工作原理:
GF型浮选机通过机械搅拌与空气自吸/外充协同作用实现矿物分选:
充气与搅拌:叶轮高速旋转产生负压,吸入矿浆与空气(支持自吸或外接风机充气),在定子作用下形成高剪切力矿化区,使矿物颗粒与气泡充分碰撞、附着。
矿化与分离:目标矿物因疏水性附着于气泡表面形成矿化气泡,上升至矿浆表面形成泡沫层,由刮板刮出成为精矿;脉石矿物因亲水性留在矿浆中,作为尾矿排出。
液位与充气控制:通过液位调节装置与充气量自动控制系统,优化矿浆液面高度与气泡分散度,确保分选稳定性。
应用范围:
有色金属选矿:铜矿、铅锌矿、钼矿的粗选、精选与扫选,回收率可达88%-95%。
贵金属回收:金矿、银矿的浮选富集,提高伴生金属回收率。
非金属矿提纯:萤石、磷矿、石墨等矿物的浮选提纯,降低杂质含量。
中小型矿山与选矿试验:适用于处理量较小的选矿厂或选矿试验室,灵活适应不同规模需求。
尾矿资源化:从尾矿中回收低品位金属矿物,实现资源综合利用。
产品技术参数(以GF-8型为例):
有效容积:8m³/槽
叶轮直径:Φ800mm
叶轮转速:220-360r/min(变频调速)
充气方式:支持自吸空气(0.8-1.5m³/min)或外接风机充气
电机功率:11kW
处理能力:单槽10-25m³/h(依矿物性质)
外形尺寸:3000×2500×2400mm(长×宽×高)
单槽重量:约4.2吨
组合能力:单组(多槽串联)处理量可达100-500m³/h
产品特点:
高效矿化,分选精准:优化叶轮与定子结构,提升矿物与气泡碰撞概率,精矿品位与回收率同步提升。
节能降耗,运行成本低:自吸/外充双模式设计,减少能耗15%-25%,降低长期运营成本。
智能控制,操作简便:集成PLC液位、充气量与药剂添加自动化控制系统,分选指标稳定,减少人工干预。
适应性强,维护便捷:可处理粒度0.074-2mm的矿物,模块化设计使易损件快速更换,备件通用性高。
环保设计,绿色生产:全封闭结构减少药剂挥发与粉尘污染,符合矿山环保要求。