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38万吨“变废为宝”:新疆湘源开建全国最大电解铝渣循环利用项目

2025-08-29 21:05:01 来源:SMM
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简介:当电解铝废渣被贴上“危废”标签时,新疆湘源选择用一条38万吨/年的综合利用生产线,把它变成电池级碳酸锂和高纯氧化铝。本文从工艺路线、资源回收、环保效益到产业联动,全景拆解这一全国最大铝渣资源化基地如何打通“铝—锂—氟”绿色循环链,并为西北乃至全国铝行业提供可复制模板。
新疆湘源38万吨/年电解渣综合利用项目分两期建设,一期15万吨大修渣+炭渣年产5000吨电池级碳酸,二期再增23万吨铝灰渣氧化铝生产线。项目投产后年可消纳电解铝废渣38万吨,减排CO₂约12万吨,新增产值超12亿元,带动就业300余人,并构建西北地区首条“铝渣—锂电—氟化工”零废弃产业链。

新疆电解铝产能占全国的18%,每年产生大修渣、炭渣、铝灰渣超80万吨,传统填埋或露天堆存带来氟、氰、重金属多重污染风险。湘源项目选址昌吉州准东经济技术开发区,毗邻多家百万吨级铝厂,原料半径≤50公里,运输成本比内地低30%,为“就地吃干榨尽”提供天然条件。

项目采用“高温焙烧脱氰—酸浸提锂—碱溶除氟”三段工艺:焙烧段:1100℃回转窑去除氰化物,氟化氢经尾气吸收制无水氯化钙;浸出段:硫酸酸浸锂富集液经多级萃取,Li回收率≥85%,碳酸锂纯度达99.5%;除氟段:碱溶渣经压滤、煅烧后产出α-氧化铝,氟以冰晶石形式回用于电解铝。副产硫酸钠、脱硫石膏、碎铝金属全部就地销售,实现渣、氟、锂全元素资源化。

与填埋相比,项目每年减少甲烷逸散3.5万吨CO₂当量;绿电焙烧+余热发电替代燃煤,年再减排8.5万吨CO₂。废水经“膜浓缩+MVR蒸发”零排放处理,回用于园区绿化及道路抑尘,固废综合利用率100%,彻底消除二次污染。

一期投产后年处理15万吨废渣,可产出5000吨电池级碳酸锂、3万吨α-氧化铝及1.2万吨无水氯化钙,新增产值5亿元;二期全部达产后,年产值突破12亿元,净利润超2亿元。项目直接创造300个技术岗位,并带动物流、检修、环保服务等上下游就业1500人。

湘源与准东铝厂签订20年原料直供协议,下游与宁德时代、赣锋锂业、中化蓝天签署产品包销合同,形成“铝渣—锂盐—氟盐—正极材料”区域循环链。昌吉州政府同步规划500亩“铝渣资源化产业园”,已吸引铝灰处理、氟化盐、电池材料等8家企业签约,预计2027年园区总产值突破50亿元。

从“危险废物”到“城市矿产”,新疆湘源38万吨铝渣综合利用项目用一条生产线串起资源、环保、经济三大收益。它不仅为西北乃至全国电解铝行业提供了“渣不落地、氟不外排、锂不外购”的零废弃模板,也让“绿色铝都”真正拥有了面向未来的低碳底气。当首批电池级碳酸锂下线,柴达木之外,中国西北又将多一张世界瞩目的“绿色名片”。
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