述出管口的上下两侧均设有转辊，所述转辊转动连接在所述第一盒体上，在引管盒的出管口处设置转辊，油管穿过出管口，与摇摆筛连接，在油管随着摇摆筛振动时，转辊可降低油管与引管盒之间的摩擦力，对油管起到防护作用，增加油管的使用寿命。
[0011]优选地，所述第一盒体上还安装有与所述布管盒卡接的上卡板和下卡板，所述上卡板上开设有供卡销穿过的滑孔，所述布管盒上开设有供所述卡销锁紧的螺纹孔，引管盒与布管盒之间采用卡销与两组卡板配合使用，实现卡接，便于工作人员根据实际使用需求进行快速连接，提高安装效率。
[0012]综上，本实用新型的技术效果和优点：
[0013]本实用新型中，通过注油箱、布管盒和引管盒的配合，可将注油箱中的润滑油，通过油管输入，并在布管盒与引管盒的引导下，使油管的输出端与摇摆筛需要润滑的位置相对应，并在外界PLC控制中心的控制下，实现自动注油润滑的操作，提高润滑效率，同时降低工作人员的劳动强度。
[0014]本实用新型中，在引管盒的出管口处设置转辊，油管穿过出管口，与摇摆筛连接，在油管随着摇摆筛振动时，转辊可降低油管与引管盒之间的摩擦力，对油管起到防护作用，增加油管的使用寿命。
[0015]本实用新型中，引管盒与布管盒之间采用卡销与两组卡板配合使用，实现卡接，便于工作人员根据实际使用需求进行快速连接，提高安装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的使用状态示意图;
[0019]图3为本实用新型的布管盒爆炸图;
[0020]图4为本实用新型的引管盒爆炸图;
[0021]图5为本实用新型的引管盒与布管盒安装结构示意图。
[0022]图中：1、注油箱;11、触控屏;
[0023]2、引管盒;21、第一盒体;22、第一盖体;23、进管口;24、出管口;25、转辊;26、下卡板;27、上卡板;28、卡销;
[0024]3、布管盒;31、第二盒体;32、第二盖体;33、过管口;34、螺纹孔;35、隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]实施例1：参考图1-5所示的一种摇摆筛自动注油装置，包括注油箱1、引管盒2和布管盒3，所述注油箱1和所述布管盒3均安装在摇摆筛的架体上，所述引管盒2与所述布管盒3连接，且二者内部连通;
[0027]所述注油箱1上设有触控屏11，且与外界的PLC控制中心连接，所述注油箱1内装填有润滑油，且内部设有输油泵，所述输油泵的输出端与油管的输入端连接，所述油管的输出端延伸出所述注油箱1，所述油管的输出端在所述布管盒3和引管盒2的引导下，与待润滑的摇摆筛结构位置相对应，油管通过管卡与摇摆筛连接。
[0028]如图3所示，在布管盒3的引导下，使油管规整的布设在摇摆筛的架体上，所述布管盒3包括第二盒体31和第二盖体32，所述第二盒体31为前侧通透的壳体，且安装在摇摆筛的架体上，所述第二盒体31上安装有所述第二盖体32，所述第二盒体31与所述注油箱1的相向面开设有供油管通过的通孔，所述第二盒体31内设有对油管分隔的隔板35，所述隔板35设有多组，所述第二盒体31与所述引管盒2的相向面开设有供油管通过的过管口33，在隔板35的分隔下，多组油管之间被分隔开，不会出现交叉的问题，便于工作人员对其进行维护更换。
[0029]如图4所示，在引管盒2的引导下，使油管的输出端与待润滑的部位精准相对应，使设备能够实现自动润滑，所述引管盒2包括第一盒体21和第一盖体22，所述第一盒体21为前侧通透的壳体，所述第一盒体21上安装有所述第一盖体22，所述第一盒体21与所述布管盒3的相向面上开设有供油管通过的进管口23，所述第一盒体21上还开设有供油管通过的出管口24，所述出管口24与待润滑的摇摆筛结构位置相对应。
[0030]所述出管口24设有多组，且所述出管口24的上下两侧均设有转辊25，所述转辊25转动连接在所述第一盒体21上，转辊25的设置，可使油管在随着摇摆筛振动时，降低与引管盒2之间的摩擦力，增加油管的使用寿命。
[0031]如图5所示，所述第一盒体21上还安装有与所述布管盒3卡接的上卡板27和下卡板26，所述上卡板27上开设有供卡销28穿过的滑孔，卡销28的底部开设有螺纹槽，所述布管盒3上开设有供所述卡销28锁紧的螺纹孔34，在两组卡板的作用下，便于工作人员将引管盒2与布管盒3之间快速安装，提高工作效率。
[0032]本实用工作原理：使用时，将注油箱1和布管盒3安装在摇摆筛的架体上，根据摇摆筛需要润滑的位置，在布管盒3的第二盖体32上开设过管口33，将油管的输入端与注油箱1中的输油泵连接，将油管布设在布管盒3内，相邻的油管之间由隔板35隔开，避免交叉缠绕，影响后续的维护更换;
[0033]使引管盒2上的进管口23与过管口33相对，将引管盒2与布管盒3进行卡接，引管盒2上的上卡板27与下卡板26分别卡接在布管盒3的上下两侧，并将卡销28穿过上卡板27上的滑孔，与第二盒体31上的螺纹孔34进行螺接，完成引管盒2的安装，在第一盒体21上开设与摇摆筛需要润滑位置相对应的出管口24，并在出管口24的上下两侧安装转辊25，将油管的输入端通过进管口23穿入引管盒2内，并从出管口24处穿出，将油管通过管卡安装在摇摆筛上，完成设备的安装;
[0034]通过外界的PLC控制中心和注油箱1上的触控屏11，输入控制输油泵的启闭的相应程序，即可实现对摇摆筛的自动注油。
[0035]本实用新型涉及的机电连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
[0036]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“摇摆筛自动注油装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南亚通机械设备有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
