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工作原理
电磁感应加热：
设备通过IGBT逆变器将三相交流电（380V）转换为高频脉冲电流（频率范围18-35kHz），输送至感应线圈。感应线圈产生交变磁场，使金属工件内部产生涡流并自发热，实现快速加热。
全桥逆变技术：
采用IGBT作为核心器件，实现高效电能转换，减少能量损耗，同时提升设备稳定性。
恒功率输出：
设备支持功率调节功能，可根据工件材质和加热需求调整输出功率，确保加热均匀性。
保护功能：
配备过流、过压、过热等多重保护机制，保障设备安全运行。
应用范围
金属焊接：
适用于金刚石刀头、硬质合金锯片、机械加工刀具（如车刀、刨刀、铣刀、铰刀）的焊接。
热处理：
支持标准件、紧固件（螺栓、螺母）、五金工具（钳子、扳手、锤子）的热镦与淬火处理。
汽车配件加工：
可用于曲轴、连杆、活塞销、链轮、凸轮轴等零件的淬火处理。
金属熔炼与锻造：
满足金属锻造前的预热需求，也可用于小规模金属熔炼（如铜、铝等有色金属）。
其他场景：
适用于机床导轨淬火、金属零件退火、钢管加热等工艺。
产品技术参数
额定功率：60kW
输入电压：三相380V
输入电流：90A
振荡频率：18-35kHz
温度范围：最高可达1600℃（依工件材质而定）
主机尺寸：750mm（长）×550mm（宽）×1030mm（高）
重量：约150kg
冷却方式：内循环蒸馏水冷却（部分型号支持风冷或外接冷却塔）
负载持续率：100%（连续工作能力）
控制方式：PLC自动化控制，支持温度、功率、时间参数编程。
产品特点
高效节能：
IGBT逆变技术使电能转换效率提升20%以上，相比传统电阻加热节能30%-50%。
加热速度快：
高频磁场使金属工件在3-10秒内达到目标温度，显著缩短生产周期。
加热均匀：
电磁感应加热实现工件内外同步升温，减少热应力，提升产品质量。
操作便捷：
PLC控制系统支持一键启动、自动调功、故障诊断等功能，降低操作门槛。
环保安全：
无明火、无废气排放，符合国家环保标准；多重保护功能确保设备与人员安全。
维护成本低：
IGBT模块寿命长，故障率低；感应线圈采用厚壁结构，抗干扰能力强，减少维修频率。
灵活适配：
支持定制化感应线圈设计，适应不同形状和尺寸的工件加热需求；设备体积小、重量轻，便于移动部署。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
