工作原理:
HCDG-8000基于电磁感应与复合磁化原理,通过纵向线圈与周向夹头协同工作,产生纵向(AC/DC)与周向(DC/PWDC)复合磁场。纵向磁场由交流或直流线圈激发,覆盖轴承整体;周向磁场通过夹头直接通电,聚焦于滚道、挡边等关键部位。当轴承存在裂纹等缺陷时,磁力线在缺陷处发生畸变并泄漏至表面,形成漏磁场。设备自动喷洒荧光磁悬液(含高灵敏度荧光磁粉),磁粉在漏磁场作用下聚集形成荧光缺陷痕迹,配合高强度紫外线灯(365nm)实现缺陷可视化,缺陷显示清晰度可达A1级(30/100μm标准试片)。
应用范围:
汽车工业:发动机轴承、轮毂轴承、变速箱齿轮轴承的裂纹检测;
风电设备:主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承的疲劳损伤筛查;
航空航天:航空发动机轴承、直升机旋翼轴承的精密检测;
轨道交通:高铁轴箱轴承、电机轴承的质量验收;
工业机械:机床主轴轴承、矿山机械轴承的批量探伤。
产品技术参数:
磁化方式:AC纵向磁化(0-3000A可调)+ DC/PWDC周向磁化(0-8000A可调);
工件尺寸:轴承外径Φ50-Φ800mm,内径Φ20-Φ600mm,高度≤300mm(支持定制);
退磁效果:残余磁场≤3Gs(符合JB/T 8290标准);
荧光磁悬液系统:自动循环喷洒,流量0-10L/min,压力0.2-0.8MPa,磁粉浓度0.2-0.5g/L;
紫外线灯:波长365nm,照度≥1500μW/cm²,寿命≥20000小时;
电源:三相AC380V±10%,50Hz,总功率≤35kW;
尺寸/重量:主机6500mm×2200mm×2500mm,≤4500kg。
产品特点:
高灵敏度复合磁化:AC+DC/PWDC组合磁场,深度覆盖轴承滚道、油孔等复杂结构,缺陷检出率≥99.5%;
全流程自动化:PLC控制磁化、喷淋、退磁全流程,支持多工位编程与一键启动,单件检测时间≤90秒;
柔性适配设计:模块化夹具与可调式线圈,兼容不同尺寸轴承,换型时间≤20分钟;
智能荧光检测:高强度紫外线灯与暗室设计,缺陷显示对比度提升30%,减少漏检风险;
安全环保:全封闭磁悬液循环系统,配备废液过滤与回收装置;门联锁、急停按钮及过载保护三重防护;
数据追溯:可选配扫码枪、工业相机与MES对接,记录工件信息、检测参数及缺陷图像,实现全生命周期质量追溯。