权利要求
1.铜钴矿的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，预浸出铜钴矿，得到浸出渣A和浸出液B；浸出液B为中性或者弱碱性；
步骤S2，含硫酸的铜萃余液经萃取后，得到含硫酸的待反萃液C；萃取硫酸的萃取剂，由胺类萃取剂和中性含氧萃取剂组成；
步骤S3，用浸出液B处理待反萃液Ｃ，得到含稀硫酸的溶液D；
步骤S4，溶液D经除油后，返回步骤S1预浸出铜钴矿。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤S2中，萃取剂萃取硫酸时，以醇类或者氯仿类试剂作为相调节剂，以航空煤油、260#溶剂油或者Escaid100作为稀释剂。
3.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于，萃取剂的总浓度为1-80%（v/v），相调节剂的浓度为1-50%（v/v），稀释剂的浓度为10-98%（v/v）。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤S４中，溶液D经除油后，用于堆浸铜钴矿。
5.如权利要求4所述的处理方法，其特征在于，
根据堆浸的水蒸发量，补充新水作为萃取回收酸系统的反萃剂。
说明书
技术领域
本发明涉及湿法冶炼技术领域，具体涉及铜钴矿的处理方法。
背景技术
铜钴伴生矿提取铜、钴过程中，为降低铜的损失，一般从铜萃余液中提取钴。铜萃余液中含有H2SO4和Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等金属离子，为得到满足品质要求的钴产品，一般采用石灰石或石灰中和的方式先去除绝大多数Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等金属离子之后再进行钴的提取。该方法消耗大量石灰石或者石灰，并且硫酸不能被有效回收利用。在石灰石、石灰和硫酸价格高的地区，碱性中和剂和硫酸的消耗成为钴生产的主要成本。
铜萃余液回收硫酸是减少硫酸损失和降低碱性中和剂消耗的有效措施。硫酸回收主要有膜处理和萃取法，膜处理投资大，成本高，不适合大量萃余液的处理；萃取法处理量大，产品纯度高，但产品硫酸的含量仍然低于铜萃余液里的硫酸含量。这两种方法得到的含硫酸溶液如果返回体系中，会导致水膨胀，增加外排废水处理成本，故都没有得到推广应用。石灰石或石灰中和法仍然大规模应用在废酸处理过程中。
发明内容
针对现有技术中硫酸损失，石灰石或石灰等碱性物质消耗量
声明：
“铜钴矿的处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：长沙海创金源工程技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
