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0 近日,玉柴联合研发的300kW氢内燃机发电机组在湖北云梦投入运营,这是国内首台商业化运行的氢内燃机发电机组,也是目前中国功率最大的氢内燃动力装置。该机组采用超稀薄燃烧、废气涡轮增压等先进技术,热效率高达44%,创下大功率氢内燃机领域新纪录。其最大亮点在于能直接利用工业副产氢发电,解决了传统氢能应用中提纯成本高、运输困难等问题,为氢能利用开辟了新途径。
这款由玉柴、华中科技大学和氢成绿动共同研发的氢内燃机发电机组,基于成熟的柔性燃料平台开发,具有显著的环保效益。它能够就地消纳工业副产氢,包括焦炉煤气、炼厂气等工业尾气中的氢能。据统计,仅丙烷脱氢等行业每年就有超300亿立方米副产氢被直接排放,造成巨大能源浪费。该机组通过独创技术省去了40%的提纯成本,发电效率稳定在42%以上,实现了工业废氢的高效利用。
在湖北云梦化工园区的实际运行中,这台300kW氢内燃机发电机组展现出卓越性能。单台机组每年可消纳140万标方氢气,发电800万千瓦时,相当于7000户家庭全年用电量。同时,它还能为20万平方米建筑提供供暖,年减排二氧化碳1362吨,相当于7.4万棵成年树木的年固碳量。这种"就近消纳-清洁发电-减排固碳"的闭环模式,为工业园区提供了可持续的能源解决方案。
该氢内燃机发电机组的成功应用,有效破解了工业副产氢"排放浪费"与"利用成本高"的双重难题。传统上,工业废氢需要经过昂贵提纯才能用于发电,而这项创新技术可直接利用未经深度提纯的工业副产氢。这不仅大幅降低了氢能利用成本,还避免了废氢燃烧造成的能源浪费和环境污染,为氢能的大规模商业化应用提供了示范案例。
玉柴这款氢内燃机发电机组标志着中国在氢能应用领域取得重要突破。其创新性地将工业副产氢转化为清洁电力,年运行6000小时可消纳大量废氢。这种技术既解决了工业园区的能源需求,又实现了碳减排目标,形成了一套完整的绿色能源循环体系。未来随着技术推广,每年300亿立方米的工业副产氢有望从"排放负担"转变为宝贵的能源资源。