权利要求
1.金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；
S2.选别：将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石加工为建筑用碎石；将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石备用；以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理；
S3.制砂整形：将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分，加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。
2.根据权利要求1所述的金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，所述粗粒级物料的粒度大小为(+15-26)mm，所述细粒级物料的粒度大小为(+1-6)mm，所述微细粒级物料的粒度大小为-1mm以下。
3.根据权利要求1所述的金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，所述采掘废石的粒度≤500mm，其中硫平均含量＞0.5％。
4.根据权利要求1所述的金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，步骤S1中所述预处理制粒阶段采用两段两闭路的破碎洗矿筛分流程，第一段破碎采用颚式破碎机，排矿口宽度为80～100mm，最大产品粒度为150mm；
第二段破碎，+26mm以上粒级采用圆锥破碎机，紧边排矿口宽度为25～40mm；(+6～15)mm粒级采用反击式破碎机，破碎腔间隙为15～20mm；
闭路洗矿筛分选用三层圆振筛，上层筛孔大小为26mm，中层筛孔大小为15mm、下层筛孔大小为6mm；
通过筛分得到(0～6)mm、(+6～15)mm和(+15～26)mm三种粒级的筛下产品，(+6～15)mm和+26mm物料分别返回各自的第二段破碎机，(+15～26)mm物料送至光电选矿；(0～6)mm物料送中频直线振动筛脱去-1mm以下的矿泥及水，产出(1～6)mm物料输送至重力选矿；产出的(0～1)mm物料经浓密、脱水、搅拌等制作成井下充填料。
5.根据权利要求4所述的金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，所述颚式破碎机的排矿口宽度为90mm，所述圆锥破碎机的紧边排矿口宽度为32mm，所述反击式破碎机的破碎腔间隙为15mm。
6.根据权利要求1所述的金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，所述重力选矿设备为
声明：
“金属矿山采掘废石综合回收工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
