三瑞锰硅合金炉主体机械装置设计结合我国国情,借鉴了Demark、Pyremate等国际先进技术。
采用了液压式压力环,悬挂缸式液压升降机构,自主开发的硅铁矿热炉电极调节装置是集机械、电器、气动、液压为一体的自动控制带电压放装置,水冷电缆,空间点阵
铜管短网铜向逆并联、锻造铜瓦等。
主体设备采用矮烟罩半封闭固定式炉型。
锰硅合金炉的主要用途
锰硅合金炉主要用于冶炼硅锰合金,硅锰合金是含有硅和锰的合金。硅锰炉在冶炼过程中,需要将硅石和
锰矿等原料进行混合。然后在高温下进行还原反应,熔炼生产硅锰合金。锰硅合金炉设备特点
1. 锰硅合金电炉采用自焙电极,可以边使用、边成型、边烧结、边接和,操作工序也比较简单。
2. 半密闭式矮烟罩结构。
3. 电极升降采用液压式手动和计算机控制自动升降,电极采用锥环抱紧,导电板液压缸松开,采用两套摩擦环和升降油缸来实现自动定尺压放,电极分布圆直径可调整。
4. 短网采用水冷补偿器、水冷
铜管及水冷电缆和水冷式导电板,采用外三角布置的新型节能短网结构。
5. 加料系统为高位料仓溜料管式加料或炉前人工加料。
6. 循环水冷式冷却,并要求设备有高位备用水系统,以防突然停电而造成零部件的损坏,并采用超温自动报警系统。
7. 液压系统采用插装阀集成块结构,液压介质为水—乙二醇。
8. 电炉变压器采用低损耗节能型变压器,可长期超载20%使用,无载电动调压,强油循环水冷却并配有完善的油温、瓦斯保护装置。
9. 电极压放控制采用PLC控制,电极升降采用手动控制实现三相功率平衡。
锰硅合金炉设备组成
作为国内硅锰合金炉生产厂家之一,三瑞硅锰炉主要由炉体,炉壳,半密闭式炉盖、炉衬、短网系统,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极保持器,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,冷却水系统,短网系统,矿热炉变压器及高压控制保护系统 ,低压控制保护系统,出料系统,计算机操作系统,水冷电缆等组成。
其他配件、除尘、冷却塔系统等可由三瑞硅锰炉厂家根据需要提供。
三瑞锰硅合金炉技术优势
密闭式
半密闭式矮烟罩结构,微正压操作,炉压自动调节。
阻抗值小
优化短网技术,保障三相平衡,阻抗值最小。
上下料方便
全自动上料,炉内多点布料,连续加料、连续冶炼,下料速度与电极输入功率自动匹配、自动调节。
效率高、电耗低
电极升降自动调节技术,实现自动冶炼,功率调节,电效率高、电耗低。
安全生产
炉壁、炉底温度自动检测报警系统,确保安全生产。
操作简单
操作简单、直观,人机对话效果非常友好。
维护方便
操作简单明了,维护方便。
投资少,能耗低
投资少、见效快、能耗低。
工艺性强
强大的加工能力和先进的软件编程。