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工作原理
该设备通过充氩系统营造惰性气体环境，有效防止样品表面氧化干扰。随后，高压电火花激发样品，产生等离子体光谱，经高精度光栅分光系统分离不同波长光线，再由高灵敏度CCD探测器捕获光谱信号。通过与标准数据库比对，设备可实时计算元素种类及含量，集成激发、分光、检测与数据处理于一体，实现“秒级”高效分析。
应用范围
广泛应用于高纯度铝、铜、镁合金、不锈钢及稀有金属的成分检测，支持牌号鉴定（如304不锈钢）、杂质元素控制（如硫、磷）及微量元素分析（如硼、稀土元素）。适用于金属冶炼厂过程监控、电子元件（如半导体引线框架）来料质检、航空航天材料研发及第三方实验室认证检测场景。
产品技术参数
检测元素范围：C~U（覆盖常见金属元素）
波长范围：130~800nm（全谱覆盖）
精度：±0.25%（相对标准偏差）
分析时间：≤22秒/样品（含充氩准备）
氩气消耗量：约3.5L/min（低耗设计）
样品要求：固体块状或粉末压片（充氩兼容）
软件功能：支持牌号匹配、杂质预警、自定义报告模板
符合标准：GB/T 4336、ASTM E415等国际规范
产品特点
充氩保护技术：通过动态氩气环境减少样品氧化，提升轻元素（如B、Al）及高纯金属检测的稳定性与准确性。
全谱直读与高灵敏度：覆盖碳至铀元素，尤其擅长不锈钢中微量元素（如Cr、Ni）的精准分析。
操作便捷：中文触控界面搭配自动充氩控制、智能校准功能，降低对操作人员专业度的要求。
维护成本低：氩气消耗量优化，光源寿命长达数万次激发，减少日常维护频率。
数据管理智能：软件集成牌号数据库与合规报告生成功能，支持LIMS系统对接，满足实验室信息化需求。
SDA400充氩型直读金属检测仪以高效、精准、专业的特点，助力企业实现金属材料成分分析的数字化升级，是保障高纯度金属产品质量与工艺控制的关键设备。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
