近年来,随着我国风电产业的快速发展,风电装机容量不断增加。截至2025年4月底,全国累计风电装机容量已达到5.4亿千瓦。然而,随着“十四五”末风电设备退役潮的到来,风电设备的循环回收问题逐渐凸显。据中国物资再生协会风光设备循环利用专业委员会的调研数据显示,截至2024年底,风电设备累计退役规模已达285万千瓦,预计2025年退役规模将达到380万千瓦。
市场现状:商业模式不成熟,经济性差
风电退役回收市场的快速发展,吸引了大量企业的涌入。然而,企业在进入市场后很快发现,风电退役回收的商业模式尚不成熟,经济性较差,盈利空间狭窄。这些问题主要体现在以下几个方面:
高昂的拆除和运输成本
风电设备体积庞大,单个叶片长度可达数十米甚至百米以上,运输难度大、费用高。根据风电场的不同地理位置和基础设施条件,拆除、运输一台风机的费用一般为几十万元,最高可能达百万元甚至更高。高昂的拆除成本严重影响了相关方的参与积极性,阻碍了回收处置的发展。
回收技术瓶颈
风电叶片等
复合材料的回收是当前的技术瓶颈。目前,行业主流回收方式包括物理回收(如拆解、打碎后用于市政等领域)、热解构(热解油气)和化学回收(化学溶解回收玻璃纤维)。然而,这些回收方式普遍存在成本高、回收效率低、产品附加值低等问题。例如,物理法回收成本低,但产品价值低;热解法和化学法成本高,回收效率低,导致企业利润空间有限,甚至可能出现亏损。
回收价值低
一台退役风电设备含86%的钢铁、10%的玻璃纤维、3.5%的
铜铝和0.5%的
稀土元素。以1.5兆瓦风机为例,用钢量约170吨,玻璃纤维约11.55吨。根据近年国内废钢价格约3000元/吨计算,塔筒、机舱等部件的可回收金属价值约50万元。相较于风电整机出厂价格,退役设备的回收价值极低,难以覆盖成本。
市场乱象
在产业规模化发展的初期,回收设备处理成本高、回收效益低,但进入门槛相对较低。近年来,风电退役市场吸引了大量中小作坊式企业涌入。这些企业缺乏环保投入和技术能力,常采用露天焚烧、简易填埋等低成本方式处理叶片,导致二次污染,形成“劣币驱逐良币”的局面。
政策支持与技术突破
尽管当前风电退役回收市场面临诸多挑战,但政策支持和技术突破为市场的发展提供了新的机遇。
政策支持
2023年7月,国家发改委等部门印发《关于促进退役风电、
光伏设备循环利用的指导意见》,明确要求集中式风电和
光伏发电企业依法承担退役设备处理责任,将废弃物循环利用和妥善处置作为风电场改造升级项目的重要内容。
2024年10月,中国资源循环集团有限公司成立,专门从事资源循环利用,承担打造全国性、功能性资源回收再利用平台的重要任务,牵头建立全国性回收网络,规范行业标准。
技术突破
退役风电未来的发展趋势将聚焦复合材料高值化、金属再生闭环和智能延寿修复三大方向。依托化学降解、AI检测等技术突破,推动产业链从“低效拆解”向“高端再生”转型。
例如,某央企集团的晶硅光伏组件回收产线能达到100%的边框等材料回收,90%以上的银、玻璃等材料回收,经过清洗提纯后的硅电池纯度可以达到99.93%。尽管如此,技术先进的产线仍面临“无米下锅”的困境,大部分时间设备处于闲置状态。
市场前景:短期红海,长期蓝海
尽管当前风电退役回收市场面临诸多挑战,但随着政策落地、技术成熟和央企主导产业链整合,市场有望从短期的“红海”逐渐蜕变为长期的“蓝海”。
市场潜力巨大
据估算,2025-2030年风电和光伏设备循环利用市场总额将超过1500亿元。随着市场的发展,相关上下游企业如退役设备拆解服务、零部件翻新再制造、回收材料销售和应用等都将迎来广阔的发展空间。
行业洗牌加速
未来3-5年将是行业洗牌的关键期。随着政策落地和技术成熟,市场将转向技术驱动和规模效应,形成龙头链主引领的高值化市场。央企和大型企业的入场将为产业高质量发展提供有力支持,推动行业标准的完善和市场的规范化。
风电退役回收市场在当前面临商业模式不成熟、经济性差、政策标准缺失等问题,导致企业盈利空间狭窄。然而,随着政策支持和技术突破,市场有望从短期的“红海”逐渐蜕变为长期的“蓝海”。未来3-5年将是行业洗牌的关键期,市场将转向技术驱动和规模效应,形成龙头链主引领的高值化市场。随着政策落地和技术成熟,风电退役回收市场将迎来广阔的发展空间,为“新三废”(废
动力电池、废光伏组件、废风机叶片)循环利用市场带来重大利好。