高碳铬铁炉简介
Sanui高碳铬铁炉主体机械装置设计,结合中国国情并借鉴了Demark、Pyremate等国际先进技术。
采用了液压式压力环,悬挂缸式液压升降机构,自主开发的高碳铬铁矿热炉电极调节装置是集机械、电器、气动、液压为一体的自动控制带电压放装置,水冷电缆,空间点阵
铜管短网铜向逆并联、锻造铜瓦等。
铬铁炉主体设备采用矮烟罩半封闭固定式炉型。
工艺特点:选用碳素电极,炉衬采用碳砖和高
铝耐火砖。高碳铬铁炉对于冶炼中的矿石加热和熔炼过程有着重要作用。
高碳铬铁炉主要用途
高碳铬铁炉主要用途是将合格的铬矿石、焦碳、硅石、电极糊原材料,按一定配料比例加入硅铁炉炉内。
高压电源由矿热炉变压器、短网系统及电极把持器等系统输入,电极插入炉料内进行埋弧冶炼。
经过一定时间的熔炼,出铁到铁水包,浇铸成形后破碎,精整后定量包装入库。
高碳铬铁的主要用途:用作滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度。
用作铸铁的添加剂,改善铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有良好的耐热性。
高碳铬铁炉设备特点
1、铬铁SA采用固定式半密闭圆型炉体,底部采用优质工字钢加固,炉壳板采用Q235钢做筋板加固;
1. 矮烟罩结构,高碳铬铁炉炉门按密闭设计; 烟罩上采用双烟囱排烟;
2. 电极升降采用液压油缸控制,电极铜瓦采用抱闸抱紧,电极由液压碟簧抱闸夹紧和松开,采用上下油缸可实现手动、自动定尺压放;
3. 采用正三角布置的新型节能型短网结构;
4. 电极分布圆可调整,以适用于原料、产品和工艺的变化;
5. 循环水冷却,设备要求有应急水源,以防突然停水而造成零部件的损坏;
6. 液压系统采用双击双泵配置,阀块采用集成块结构,高效且安全可靠;
7. 高碳铬铁炉变压器采用侧出线低损耗节能型变压器,可过载20%使用;
8. 高压电器控制采用GBC型真空开关柜,具有齐全的电压、电流、功率及电度的检测计量及继电保护,设置氧化
锌避雷器,吸收操作过电压;
9. 低压电气可编程控制器控制,控制精度高,故障率低;
10. 电极升降、配料、上料均实现手动、自动控制,操作简便可靠。
高碳铬铁炉设备组成
高碳铬铁炉机械部分主要由炉壳体、半密闭式矮烟罩系统、电极把持器系统(可选择组合式把持器或压力环式把持器)、短网系统、排烟系统、布料系统、下料系统、液压系统、气动系统、电炉冷却水系统等组成。
辅助设备组成:配料系统、上料系统、出铁系统、出渣系统、浇铸设备、产品精整系统等。
尾气净化回收装置选用大布袋旋风除尘装置。
高碳铬铁炉电气部分由高压系统(开关站)、低压系统、大屏幕监控系统及自动化控制系统组成。
三瑞高碳铬铁炉技术优势
密闭式
密闭式炉型,微正压操作,炉压自动调节。
阻抗值小
优化短网技术,保障三相平衡,阻抗值最小。
上下料方便
全自动上料,炉内多点布料,连续加料、连续冶炼,下料速度与电极输入功率自动匹配、自动调节。
效率高、电耗低
电极升降自动调节技术,实现自动冶炼,功率调节,电效率高、电耗低。
安全生产
炉壁、炉底温度自动检测报警系统,确保安全生产。
操作简单
操作简单、直观,人机对话效果非常友好。
维护方便
操作简单明了,维护方便。
能耗低
投资少、见效快、能耗低。
工艺性强
工艺性极强、软件编程先进。