工作原理:
采用弱磁传感器阵列(分辨率≤0.5mm)对钢丝绳进行非接触式扫描,通过检测钢丝绳内部磁畴分布变化来识别缺陷。当钢丝绳存在断丝、磨损或锈蚀时,其局部磁导率发生改变,导致传感器接收的磁场信号异常。系统结合多通道数据采集与AI深度学习算法,对信号进行特征提取与分类识别,生成钢丝绳损伤的热力图与三维模型,量化损伤程度(如断丝率、截面积损失率),并预测剩余使用寿命。
应用范围:
该设备适用于煤矿主提升机、副井绞车、斜井人车及露天矿提升系统的钢丝绳安全监测。
产品技术参数:
检测精度:断丝识别率≥98%,磨损量测量误差≤±0.1mm;
检测速度:动态模式支持0-15m/s,静态模式≤0.01m/s;
损伤定位:纵向误差≤50mm,横向误差≤带宽1%;
数据存储:支持10年历史数据存储,可追溯单根钢丝绳全生命周期;
报警阈值:断丝率≥2%、截面积损失≥10%时自动报警;
防护等级:IP67防尘防水,抗电磁干扰(EMC),工作温度-30℃~60℃;
设备尺寸:主机300mm×200mm×150mm,传感器阵列长度≤2m;
电源要求:锂电池供电,连续工作≥8小时,支持车载充电。
产品特点:
在线实时监测:无需停机检测,24小时连续扫描,降低人工巡检成本;
AI智能诊断:基于百万级损伤数据库,自动生成检测报告与维修建议;
可视化分析平台:生成钢丝绳损伤热力图、三维模型及趋势曲线,辅助决策;
高适应性设计:抗粉尘、防潮、耐低温,适应煤矿井下恶劣环境;
合规性保障:内置《煤矿安全规程》标准库,自动判定钢丝绳是否报废。