工作原理
设备采用分级真空挥发技术,在真空环境(极限真空≤10⁻²Pa)下,通过电阻加热使原料升温至目标金属沸点以上而杂质沸点以下。低沸点金属气化后进入冷凝区,经多级水冷或液氮冷却系统定向凝结为固体,实现与未挥发的高沸点杂质(如铁、铜、铅等)的物理分离。全程由智能温控系统分阶段控制升温速率(5-20℃/min),避免金属氧化或喷溅,同时配备真空度实时监测与压力调节装置,确保挥发过程稳定可控。
应用范围
冶金行业:从锌精矿、铅锌混合矿中提纯金属锌,去除铁、硅等杂质。
电子回收:回收废旧电池、电路板中的汞、镉等有毒金属,实现无害化处理。
催化剂再生:分离失效催化剂中的铂、钯等贵金属与载体基质。
实验室研究:高校及科研机构用于金属挥发动力学研究与新材料开发。
技术参数
额定容量:10kg(单次处理量),支持小批量连续作业。
温度范围:室温至1200℃(可定制高温型号至1500℃)。
真空度:机械泵+分子泵双级抽气,极限真空≤10⁻²Pa。
冷凝方式:双区水冷+液氮辅助冷凝,回收率≥98%。
控温精度:±1℃,支持30段程序升温。
产品特点
高效分离:真空环境降低金属沸点,缩短挥发时间,能耗较常压法降低40%。
环保节能:密闭系统杜绝挥发物泄漏,配备尾气处理装置,符合环保标准。
模块化设计:加热区、挥发区、冷凝区独立可拆,便于清洗与维护。
智能化控制:PLC+触摸屏操作,集成工艺库管理,支持数据导出与远程诊断。
ZVDE-10以高纯度、低损耗、易操作为核心优势,为金属分离提纯提供可靠解决方案,助力用户提升资源利用率与产品附加值,推动循环经济与绿色制造发展。