辽宁有色金属冶金设备

真空精密铸造炉 1642     

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采用连续结构，各真空室内均有真空闸阀进行隔离，可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、装取铸件等，由真空熔炼室、真空加料室、真空铸模室、熔炼装置、铸模传动装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、真空翻板阀、水冷系统、工作平台等组成。

润磨机 2383     

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润磨机是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和细化，增长率大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺、降低设备能耗、提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等。

成球盘 2010     

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圆盘造球机是球团生产工艺中制造生球的设备。圆盘绕中心轴（或中心线）旋转时，成球物料沿盘底滚落，细粒物料散在潮湿的母球表面，从而使母球不断的长大到规定的尺寸。其工作特点：可使物料形成有规律的运动，使较大的球粒和较小的球粒分别沿各自不同的轨道运行，因此，能按大小分级，排出的是尺寸合格的生球。

链篦机 1606     

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链篦机是将含铁料球布在慢速动行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥、预热、氧化固结，而后直接送入回转窑进行焙烧，链篦机上的粉料由灰斗收集并再次利用。链篦机是在高温下工作的一种热工设备，主要零部件采用耐热合金钢。

板材矫直机 1878     

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辊式板材矫直机广泛应用于轧钢厂，造船厂、有色金属加工厂、桥梁厂和金属结构厂等。即可用于黑色金属和有色金属的板材单张次矫直，也可用于平整分卷机组、开平机组等剪切线的在线矫直。可矫板材厚度从0.5㎜到32㎜，最大矫直板宽达5000㎜。

筒式干燥机 2676     

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筒式干燥机是当今市场上应用最广泛的干燥设备，干燥介质是高温烟气，可广泛应用于冶金、石灰石、煤炭等行业。根据设备的使用工况温度、物料配比、整体工艺等不同，可分为金属化球团烘干机、氧化球团烘干机、镍铁还原烘干机、煤粉烘干机等；根据产量不同，可分为20t/h～120t/h等不同规格型号产品。

微机熔点仪 561     

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WRS微机熔点仪采用光电检测，液晶数字显示，可直接显示熔化曲线。可同时测三个样品，自动计算初、终熔平均值。

混合机 567     

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混合机产品为我公司冶金系列产品中的主导产品，该产品主要服务于国内、外多家钢铁企业，特别是国内的宝钢、武钢、首钢、太钢、鞍钢等各大钢铁公司的大规格混合机产品均由我公司承制，并受到各家用户的一致好评，宝钢公司的“质量上层，皆大欢喜”成为各家用户评价中最具代表的体现。其中由我公司首创的大型混合机筒体现场组焊制作的新工艺、新技术，现已在多家用户现场得到应用，一举解决了大规格混合机产品的运输难题，也为大型混合机在全国各地域的应用与推广提供了完备的技术保障。

回转窑 1193     

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回转窑产品为我公司回转类产品系列中的主导产品，服务行业涵盖水泥、矿山、镍冶炼、铬冶炼、碳素、冶金、特种材料等诸多领域，特别是出口缅甸的亚洲最大规格的Φ5500×115000回转窑更是代表着我公司的加工、制作等整体综合实力，只一项产品便创造了十几项产品专利，也为我国国产装备的输出开创了新的局面。

中频感应电炉 1440     

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沈阳铸造研究所有限公司从事中频感应加热、熔化设备的研制和生产已有四十多年的历史，产品形成系列，应用遍及黑色或有色金属的熔炼、保温以及透热、淬火等各个领域。其产品特点是：设备运行稳定可靠，升温熔化速度快，节能高效，安全性能好，故障率低，操作简单，维修方便。

真空感应悬浮熔炼炉 722     

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真空感应悬浮熔炼炉（VILF）适用于高纯、活泼、难熔等金属材料的熔炼及制备。在熔炼过程中，被熔材料呈悬浮或准悬浮状态，排除了在高温条件下坩埚材料对金属熔体的污染，因此是一种理想的熔炼技术，属于当前最先进的材料制备技术之一。并在各种合金的配制、单晶生长、非晶态材料的制备以及喷雾制粉等技术领域中得到了广泛的应用。

电渣熔铸炉 1731     

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电渣熔铸炉是电渣冶金的主体设备，广泛用于大中型铸锻钢锭的重熔、异形铸件的熔铸等生产。我所结合电渣熔铸生产和工艺的需求，进行了电渣炉的开发和生产，现已拥有成熟的设计经验，具备300－4000kVA/0.2～30t电渣炉的生产能力。

烧结机 2891     

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烧结机适用于大型黑色冶金烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫.磷.砷等有害杂质。我厂设计制造的烧结机产品系列化，规格其全，从KSH 018到KSH 450共有9种规格。

真空电弧熔炼炉 2061     

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真空自耗电弧炉主要用于钛、锆、钽、铌、钨、钼等稀有金属及高温合金、精密合金等特殊钢的真空下冶炼铸锭，可使金属得到精炼，从而获得晶体组织结构较好的净化金属。

真空石墨化炉 1807     

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真空石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。

真空热压炉 1758     

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本设备主要应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空或惰性气体环境条件下将材料热压成型烧结设备，加热方式有电阻加热、感应加热两种方式。

真空油冷气淬炉 1627     

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该卧式双室真空气冷油淬炉主要用于合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、具模钢、高速钢等材料的真空油介质中淬火，及以上相关材料的正火、气冷等工艺 气淬时，最高充气压力2bar。

真空热处理炉 1815     

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真空热处理炉用于高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、有色金属、不锈钢等产品的光亮退火、回火等热处理工艺，也可用于固溶时效、真空钎焊和磁性材料的烧结。

真空高压气淬炉 1712     

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用于高速钢、工具钢、模具钢，合金结构钢等材料的高压气淬，具有对流加热功能，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。也可用于粉末材料的烧结、时效处理，不锈钢材料的高温钎焊、固溶及渗碳、渗氮等热处理工艺。

金刚石气相沉积炉 1452     

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该设备可以用于沉积高质量的大面积金刚石膜，沉积的金刚石厚膜直径达Φ280mm，涂层面积达(330×300)mm2，膜沉积速率为(4-20)μm/h

真空气相沉积炉 1697     

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真空气相沉积炉适用于化学气相沉积法制备碳-碳复合材料， 也可用于以碳氢气体（如C3H8等）为碳源的材料表面或基体等温CVD/CVI处理，或以三氯甲硅烷（MTS）为气源的材材料料表面抗氧化涂层、基体改性等。

上装料压力烧结炉 1194     

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真空压力烧结炉主要用于硬质合金、结构陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等产品在高压气体下的烧结。由承压容器、加热系统、测温系统、真空系统、压力系统、自动控制系统、液压系统、锁紧系统、水冷系统、工作平台等组成。

底装料压力烧结炉 1262     

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真空压力烧结炉主要用于硬质合金、结构陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等产品在高压气体下的烧结。

真空感应烧结炉 1588     

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真空感应烧结炉是一种在真空环境或惰性气体中利用中频感应加热的烧结设备，感应线圈通过中频电流，产生交变磁场及涡流，加热器感应发热并通过热辐射对工件进行加热，适用于硬质合金、陶瓷材料、碳纤维石墨化，碳碳复合材料，碳化硅制品，难熔金属（钨、钼、钨铜合金）及其他合金材料的真空或气氛高温烧结。

进料保护真空烧结炉 1567     

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该设备适用于粉末冶金行业及各种磁性材料的无氧装炉操作，及真空烧结处理过程。保护装料可减少氧化，为生产高性能产品提供了可靠保障。

高温真空烧结炉 1601     

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真空烧结炉是在真空环境或惰性气体中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，适用于硬质合金、陶瓷材料、碳纤维石墨化，碳碳复合材料，碳化硅制品，难熔金属（钨、钼、钨铜合金）及其他合金材料的真空或气氛高温烧结。

单室真空烧结炉 1546     

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广泛应用于稀土永磁材料、硬质合金、陶瓷材料、钛合金等材料的真空烧结以及金刚石工具的烧结（焊接）工艺。该系列炉型结构成熟实用，可选炉型以及配置较多，是一种应用于粉末烧结领域的常用设备。

真空快淬速凝炉 1716     

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真空快淬/速凝炉：主要在真空或充惰性气体条件下，用做稀土永磁材料、储氢合金、镍基材料、高温合金的熔炼、快淬或甩带等。

真空雾化制粉炉 1596     

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该系统为利用真空感应炉陶瓷或石墨坩埚熔化精炼金属原料，并通过拔塞底铸机构或中间包浇铸机构将熔融金属液导入雾化器喷嘴系统，并利用高压惰性气体直接雾化成微米级粉末颗粒的制粉设备。具有粉末纯、含氧量低，细粉收得率高，外貌球形度高的优点。

真空连铸炉 1514     

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真空连铸炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属、并用一套引锭机构拉铸金属的现代化设备。它能严格控制温度和合金成份，具有一定的电磁搅拌和强大的真空脱气能力，可用于高级精密合金、有色金属在真空条件下或充惰性气体情况下进行熔炼和拉铸。