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工作原理
ZXQ-1DA采用液压驱动与PID温控双系统协同工作：
加压系统：内置液压泵提供0-10MPa可调压力，通过压力传感器实时反馈数据至控制面板，用户可设定目标压力值，设备自动维持恒定压力，确保镶嵌材料充分填充试样与模具间隙；
加热系统：环形加热圈均匀包裹模具腔体，配合PID智能温控器，实现50-200℃温度范围精准调节（精度±2℃），快速软化镶嵌材料并促进其固化；
自动化流程：用户仅需将试样置于模具底部，倒入镶嵌粉，关闭舱门并设定参数，设备自动完成加热、加压、保压、冷却全流程，镶嵌完成后自动声光提示。
应用范围
该设备广泛应用于金属材料检测、失效分析及科研教学领域：
金属材料行业：处理钢铁、铝合金、钛合金等试样的热镶嵌，便于后续磨抛观察晶粒组织、夹杂物分布；
电子元件行业：封装小型电子元器件（如芯片、连接器），保护脆性材料在制样过程中不受损伤；
复合材料领域：固定碳纤维、陶瓷基复合材料等异形试样，提升磨抛效率与边缘保留完整性；
高校与质检机构：满足材料力学、金相学等实验课程的标准化试样制备需求。
技术参数
工作电压：220V 50Hz
加热功率：800W
温度范围：50-200℃（可调）
压力范围：0-10MPa（可调）
模具适配尺寸：φ25mm/φ30mm（标准配置，可选配其他规格）
外形尺寸：450×380×650mm
净重：85kg
产品特点
双系统精准控制：液压加压与PID温控独立运行，确保镶嵌过程压力稳定、温度均匀；
安全防护设计：双层隔热舱门、过载保护装置及冷却水循环系统，防止高温烫伤与设备过热；
操作便捷性：7英寸触摸屏集成参数存储功能，可预设10组常用工艺，一键调用，降低操作门槛；
模块化结构：模具快速更换设计，支持多规格试样制备，维护仅需清洁加热圈与液压油路，成本低廉。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
