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0 近日，东方锅炉研发的发卡式压缩空气储能换热器在德阳完工发运，这是全球首个全人工硐室储气的300兆瓦级压缩空气储能电站的关键核心设备，用在甘肃酒泉的项目里。它代表着目前压缩空气储能系统和装备的最高参数应用。
这个项目的换热器管系设计很特别，采用特殊结构，能有效提升热能转换效率。它还是“发卡式”双壳体结构，是东方锅炉制造的最大直径发卡式换热器。它的制造工艺和常规的差别大，难度也更高，厂里同类产品制造新纪录就被它刷新了。
为了把项目做好，东方锅炉非常重视。各部门都盯着任务目标，强化责任担当，大家一起想办法，构建项目攻坚合力。分厂按照项目节点倒排工期，制定专项计划，还成立了攻坚队，为项目顺利推进提供保障，大家都很拼。
攻坚小组也很厉害，他们围绕项目制造的重难点问题，像安全质量风险、立架穿管方案、工具工装、水压摆放方式等，分工序进行技术交底和过程跟踪。按照“四新”状态质量控制严格执行，细化质量管理措施，严把质量关，确保生产质量有效可控，最终产品主要工序一次交检合格，实现了质量和效率双提升。
这个项目意义重大，不仅展示了东方锅炉的技术创新和生产制造能力，还有显著的经济效益和社会效益。它能提升我国在压缩空气储能产业链的自主化能力，带动传统装备及配套产业转型升级，对助力“双碳”目标实现有重要示范意义。
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