可程式高低温试验箱
满足试验标准:GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件；GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件；GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件；GB/T2423.1-2008 试验A：低温试验方法.
1.产品名称 可程式恒温恒湿试验箱
1.1.标称内容积
1.2.内箱尺寸
1.3.外型尺寸 2000L
2000 L (H高XW宽XD深)
H 100 X W200 X D100 cm
H 195 X W240 X D190 cm
2.性能
2.1.测试环境条件
2.2.测试方法 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
GB/T 5170.2-2008 温度试验设备；GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备。
2.3.温度范围 -40℃→+150℃
2.4.温度波动度 ≤±0.5℃
2.5.温度偏差 ≤±2℃
2.6.湿度范围 20%～98%R.H
2.7.湿度波动度 ≤±2%RH.
2.8.湿度均匀度 ≤±2.5% RH.
2.9.升温速率 3℃/min（空载平均升温速率）
2.10.降温速率 1℃/min（空载平均降温速率）
2.11.满足试验标准 GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件；
GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件；
GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件；
GB/T10586-2006 湿热试验箱技术条件；
GB/T2423.1-2008 试验A：低温试验方法；
GB/T2423.2-2008 试验B：高温试验方法；
GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法；
GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法；
GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法；
IEC60068-2-1：2007 低温试验箱试验方法；
IEC60068-2-2：2007 高温试验箱试验方法；
GJB150.3 高温试验； GJB150.4 低温试验； GJB150.9 湿热试验；
IEC68-2-1 试验A：寒冷； IEC68-2-2 试验B：干热；
（每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）
3.结构特征
3.1.保温围护结构
外壁材料：钣金烤漆.内壁材料：304不锈钢 .
箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫.
门保温材料：硬质聚氨酯泡沫.
3.2.空气调节通道 离心风机： 1个.
加热器、加湿器，蒸发器、给排水口、温度传感器.
3.3.试验箱标准配置
观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃2个（位于门上）；
嵌入式把手；
门铰链:SUS #304；
箱内灯（1个飞利浦观察灯）；
不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架1片（上下可调，可拆卸）；
不锈钢可调整间距40mm置物架轨道1组；
引线孔：φ50mm 1个（左侧单侧）。
3.4.箱门
双开门,对开门；
窗框/门框防凝露电热装置。
3.5.控制面板 控制器显示屏、超温保护设定器
3.6.机械室 制冷机组、接水盘、排水孔
3.7.配电控制柜 配电板、排风扇
3.8.加热器 加热系统：鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式
3.9.加湿器 国际先进浅槽锅炉式加湿系统。
3.10.电源线孔及排水孔 位于箱体背面
4.制冷系统
4.1.工作方式 机械制冷.
4.2.制冷压缩机 原装进口法国“泰康”低温效率半密式压缩机或德国博客压缩机.
4.3． 蒸发器 鳍片式多段式自动负载容量调整.
4.4． 冷凝器 气冷分离式.
4.5． 膨胀系统： 容量控制之冷冻系统 （毛细管）.
4.6． 蒸发冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器.
4.7． 制冷机控制方式 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.
蒸发压力调节阀.
压缩机回气冷却回路
4.8．制冷剂 美国杜邦R404a 环保冷媒（臭氧耗损指数均为0）
5电气控制系统 自主研发
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
