传统回转窑多采用燃煤、天然气、生物质等加热方式,存在能耗高、热效率低、环境污染等弊端,电磁加热回转窑采用电磁加热的方式,大幅度改变了电阻热的热能效率且环保、安全。 筒体:采用电磁感应加热筒体,表面采用硅酸铝棉进行包裹保温,由传统电加热的辐射被动吸热变主动自发热。内部布置一定数量的抄料板。 电磁加热装置工作温度: 80-1150℃,最终工作温度参考计算和测试结果。加热温区:炉体加热段可分为多个独立控温区,保证物料得到较好的逐级预热效果且头尾密封罩与筒体间密封。
瓦斯放散初速度测定仪是一款全自动的实验设备,主要用于煤与瓦斯突出危险性预测中主要指标——瓦斯放散初速度△P;考查研究煤的瓦斯放散特性,连续测定一个大气压下吸附高浓度甲烷后,0-60秒的瓦斯放散初速度。 瓦斯放散初速度测定仪的核心元件采用进口传感器,完全实现计算机检测控制,整个测试过程只需根据计算机界面提示按动相应键就可完成;解决了人为因素对实验结果带来的误差;测试后的结果以曲线报表的形式打印输出
WY-98A全自动瓦斯吸附常数测定仪依据GBT 19560-2008 《煤的高压等温吸附试验方法》标准,是我司研发制造的智能化装备。该仪器可测定煤对瓦斯的吸附常数(a,b 值),该指标广泛应用于瓦斯含量快速测定、矿井瓦斯压力计算、煤的吸附特性分析等实验过程,是矿井瓦斯基础参数重要指标。WY-98A全自动瓦斯吸附常数测定仪自动化控制瓦斯吸附实验过程,软件拟合等温高压吸附曲线,是现代化矿井安全生产瓦斯实验室分析仪器
瓦斯含量直接测定装置广泛应用于矿井生产和煤层气勘探过程中对瓦斯(煤层气)含量的分析研究,包含可解吸瓦斯含量、残存瓦斯含量、原始瓦斯含量等基础指标,矿井瓦斯含量指标是矿井瓦斯涌出量预测、煤与瓦斯突出危险性区域预测、预抽瓦斯果评价及瓦斯地质图编制等工作的重要参数之一。
铝板铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液,经静置炉口⇒液面自动控制装置⇒除气箱内进一步精炼⇒过滤⇒前箱嘴子⇒相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊,使铝液结晶并产生一定的变形率,从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6~10 mm铸轧板材,在经过切头⇒卷取后,形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口,将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上,铝液沿轧辊表面宽向分布。这时,金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处,使液态金属在很短的时间内冷却、凝固,完成整个铸造结晶过程,接着受热轧制成形,形成铸轧板带。在该过程中熔溶状。
本产品为周期作业式,为实验室定制设备,专门用于模拟金属材料或者合金材料在高温环境极限环境条件下,测试材料性质和应力等参数的变化情况,也用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验,纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。
本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、新型材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
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