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工作原理：
基于脉冲反射法，通过高频超声波探头（频率范围0.5MHz-20MHz）向被测材料发射短脉冲超声波，超声波在材料内部传播时，遇到缺陷（如裂纹、气孔、夹杂）或底面时发生反射，仪器接收回波信号并利用高速ADC采样技术（采样率高达160MHz）将模拟信号转换为数字信号，结合DSP数字信号处理与AI算法，实时分析回波幅度、时间及相位特征，自动计算缺陷位置、尺寸及当量大小。
应用范围：
应用于航空航天、石油化工、电力设备、轨道交通及船舶制造领域，适用于飞机发动机叶片疲劳裂纹检测、压力容器焊缝质量验证、电站锅炉管道腐蚀监测、高铁轮轴内部缺陷评估及船舶钢板焊缝完整性筛查。
产品技术参数：
测量范围：0.8mm-15000mm（钢制材料，依探头频率与材料声速调整）
灵敏度余量：≥68dB（2.5MHz探头，深200mm Φ2平底孔）
分辨率：纵向≤0.3%，横向≤25mm（同深度相邻缺陷）
声速范围：500m/s-15000m/s（支持用户自定义声速库）
显示模式：A扫（波形）、B扫（剖面）、C扫（平面）、DAC/TCG曲线
数据存储：内置512GB固态存储，支持200万组波形数据与100万组探伤报告存储
接口与导出：USB 3.1、Wi-Fi 6、蓝牙5.0，支持数据快速传输至PC端分析软件
电源与续航：可拆卸锂电池（7.4V/10000mAh），续航≥18小时，支持快充功能
防护等级：IP67（防尘防水），抗1.8米跌落，全金属机身与防滑手柄
工作温度：-30℃-60℃（主机），探头耐温依型号
产品特点：
AI智能缺陷识别：内置深度学习算法，可自动区分裂纹、气孔、夹杂等缺陷类型，降低人工判读误差。
全功能成像与量化分析：A/B/C扫描与DAC/TCG曲线同步显示，支持缺陷三维定位与尺寸量化，生成符合ISO/ASME标准的检测报告。
工业级耐用性与便携性：全密封机身与军工级接口设计，抗振动、抗电磁干扰，重量≤1.8kg，适配野外、高空等恶劣环境。
高温检测能力：高温探头（耐温≤400℃）与耐高温耦合剂组合，支持热态设备不停机检测，减少停产损失。
智能操作与数据管理：5.7英寸高清触摸屏支持手势操作，内置探伤工艺向导与数据溯源系统，满足工业4.0智能化需求。
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青海 - 西宁
2025年07月09日 ~ 11日
