工作原理:
HCDG-2000基于电磁感应原理,通过线圈通电产生纵向磁场(周向磁化)与直流/交流叠加的复合磁场(纵向磁化),使半轴表面形成均匀磁力线分布。当半轴存在裂纹等缺陷时,磁力线在缺陷处发生畸变并泄漏至表面,形成漏磁场。此时,设备自动喷洒荧光磁悬液(或非荧光磁粉),磁粉在漏磁场作用下聚集形成可见缺陷痕迹,配合紫外线灯(荧光法)或白光照明(非荧光法)实现缺陷可视化。
应用范围:
汽车制造:半轴、传动轴、转向节等关键零部件的表面裂纹检测;
工程机械:挖掘机、起重机轴类部件的疲劳损伤筛查;
轨道交通:列车轮轴、齿轮箱轴的探伤与质量验收;
航空航天:起落架、发动机轴类零件的精密检测;
金属加工:锻件、铸件及热处理后轴类工件的缺陷排查。
产品技术参数:
磁化方式:交流(AC)纵向磁化 + 直流(DC)或脉冲直流(PWDC)周向磁化;
磁化电流:AC 0-3000A(连续可调),DC/PWDC 0-5000A(连续可调);
夹持范围:半轴直径Φ20-Φ200mm,长度≤2000mm(可定制);
退磁效果:残余磁场≤3Gs(高斯),符合JB/T 8290标准;
磁悬液系统:荧光/非荧光磁粉自动循环喷洒,流量0-5L/min可调;
观察方式:荧光法(365nm紫外线灯,照度≥1000μW/cm²)或非荧光法(白光≥500Lux);
电源:三相AC380V±10%,50Hz,总功率≤15kW;
尺寸/重量:主机3200mm×1200mm×1800mm,≤1800kg。
产品特点:
高效复合磁化:AC+DC/PWDC复合磁场,覆盖表面及近表面缺陷,检测灵敏度达A1级(30/100μm标准试片);
全自动化操作:PLC控制磁化、喷淋、退磁全流程,支持一键启动与故障自诊断;
安全防护:门联锁保护、漏电保护、过流保护,配备急停按钮与磁屏蔽装置;
灵活适配:夹具可调,兼容不同直径与长度的半轴,支持快速换型;
环保节能:磁悬液循环过滤系统,减少耗材浪费;待机功耗≤500W;
数据追溯:可选配扫码枪与打印机,记录工件编号、检测参数及结果。