工作原理:
SF型浮选机通过叶轮旋转实现自吸空气与矿浆混合:
自吸充气:叶轮高速旋转时,在槽体中心形成负压区,自动吸入外部空气,空气经叶轮切割与矿浆充分混合,形成细小气泡。
矿化过程:矿物颗粒与气泡在叶轮与定子产生的高剪切力作用下碰撞、附着,矿化气泡上升至矿浆表面形成泡沫层。
分选与排出:刮板将泡沫层刮出成为精矿,尾矿通过槽体底部排出,完成分选流程。
液位调节:通过闸门或液位传感器控制矿浆液面高度,优化分选效果。
应用范围:
有色金属选矿:铜矿、铅锌矿、钼矿的粗选与精选,回收率可达85%-92%。
贵金属回收:金矿、银矿的浮选富集,提高伴生金属回收率。
非金属矿提纯:萤石、磷矿、石墨等矿物的浮选提纯,降低杂质含量。
小型矿山与试验线:适用于处理量较小的选矿厂或选矿试验室,灵活适应不同规模需求。
尾矿再选:从尾矿中回收低品位金属矿物,实现资源综合利用。
产品技术参数(以SF-4型为例):
有效容积:4m³/槽
叶轮直径:Φ650mm
叶轮转速:280-380r/min(可调)
自吸空气量:0.8-1.2m³/min
电机功率:7.5kW
处理能力:单槽5-12m³/h(依矿物性质)
外形尺寸:2200×1800×2100mm(长×宽×高)
单槽重量:约2.8吨
组合能力:单组(多槽串联)处理量可达50-200m³/h
产品特点:
自吸空气,节能高效:无需外部充气装置,减少设备投资与能耗,综合能耗降低15%-20%。
结构紧凑,占地小:模块化设计使设备体积缩小30%,适合空间有限的选矿厂。
操作简便,维护成本低:叶轮、定子等易损件采用耐磨材料,更换便捷,备件通用性强。
分选效率高:高剪切力矿化区提升矿物与气泡碰撞概率,精矿品位与回收率同步提升。
适应性强:可处理粒度0.074-2mm的矿物,适应不同矿石性质与分选需求。
环保设计:全封闭结构减少药剂挥发与粉尘污染,符合矿山环保要求。