基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

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三梁四柱伺服液压机

801

规格/型号：YS32-1000T

品牌：暂无

应用领域：五金工具及机械制造行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-11-03

级别：已认证

三梁四柱伺服液压机说明介绍

简介山东威力重工 YS32-1000T 三梁四柱伺服液压机是一款适配多行业重载加工的核心装备，公称压力达 1000 吨，额定油压 25MPa，搭载伺服驱动系统与 PLC 智能控制，兼具高效与精准性。设备采用高强度合金钢焊接机身，经时效处理保障结构稳定，标准滑块行程 900mm、最大开口高度 1600mm，喉口深度 1250-1350mm，各项关键参数支持灵活定制。滑块速度分段设计，空程下行 180mm/s、工进 10-18mm/s、回程 220mm/s，可按需无级调节。集成光栅保护、定程定压控制等配置，广泛应用于汽车零部件、航天航空配件、五金制品、复合材料等领域的冲压、拉伸、模压、校正等工艺，为企业提供稳定可靠的重载加工解决方案。 工作原理

山东威力重工 YS32-1000T 三梁四柱伺服液压机工作原理核心：以伺服电机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，通过液压油传递压力至主油缸，推动滑块沿四柱导向精准下行，实现 1000 吨公称压力的压制 / 成型作业。设备通过 PLC 控制系统调节油压、流量，实现滑块空程、工进、回程的分段速度控制，配合顶出缸完成工件顶出；定程 / 定压双模式可按需切换，确保加工精度与工艺适配性，伺服系统实时反馈调节，兼顾节能与高效。

技术参数

公称压力：1000 吨（10000KN），顶出力：100 吨（1000KN，可定制）
额定油压：25MPa（定制款可达 31.5MPa）
滑块行程：900mm（定制范围 800-1500mm），最大开口高度：1600mm（可扩展至 3200mm）
喉口深度：1250-1350mm（定制 800-1500mm）
滑块速度：空程下行 180mm/s、工进 10-18mm/s、回程 220mm/s（无级可调）
主电机功率：37kW×2 或 45kW（伺服节能型）
工作台距地面高度：800-1000mm（可定制 650-1300mm）
标准外形尺寸：5200mm×4200mm×8000mm（随定制参数调整）
设备重量：约 100 吨（定制配置下 95-120 吨）

选型原则

匹配工艺需求：按冲压、拉伸、模压等工序，确认所需压力、行程及速度适配性；
适配工件参数：根据工件尺寸、厚度，选定喉口深度、开口高度及工作台规格；
兼顾配置实用性：按需选择电机功率、顶出力，优先匹配伺服节能与智能控制功能；
适配场地条件：结合车间空间、承重，确认设备外形尺寸与安装要求。

应用案例

汽车零部件制造：某汽车配件企业采用该设备加工铝合金底盘护板，双油缸设计保障台面受力均匀，配合伺服控制实现高精度冲压，单件加工时间缩短 30%，合格率提升至 99%。另有车企用于车门、发动机罩等覆盖件拉伸成型，解决复杂曲面加工起皱问题。
复合材料成型：某环保企业借助设备压制玻璃钢风机外壳，通过预压、模压、保压分段控压，制品密度与承载能力显著提升，生产周期缩短 40%。另有企业用于碳纤维汽车地板模压，伺服系统精准控制树脂注入与压力，保障结构强度。
金属与锻压加工：河北某法兰生产企业用其进行法兰开坯、辗环工艺，高强度机身适配重载锻造，搭配油冷机确保高温环境下精度稳定，获客户回购好评。某五金企业则用于大型不锈钢工件拉伸，1250mm 喉口深度适配长尺寸加工需求。