本发明涉及一种回旋钻机入岩成孔的施工方法。
背景技术：
在灌注桩成孔施工中，回旋钻机因其钻进速度快、成孔垂直度好、孔径均匀、既经济又操作简便成为施工的首选设备，但普通回旋钻机钻孔施工只适用于地基土层为砂土、粉土、黏性土、人工填土或含有少量砂砾石的三类土质，如果出现四类土质或碎石、砂砾石、岩石等情况，只能更换冲击钻机的方法来继续进行桩基钻孔的施工，但冲击钻机的成孔时间是回旋钻机的2倍、费用是回旋钻机的3倍左右。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术问题，本发明的目的是提供一种回旋钻机入岩成孔的施工方法。本发明可以在不更换钻机的情况下，通过改造更换钻头钻进四类土质，大大提高生产效率、节约资金、保证进度、缩短工期。
本发明采用的技术方案如下：
一种回旋钻机入岩成孔的施工方法，包括：
(a)制备钻孔用泥浆；
优选地，造孔泥浆性技术指标控制在比重1.10-1.13g/cm3、粘度20-26s、含砂量＜8％；桩身混凝土灌注充盈系数不应小于1.0，宜大于1.1。
(b)桩孔定位及埋设护筒：采用经纬仪，以轴线控制点作测站，极坐标法进行桩位放样，通过机械开挖，埋设钢护筒固定孔位。
优选进一步以轴线交会法复核桩位中心，埋设时严格控制护筒中心偏差<2±0.5cm，优选＜2cm，垂直度＜0.5±0.2％，优选＜约0.5％，护筒高出地面30cm±5cm，优选约30cm，同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据，护筒应坚实不漏水，内径比桩径大20-40cm左右。
(c)成孔施工：包括选择回旋钻机就位，在桩孔定位处，桩机软土钻孔用普通三叶钻头成孔施工，当桩机钻进至钻杆出现明显抖动时，结合地质勘查报告，确认是否已进入风化岩界面和钻进强风化岩界面的孔深数据，确认钻进深度到达强风化岩层后更换滚刀钻头，继续钻进(优选在此过程中不间断记录数据及岩样采集工作，并留样审定)，当钻进速度明显降低时，现场确认是否钻进至强风化岩及中风化岩界面；
(d)终孔验收：当钻孔深度达到设计持力层岩面深度时，在护筒出浆口或捞渣采集岩样进行鉴定，使终孔深度达到设计要求；
(e)一次清孔：终孔验收合格后立即进行一次清孔，向孔内注入泥浆，进行孔内循环换浆，同时慢速扫钻以扰动孔底沉渣，加快清孔速度，最后复测孔深，确认沉渣小于设计要求后起钻。
(f)钢筋笼及导管吊放：在钻孔处吊放钢筋
声明：
“回旋钻机入岩成孔的施工方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：新地能源工程技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
