光伏产业迎来重要产能扩充。6月8日，新霖飞集团在仪征经济开发区举行10GW新型高效光伏电池项目投产仪式。作为江苏省重点新能源项目，该生产基地占地300亩，总投资规模达50亿元，其中核心生产设备投入超过10亿元，主要生产新一代高效光伏电池片。
项目采用行业内领先的金属化工艺技术，在多方面实现突破。通过优化银浆印刷工艺，单位电池片的银浆消耗量降低15%，同时保持22.5%以上的转换效率。
铜栅线技术的应用则进一步降低了生产成本，提升了导电性能。这些创新使该产线在材料利用率和光电转换效率方面位居行业前列。
在生产线配置方面，项目引进全套自动化生产设备，包括激光刻蚀机、PECVD沉积设备、丝网印刷机等关键装备。其中，精密丝网印刷系统采用最新视觉定位技术，可将银浆印刷精度控制在±5微米以内。这种高精度制造能力确保了电池片性能的一致性和稳定性。
项目投产后，预计年产能将达10GW，相当于每年可为约400万户家庭提供清洁电力。从产业链角度看，该项目的投产将显著提升华东地区光伏电池供应能力，并与周边硅片、组件企业形成协同效应。仪征经济开发区相关负责人表示，这将进一步完善当地
新能源产业集群。
从技术路线上看，该项目生产的电池片采用PERC+技术方案，在传统PERC电池基础上进行了多项改进。通过优化背面钝化层和金属接触结构，电池的开路电压和填充因子均获得提升。同时，新型抗PID（电势诱导衰减）技术的应用，确保了产品在高温高湿环境下的长期可靠性。
金属材料在光伏电池生产中起着关键作用。新霖飞项目特别注重
贵金属材料的节约使用，通过改进栅线设计和浆料配方，在保证导电性能的前提下减少了银等贵金属的用量。这种工艺创新不仅降低了生产成本，也符合
光伏行业可持续发展的趋势。
在全球能源转型加速的背景下，光伏市场需求持续增长。新霖飞选择此时扩大产能，体现了对光伏产业前景的信心。该项目建成后，产品将主要供应国内大型光伏电站和分布式光伏项目，部分高性能电池片还将出口海外市场。
环保方面，项目配置了完善的污染防治设施。生产废水经过多重处理后循环利用，废气处理采用先进的吸附催化技术，确保排放达到国家最新标准。厂区还建设了光伏屋顶，实现清洁能源的自发自用，体现了绿色工厂的理念。
从行业影响来看，该项目投产将加剧高效电池片市场的竞争。随着
光伏技术快速迭代，转换效率提升和成本下降成为行业主旋律。新霖飞通过大规模投入先进产能，有望在未来的市场竞争中占据有利位置。
据悉，新霖飞还计划在二期工程中引入更先进的TOPCon或HJT技术路线，进一步提升产品性能。公司研发团队正在开展新型导电材料的测试工作，包括银包铜浆料、电镀铜等创新方案，以应对光伏行业持续降本增效的需求。
该项目的建成投产，标志着我国光伏制造业又添重要生力军。在国家"双碳"目标推动下，光伏产业正迎来新一轮发展机遇，技术领先、产能规模大的企业将获得更大发展空间。未来，新霖飞将继续加大研发投入，推动光伏电池技术持续进步。
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