隔膜是锂电池的关键材料之一，属于锂电池材料中技术壁垒最高的环节。近年来，中国隔膜产业实现飞速发展，产能跃居世界第一。但长期以来，隔膜生产设备主要依赖进口。
位于邛崃天府新区半导体材料产业功能区内的四川嘉拓智能设备有限公司，近日传出佳音。该公司自主研发的首条湿法隔膜拉伸生产线已完成装配调试，即将交付。这是该公司在半导体材料产业领域取得的一项重要成果，标志着其技术实力和生产能力的进一步提升。
该生产线采用先进的湿法工艺，可实现高效、精确的隔膜拉伸制造。这种新型的隔膜生产工艺，不仅能提高产品质量和生产效率，还能满足市场对新材料的多样化需求。四川嘉拓智能设备有限公司，一家专注于半导体材料装备研发与生产的高新技术企业，一直致力于为行业提供高质量的产品和服务。此次自主研发的首条湿法隔膜拉伸生产线，是公司技术创新和研发实力的有力体现。
“相较于其他隔膜生产设备，这款设备的生产线幅宽更大、设计机械速度更快、综合产能更高。”四川嘉拓常务副总经理施伟说，目前公司研发并装配调试完成的首台套湿法隔膜拉伸生产线，有效出膜宽度7.5米，理论最大机械速度120米/分钟，理论年产湿法隔膜约3亿平方米/年，是行业内幅宽最宽，速度最快，单台产能最高的生产线。该设备已取得整线控制系统软件著作权、实用新型专利等近30项，具有完全的自主知识产权。
长期以来，我国隔膜生产企业主要依赖进口设备，且多以窄幅设备为主。与宽幅产线相比，窄幅设备生产效率较低、单位产品成本较高、能源消耗较大。“本次交付的湿法隔膜拉伸生产线的应用将大幅提高企业生产效率，明显提升控制精度和自动化程度，解决进口设备成本高、制造周期长、售后服务不及时等问题。”施伟说。
记者了解到，从2021年开始，四川嘉拓正式布局隔膜产线整线国产化替代研发工作。截至目前，已实现整线主要部件均采用国产部件替代，关键零部件亦同步启动国产化替代研究工作。整线自动化控制系统均采用研发团队自研的控制系统，完全实现控制系统的国产化替代。同时，与进口设备相比，此设备控制系统的稳定性、一致性均有不同程度的提升。与行业同类产品相比，四川嘉拓自主研发的湿法隔膜拉伸产线制造周期可缩短一半以上。
当前，天府新区半导体材料产业功能区作为邛崃市产业转型升级的新高地，已成为成都市唯一一个在锂电正极材料、负极材料及隔膜三大主材均有布局并实现规模化产出的区域。下一步园区将持续打造具有影响力和竞争力的新兴产业聚集地，为成都市新能源新材料产业高质量发展贡献力量。
这条生产线的成功建设，对于推动我国半导体材料产业的发展，提升国内产业链的竞争力具有重要的意义。据了解，四川嘉拓智能设备有限公司在未来还将继续加大技术研发投入，打造更多具有自主知识产权的核心技术和高端产品。同时，公司也将积极参与国内外市场竞争，以优质的产品和服务赢得更多的市场份额。
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