本发明涉及矿山设备技术领域,尤其是一种滚筒破碎机。
背景技术:
破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。
现有的滚筒式破碎机的结构比较复杂,生产成本高。
技术实现要素:
本发明的目的是:克服现有技术中不足,提供一种滚筒破碎机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种滚筒破碎机,包括支架,所述支架的顶端设置有转轴固定座,所述转轴固定座上通过转轴连接有滚筒,所述转轴伸出转轴固定座,其中一端的转轴与驱动电机连接,所述筒体上有开口,所述开口上挡板,所述滚筒的内壁上连接有内衬层,所述内衬层与筒体的内壁之间通过螺钉连接,所述筒体和内衬之间有一层柔性层,所述滚筒内有若干大小不一的粉碎球。
进一步的,所述内衬层为不锈钢衬层,所述不锈钢衬层的表面呈凹凸状。
进一步的,所述滚筒包括圆柱状筒体,所述圆柱状筒体的两端为圆锥形筒体。
进一步的,所述圆柱状筒体和圆锥形筒体的连接处有一道加强筋。
进一步的,所述加强筋与筒体之间通过焊接连接。
进一步的,所述挡板包括外板和内板,所述内板的尺寸大小与开口大小相等,所述挡板的外板的尺寸大于内板的尺寸大小。
进一步的,所述转轴与转轴固定座之间通过轴套连接。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明中的滚筒破碎机,结构简单,设计合理,滚筒的内壁上有一层内衬层,提高了滚筒内壁的耐冲击性,延长滚筒的使用寿命,降低维护成本,滚筒与内衬之间设置有一层柔性层,进一步提高了滚筒的抗冲击性,同时使得筒体具有一定的隔音性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1支架,2转轴固定座,3转轴,4圆锥形筒体,5圆柱状筒体,6挡板,7粉碎球。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1,一种滚筒破碎机,包括支架1,所述支架1的顶端设置有转轴固定座2,所述转轴固定座2上通过转轴3连接有滚筒,所述转轴
声明:
“滚筒破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)