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冶金百科 | 难处理含金矿石预处理 - 金矿物和金矿石的处理方法

2023-11-09 10:15:01 来源:中冶有色技术网
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简介:对含砷金矿物的处理通常有什么方法? 答:原生含砷金矿石常含有1%~12%的砷。砷在矿石中主要呈砷黄铁矿(FeAsS,毒砂)形态存在,有时也呈简单砷化物雄黄(AsS)和雌黄(As₂S₃)形态存在。矿石中的其他硫化矿物主要为黄铁矿和磁黄铁矿。处理此类矿石一般用浮选法获得含砷混合精矿或金砷黄铁矿精矿。此类精矿若直接氰化提金,通常提取率较低,需进行预处理。预处理方法视金的嵌布粒度及砷的存在形态而异。
对含砷金矿物的处理通常有什么方法?

答:原生含砷金矿石常含有1%~12%的砷。砷在矿石中主要呈砷黄铁矿(FeAsS,毒砂)形态存在,有时也呈简单砷化物雄黄(AsS)和雌黄(As₂S₃)形态存在。矿石中的其他硫化矿物主要为黄铁矿和磁黄铁矿。处理此类矿石一般用浮选法获得含砷混合精矿或金砷黄铁矿精矿。此类精矿若直接氰化提金,通常提取率较低,需进行预处理。预处理方法视金的嵌布粒度及砷的存在形态而异。含微粒包裹金的矿石,高细磨条件下仍无法暴露包裹金形态,目前广泛采用两段氧化焙烧—焙砂氰化法处理;随着细菌浸出技术日益成熟和完善,采用细菌浸出预处理一氰化法提金技术也越来越多,热压浸出技术也得到应用。此外还有常压碱浸预处理法、石硫合剂法、加N113催化剂的MnO₂氧化法及一步浸出工艺等方法逐渐被探索开发及应用。
对含碳金矿物的处理通常有什么方法?

答:含有天然碳质的金矿石,氰化浸出金时,会从矿浆中抢先吸附金氰配合物,降低金的浸出率,因此被称为“劫金”矿石。解决含碳金矿石的处理方法有:

(1)焙烧氧化法。此法为处理含碳金矿石最有效的方法。处理含碳金-砷精矿常用焙烧氰化工艺就地产金。含碳金-砷精矿的氧化焙烧一般分两段进行,在温度为500~600℃和空气给入量不足的条件下进行第一段焙烧,将焙砂中的砷含量降至1%以下,然后在温度为650~700℃和空气过量系数大的条件下进行第二段焙烧,以将碳、砷、硫除净。为了实现自热焙烧,精矿中的硫含量应达22%~24%。若不含砷只含碳,金矿可采用一段焙烧法处理,然后氰化。

(2)抑制法。金被碳吸附的量取决于矿石中碳的含量、碳对金的吸附能力、磨矿细度及氰化浸出时间等因素。碳含量小于0.1%时,碳质金精矿或焙砂可直接氰化提金。为了提高金浸出率,可先用掩遮剂降低碳的吸附能力,它们可选择性吸附于碳质颗粒表面形成疏水膜,不仅可以降低碳对金的吸附能力,而且碳物质常漂浮于搅拌槽或浓缩机的浆面上并随溢流排出。

(3)碱性氯化法。对碳质“劫金”矿石采用碱性氯化法进行预处理,使碳氧化,以使“劫金”组分失效,然后再进行氰化浸金,过程中包括先加热矿浆,再加入Na₂CO₃调碱并通入大量空气和氯气,作为一种强氧化剂使矿石中的碳质组分氧化,然后采用炭浸法或常规氰化法提金。这是解决碳质难浸组分比较有效的一种方法。

(4)矿浆氧化法。这种电化学氧化的技术是在矿浆中加入氯化钠之后放入电极并通以电流,矿浆中就会产生次氧酸盐,使碳质矿石氧化。

(5)炭浆氯浸法。炭浆氯浸法是一种处理难浸碳质和硫化矿石的提金方法,该法是将氯气和活性炭加入到已细磨后的矿浆中,因此称之为炭浆氯浸法。在上述条件下金溶解成金氯配合物,然后被炭吸附并在炭粒表面还原为金属金。浸出完成后从矿浆中筛出载金炭,再进行金的回收处理。

(6)树脂浆氯化法。采用氯化物浸出和离子交换树脂吸附,可回收溶液中95%的金,该法适于处理含金的碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿。

对含铜金矿石处理的方法有哪些?

答:氰化物能溶解金矿石中铜矿物形成铜氰配合物,导致大量氰化物消耗,显著恶化浸出金效果。对含铜金矿石的处理方法通常有以下两种:

(1)铜氨氰配合物浸出金。采用铜氨氰配合物代替氰化钠作为金浸出剂,可以浸出绝大部分的金,而很少与铜矿物发生反应。

(2)焙烧—硫酸浸铜一氰化提金工艺。采用该工艺在氰化浸出前选择性浸出铜,同时实现氰化物再生与铜的回收,或采用离子交换法从铜和金的配合物溶液中选择性回收金。该方法是处理金-铜矿最有效的方法。

对石英包裹金矿石处理的方法有哪些?

答:石英包裹的金矿石中金通常以微细粒嵌布为主,且矿石中矿泥含量较高,主要成分为石英和方解石。此类矿物一般采用预先脱泥处理,并在浮选时加入分散剂和抑制剂,使石英与金及其载体矿物分离,常用的分散剂和抑制剂有水玻璃、淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺等。浮选后再采用炭浆法氰化浸出提金。
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