工业硅矿热熔炼炉简介
工业硅矿热炉是硅矿加工中重要的设备,在硅产业中扮演着关键的作用。
矿热电炉采用半封闭型式,采用
铜瓦压力环式电极把持器,电炉炉底通风冷却,炉体采用旋转炉体,炉体测温,变压器长期具备20%的长期超负荷能力。
短网系统、铜瓦、进线电缆都长期具备20%以上的超负荷能力。
半封闭式工业硅矿热炉由热炉本体、燃烧系统、炉体加热系统、控制系统等组成。热炉本体为矩形结构,采用特制的耐火材料进行砌筑,具有一定的耐高温性能燃烧系统为闭式循环火焰燃烧系统,采用合适的燃料进行燃烧,保证炉内温度稳定炉体加热系统采用电阻加热或电弧加热方式,确保硅矿在高温环境下均匀加热。
控制系统可以实现对炉内温度、压力等参数进行实时监控和调节。
工业硅矿热熔炼炉主要用途
工业硅矿热熔炼炉用于生产冶炼工业硅,工业硅又称结晶硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂,冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工业处理后,可拉制成单晶硅,供电子工业使用。
当今社会已进入信息化时代,在工业发达国家已被广泛用于科学研究以及电气、航空、机械、化工、医药、国防等各个领域。
工业硅矿热熔炼炉设备特点
半封闭工业硅矿热炉在工艺设计和设备选型上具有以下技术特点:
1、高效节能:采用闭式循环火焰燃烧系统,充分利用炉内热量,减少能源浪费。
2、稳定可靠:控制系统实现温度、压力等参数的精确监控,保证生产过程稳定可靠。
3、环保低排放:燃烧系统设计合理,废气处理系统完善,实现废气清洁排放,符合环保要求。
4、操作维护方便:设备结构简单,维护便捷,操作人员可以轻松掌握设备运行情况。
5、熔硅炉变压器采用低阻抗电压的恒功率电炉变压器,功率因数高,过载能力强。
6、短网(母线系统)采用通水式
铜管,电极三角形全补偿外置短网(母线系统),短网软电缆采用水冷电缆,阻抗损耗小。
工业硅熔炼炉设备组成
工业硅矿热熔炼炉主要由炉体,炉壳,半密闭式炉盖、炉衬、短网系统,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极把持器,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,冷却水系统,短网系统,矿热炉变压器及高压控制保护系统 ,低压控制保护系统,出料系统,计算机操作系统,水冷电缆等组成。根据需要可供其他附具,除尘、冷却塔系统等。
三瑞工业熔硅炉技术优势
操作简单
操作简单直观,人机交互效果非常友好;
电极效率高
电极升降调速范围大,可快速升降电极;
水冷炉盖
炉盖采用框架式水冷结构,中心区采用不导磁材料制作。
稳弧快
稳弧快、电流调节准确、电网冲击小;
抗磁强,故障率低
采用PLC光电隔离控制,抗电磁干扰能力强。结合系统模块化设计,运行稳定可靠,故障率极低;
使用方便
采用PLC编程可进行较复杂的计算,如三相功率、电流、电压平衡控制,且程序修改十分方便;
操作简单
操作简单明了,维护方便;
投资少,能耗低
投资少、见效快、能耗低。
工艺性强
极其强大的流程和先进的软件编程。