青岛新能源产业发展迎来重要节点。由青岛城运控股集团、江西赣锋锂业集团与青岛远鹏新能源公司合资组建的青岛赣锋云衢新能源科技有限公司正式投入运营。该公司的成立标志着青岛在动力电池回收利用领域迈出关键一步。
新公司将重点开展动力电池中金属材料的回收与再生业务。在
锂电池回收过程中，锂金属的提取技术尤为关键。赣锋锂业开发的专属工艺可实现锂元素回收率超过90%，纯度达到电池级标准。这项技术在行业内处于领先地位，为新公司提供了坚实的技术支撑。
除了锂金属外，
镍、
钴、
锰等有价金属的回收也是业务重点。通过
湿法冶金技术，这些金属元素可以高效分离并重新用于
正极材料生产。与传统
采矿相比，回收工艺可减少约70%的能源消耗，大幅降低碳排放。新公司计划建设年处理万吨级废旧动力电池的生产线。
在电池拆解环节，
铝合金外壳的回收利用同样重要。青岛赣锋云衢将采用自动化拆解系统，实现铝壳的完整剥离和分类收集。回收的铝材经过熔炼处理后，可用于制造新电池的外壳或其他工业用途，形成完整的金属循环链条。
电池回收过程中的安全问题备受关注。公司引进了德国进口的惰性气体保护系统，在金属材料处理过程中全程隔绝氧气，有效预防起火风险。同时配备了重金属废水处理装置，确保生产过程中的环保达标。
在梯次利用方面，退役动力电池的金属部件将得到最大化利用。通过精准的检测分选，性能良好的电池模组可重组用于
储能系统。这一过程能延长金属材料的使用寿命，推迟最终回收的时间节点，提高资源利用效率。
青岛城运控股集团在交通运输领域的资源将为电池回收网络建设提供支持。计划利用公交场站、物流园区等场所设立回收网点，构建覆盖全市的废旧电池收集体系。这种模式可实现退役电池的快速归集，保障金属原料的稳定供应。
技术研发方面，公司已组建专业团队攻关金属回收率的提升。重点研究如何降低高温熔炼过程中的金属损耗，以及开发更环保的化学提纯方法。实验室数据显示，新型萃取剂的应用可使钴的回收纯度提高至99.6%。
市场布局上，青岛赣锋云衢将率先服务山东省内新能源企业。青岛及周边地区聚集了多家整车制造和电池生产企业，为金属回收业务提供了充足的原料来源。中长期规划将业务扩展至整个华北地区。
在数字化建设方面，公司开发了电池全生命周期追溯系统。通过二维码标识，每块电池的金属成分、使用历史等信息都能精准记录。这套系统可以帮助优化回收流程，提高金属材料的分类效率。
质量控制体系参照国际标准建立。金属回收产品的各项指标将严格符合GB/T标准，并定期送样至第三方检测机构。特别是对
铜、铝等金属的杂质含量设有严格要求，确保再生材料的品质达到工业应用水平。
人才队伍建设同步推进。公司已与青岛大学材料学院达成合作协议，共同培养金属材料回收方向的专门人才。计划在未来三年内组建超过百人的技术团队，为业务拓展提供智力支持。
青岛赣锋云衢的成立填补了当地新能源产业链的关键环节。通过金属材料的循环利用，不仅可降低电池生产成本，还能减少对原生矿产的依赖，具有显著的经济和环境效益。这一模式有望成为新能源产业可持续发展的典范。
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