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粒子钢压块成型液压机

粒子钢压块成型液压机

809
规格/型号:YW32K-1600T
品牌:暂无
应用领域:废钢回收加工及钢铁治炼企业内部循环领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-10-27
级别:已认证

粒子钢压块成型液压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW32K-1600T 粒子钢压块成型液压机,是专为粒子钢(钢厂废料)回收设计的核心装备,公称力 1600 吨,额定油压 25MPa,顶出力 40 吨。设备采用框架式机身(整机重约 70 吨),抗偏载能力强;滑块行程 1000mm(可定制),主电机 74kW 双驱动,配合 PLC 控制,实现 “快进 - 慢压 - 快回” 高效作业,每分钟可完成 2-4 块压块成型,压块密度达 6.2-6.6Pa。其能将松散粒子钢热压成高密度块状,适配全自动生产线,既解决散料运输成本高、冶炼利用率低的痛点,又助力废钢回收、钢厂固废循环,广泛应用于国内废钢加工与海外再生钢铁领域。 工作原理
  1. 上料与准备:通过输送带将松散粒子钢(含水 / 含杂质)送入设备工作台模具内,PLC 控制系统接收 “启动” 信号后,自动检测模具定位与安全防护状态,确保无异常后进入压制流程。
  2. 滑块下行与预压:主电机(74kW 双驱动)带动液压泵运转,将液压油输送至主液压缸,驱动滑块以 100-120mm/s 的空程速度快速下行;接触粒子钢后,系统自动切换至 8-15mm/s 的压制工进速度,初步挤压物料、排出部分空气。
  3. 高压压制与保压:当滑块下行至设定位置,液压系统压力升至额定 25MPa,以 1600 吨公称力对粒子钢持续高压压制,同时保持 3-5 秒保压时间,确保物料充分压实(密度达 6.2-6.6Pa),形成稳定块状结构。
  4. 脱模与复位:保压结束后,液压系统换向,主液压缸带动滑块以 90-100mm/s 速度回程;同时顶出缸启动(输出 40 吨顶出力),将成型钢块从模具中顶出,完成脱模;最后滑块与顶出机构复位,等待下一轮上料,实现循环作业。
技术参数
类别 参数名称 标准配置 定制范围
基础性能 公称力 16000kN(1600 吨) -
额定油压 25MPa -(适配系统耐压 31.5MPa)
顶出力 400kN(40 吨) 300-600kN
压块密度 6.2-6.6Pa 6.0-6.8Pa(按需调整)
结构尺寸 滑块行程 1000mm 800-1600mm
最大开口高度 1800mm 2000mm 及以上
喉口深度 500mm 800-1200mm
工作台距地面距离 650mm 500-800mm
外形尺寸(长 × 宽 × 高) 5500mm×3200mm×7630mm 5000-6000mm×3000-3500mm×7200-8000mm
整机重量 约 70 吨 65-85 吨(依配置调整)
动力与控制 主电机功率 74kW(2×37kW 双驱动) 90-110kW(重载)、296kW(四电机协同)
滑块速度(空程下行 / 压制工进 / 回程上行) 100-120mm/s / 8-15mm/s / 90-100mm/s 可依工艺微调
控制方式 PLC 可编程控制(定压 + 定程双模式) 支持与生产线联动的智能控制升级
作业效率 工作节拍(不含上下料) 13±1S 10-15S(依压块规格调整)
压块规格(直径 × 重量) 180-280mm × 25-80kg 按需定制尺寸与重量
选型原则
  1. 匹配产能需求:按日均粒子钢处理量(200-500 吨选标准款,500 吨以上定制双工位)确定配置,避免产能浪费或不足。
  2. 适配工艺场景:热压选耐高温密封件,冷压侧重快速脱模;海外场景需加防湿热防护,钢厂自用优先选生产线联动功能。
  3. 结合场地条件:根据厂房空间(长度、高度)调整外形尺寸,按地基承重(≥70 吨)确认整机重量,按操作习惯优化工作台高度。
  4. 兼顾成本与升级:基础回收选标准款控制预算,长期规划预留电机功率、喉口深度的升级空间,降低后期改造成本。
应用案例
  1. 国内废钢回收:河北某回收站用标准款,配套简易加热装置,日均处理 200 吨粒子钢,压成 25-50kg 钢块,运输成本降 30%,每吨附加值增 200 元。
  2. 钢厂内部循环:山西某大型钢厂将设备嵌入生产线,日处理 300 吨内部废料,压块直接回炉,年减少外购废钢成本超千万元,符合环保要求。
  3. 海外再生钢铁:印尼某合资钢厂用定制款(防湿热密封),处理日韩进口散料粒子钢,压成 80kg 大规格压块,冶炼铁水纯度提升 5%,运输损耗降 15%。
设备结构
  1. 框架式机身:全钢板焊接 + 时效处理,抗偏载能力强,是 1600 吨公称力的核心承载结构,含工作台(距地 650mm)与立柱,支撑整机刚性。
  2. 液压系统:含主液压缸(驱动滑块)、顶出缸(40 吨顶出力)、双电机驱动液压泵,额定油压 25MPa,为压制提供稳定动力。
  3. 滑块组件:可实现 100-120mm/s 空程下行、8-15mm/s 压制工进,行程 1000mm(可定制),底部适配不同规格压块模具。
  4. PLC 控制系统:集成定压 / 定程双模式,可设定压力、保压时间,预留生产线联动接口,实现自动化作业。
  5. 辅助结构:含安全防护栏、模具定位装置、输送带对接端口,部分场景可加装加热模块(热压工艺)或防湿热组件(海外场景)。
         
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框架式液压机

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所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
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详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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