权利要求
1.闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1,将加热预处理后的钒钛磁铁矿粉、还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内,控制炉内温度为800~1500℃,所述还原气体和所述钒钛磁铁矿粉在炉内下落的过程中完成闪速还原反应;
S2,步骤S1的所述闪速还原反应结束后,反应产生的混合还原矿粉降落到与闪速反应炉下部连通的熔分炉内,在1600~1700℃温度下,进行熔融分离处理,对所述混合还原矿粉进行熔融终还原,得到钢水和高钛渣。
2.根据权利要求1所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:在步骤S1中,所述还原气体为H2、CO、H2和CO的混合气体、H2和N2的混合气体中的一种。
3.根据权利要求2所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:所述钒钛磁铁矿粉为钒钛磁铁矿的矿粉与载气的混合物;所述载气为H2、CO、H2和CO的混合气体、H2和N2的混合气体中的一种。
4.根据权利要求2所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:所述H2和CO的混合气体中,H2和CO的体积比为(1~3):(1~3);所述H2和N2的混合气体中,H2和N2的体积比为(3~5):1。
5.根据权利要求3所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:在步骤S1中,所述还原气体的气体流量为3~4L/min;所述载气的气体流量为0.5~1L/min。
6.根据权利要求1所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:所述钒钛磁铁矿粉的加料速率为1g/min。
7.根据权利要求1所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:在步骤S1中,闪速还原反应的反应时间为0.3~1.5s。
8.根据权利要求3所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:步骤S1所述预热处理过程为:将钒钛磁铁矿的矿粉与载气的混合物预热至800~1200℃;将所述还原气体预热至800~1200℃。
9.根据权利要求3所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:所述钒钛磁铁矿的矿粉粒径为60~90μm,全铁含量为46.28wt.%。
10.根据权利要求1所述的闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:所述钒钛磁铁矿粉的金属转化率达到88%以上,分离得到的所述铁粉粒径小于100μm。
说明书
技术领域
本发明涉及钢铁
声明:
“闪速还原处理钒钛矿的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)