工作原理:
基于X射线实时成像技术。设备通过高精度X射线源发射X射线穿透球墨铸铁样品,由于材料内部缺陷(如缩孔缩松、气孔等)与基体密度差异,导致X射线衰减程度不同。
应用范围:
涵盖球墨铸铁管、汽车发动机缸体、曲轴等关键零部件的检测,尤其适用于铸件生产过程中的质量控制。在航空航天、轨道交通等领域,UNC450可对高强度铸件进行内部缺陷筛查,确保结构安全性。
产品技术参数:
设备采用高动态平板探测器,像素尺寸≤100μm,分辨率达65536级灰阶,可清晰识别0.5mm以上缺陷。X射线源电压范围40-225kV,电流0.1-3mA,穿透能力覆盖30mm厚铸铁。设备配备五轴联动C型臂,可实现360°旋转检测,支持多角度成像。
产品特点:
设备搭载自动曝光控制(AEC)系统,根据材料厚度自动调整参数,优化成像质量;内置AI缺陷识别算法,可快速标记裂纹、夹渣等典型缺陷;支持CNC编程,实现自动化批量检测。此外,UNC450采用模块化设计,支持选配增强器与高清FPD,满足不同检测需求。