简介：加(热)压氧化预处理的原理是什么? 答：加(热)压氧化法是利用空气或富氧在高压釜中进行热压氧化过程，通过加温、充气的手段破坏硫化矿及部分脉石矿物的晶体，使被其包裹的金暴露出来，得以氰化浸出。加(热)压氧化预处理主要是在加压容器中，往砷金矿的酸性(或碱性)矿浆中通入氧气(或空气),As、S被氧化成砷酸盐及硫酸盐(在一定条件下硫的氧化产物为元素硫),从而使砷硫矿物包裹的Au裸露，便于溶剂对Au的浸出。加压氧化预处理具有金提取率高、对锑和铅等杂质不敏感、对环境污染小的特点。
加(热)压氧化预处理的原理是什么?
答：加(热)压氧化法是利用空气或富氧在高压釜中进行热压氧化过程，通过加温、充气的手段破坏硫化矿及部分脉石矿物的晶体，使被其包裹的金暴露出来，得以氰化浸出。加(热)压氧化预处理主要是在加压容器中，往砷金矿的酸性(或碱性)矿浆中通入氧气(或空气),As、S被氧化成砷酸盐及硫酸盐(在一定条件下硫的氧化产物为元素硫),从而使砷硫矿物包裹的Au裸露，便于溶剂对Au的浸出。加压氧化预处理具有金提取率高、对锑和铅等杂质不敏感、对环境污染小的特点。
加压氧化可分为酸性介质加压氧化和碱性介质加压氧化。酸性介质加压氧化具有使毒砂和黄铁矿完全分解，后续过程Au的浸出率高、无污染等明显的优点，但却需要高压设备，投资大，As等有价元素得不到回收，浸金试剂消耗较大，在我国应用困难较大。碱性加压氧化是指在碱性介质中通入高压氧从而完成毒砂和黄铁矿的分解，该法的优点是采用碱性介质，设备容易解决，无污染。但该法分解不彻底，固体产物形成新的包裹体，后续过程金的浸出率不高，试剂消耗大，As难于回收，超细磨矿可能还会带来过滤问题。
加(热)压氧化预处理的特点是什么?
答：加(热)压氧化浸出工艺特点有：
(1)通过高温高压氧化作用，黄铁矿和毒砂的氧化产物都是可溶的，反应较为彻底，金的回收率较高;
(2)该工艺可以直接处理原矿石，这对于不易浮选富集的金矿石更加有意义;
(3)由于采用的是湿法工艺流程，没有烟气污染问题;
(4)对含有机碳较高的物料效果不好;
(5)该工艺设备的设计和材质要求很高，因此操作和维护水平的要求更高，基建投资费用较大;
(6)对有害元素锑、铅等敏感性低;
(7)对砷硫矿物目前没有合适工艺综合回收利用。
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