厦门恒信环保是一家从事铜箔废水处理及铜箔废水回用处理公司,公司涉及厦门、泉州、晋江、石狮、漳州、三明、南平、宁德、莆田铜箔废水处理和铜箔废水回用处理。工业铜箔生产用水量大，（每吨铜箔耗纯水约为140～150m3），产生的铜箔废水污染严重，治理难度大，处理投资费用高，为世界各国环保部门和各铜箔生产厂家生产中的难题之一。采用膜法对铜箔废水处理，回收水平可大大提高。在实际应用中具有投资少、运行费用低、性能可靠、操作简便、易于管理等特点，适合国情。膜产品是国家鼓励发展的项目，环境保护是我国的一项基本国策，2000年修订的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中第16款第18条将“新型膜材料及制品生产”列为重点鼓励发展产业，该项目的建设符合国家产业政策，顺应了世界环保产业发展趋势。膜法工业铜箔废水回用可以通过*技术的推广应用，解决多年来困扰的铜箔水污染问题，加强环境保护，提高我国铜箔废水处理行业的整体水平，并带动国内同行业和相关行业的发展，对发展我国的环保产业具有重要的意义一、前言近年来，我国在啤酒、酒精等废水处理方面已有一些突破，但对其他如含重金属工业废水、生活污水、含氨废水、油田注水等的处理方面，仍没有形成系统的、具有推广价值的配套设施，这类废水处理一直是国内废水处理领域中的难题。国内一些排污量大的企业不得不从国外高价进口设备，不仅加重了企业的经济负担，也冲击着国内环保产业的发展。膜分离技术是新兴的高技术边缘科学，其在能源、电子、石化、食品、饮料、医药、环保、轻工等领域及人民日常生活中发挥着越来越重要的作用，特别是在环保领域，更是受到各界人士的广泛关注，适用于废水循环回用的微滤（超滤）膜组件及系统处理装置越来越受到用户的青睐。但是，值得注意的是，国内目前所生产的微滤膜、超滤膜也还存在着孔径分布宽、组件通量不算很高、耐污染程度低、性能不够稳定等缺点。公司在多年进行膜产品的研制、开发、生产、应用推广的基础上，近几年根据其特点，经优化处理工艺，采用膜技术设计制作了适用于含重金属工业废水和生活
污水处理的系统处理设备，在工业废水处理、生活污水处理、油田注水及自来水处理等领域都得到了成功应用。二、铜箔废水处理技术铜箔生产用水为纯净水（电阻率>0.2兆欧），生产过程中产生高浓度重金属废水，其中主要含有：Cu2 ：100mg/L、Zn2 ：3～10mg/L、Cr6 ：<5mg/L、 As5 ：<5mg/L、PH：3～5。1、工程概况（预设）：1）设计基础①漂洗回收水：3000m3/d（峰值zui大5000m3/d）；②补充水：1000m3/d；③较浓漂洗水：900～1200m3/d（每种300～400 m3/d）；④废水处理。2）产水要求①纯水产量：200m3/h；②产水电导率：三年内保证≤3μs/cm③产水PH≥6.0；④较浓漂洗水浓缩浓度达到回用值。3）控制要求：全自动控制4）工艺要求：纯水工艺为全膜法5）铜箔废水处理量设计值：50m3/h2、整体工艺流程3、主要设备功能阐述：整体工艺阐述：该设计主要为预处理＋二级反渗透的水处理工艺，整体工艺为自动控制。同时利用膜法将工艺浓水进行再浓缩回收利用，创造经济效益，淡水重新加以利用。设计采用的反渗透对铜箔废水进行处理，处理后的水采用闭路循环，重复使用，收到很好的效果，不但节约了水资源，降低了很大的投资成本，而且取得了很好的经济、环境效益。将传统水处理工艺与高科技膜法水处理工艺结合，在处理重金属废液，尤其铜箔废水方面，能够将废液中的铜离子分离，废液得到再生，实现了无污染铜箔废水的排放和可观的经济效益，大大节约了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。1、自来水处理：1.1超滤装置：采用中空纤维超滤装置将进一步去除水中的悬浮物和胶体，同时去除了原水中的高分子物质（蛋白质、核酸、多糖等）以及细菌、有机物等杂质，确保反渗透正常运行。中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质可以透过膜，经收集在膜内流动，而其中的高分子物质（蛋白质、核酸、多糖等）以及胶体粒子则被阻止在膜表面，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到了物质的分离，浓缩和提纯的目的。超滤装置对于从稀溶液中分离溶质具有广泛的适应性；超滤过程无相态转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜；超滤分离过程简单，配套装置少，操作运行简便，维护费用低；超滤膜耐化学药品腐蚀，PH适应范围广；中空纤维超滤装置单位体积中膜面积大，投资费用zui低，清洗简单等特点。2、铜箔废水回用处理：2.1、反渗透装置：反渗透是本系统中zui主要的脱盐装置，它利用反渗透膜的特性来去除水中绝大部分可溶性盐类、胶体及有机物。反渗透过程是自然界渗透的逆过程，在压力作用下，水分子通过渗透膜进入膜另一侧，而水中的不纯净物被阻止，同时，为防止杂质在膜表面上不断聚集，由浓水不断冲洗膜表面并将杂质带出。一般的，反渗透的水利用率，苦咸水淡化为75%。2.2化学药物注入系统⑴各类药品计量箱的容积应满足一昼夜的药品用量。⑵加药计量泵进口设滤网，出口应装设脉冲缓冲器、安全阀（计量内部已设有过压保护者除外），药品注入点均应设混合装置。2.3 RO化学清洗系统⑴化学清洗系统应包括清洗箱、清洗泵、保安过滤器及和RO装置连接的可拆卸管道、接头等（软管连接）。⑵清洗系统的材质应能适用于所有的清洗液。3、控制系统概述在设计此控制系统时，我们充分考虑了甲方的设备布局，操作空间，系统*稳定性等多方面因素。控制主体方案：各部分自控子站自成体系，即能独立地完成各部分回路的工艺自控，又可由中控室对各个子站进行远程集中管理与监控，并将各主要工艺参数进行存档及报表打印，并及时绘制各主要工艺参数的运行曲线。系统采用三级控制：就地手动， PLC就地自动，PC中控室集中控制。依据工艺流程及现场布置将系统划分为多个单元。每个单元就地采用控制箱现场手动控制；每个单元设一个程序控制箱，程序控制箱内PLC将单元内每个控制箱的开关量和模拟量采集起来，通过RS-485端口与相邻程序控制箱及上位计算机之间通讯，完成PLC就地自动及中控室集中控制与监控。4、设计原则1、保证铜箔废水经过治理后的各项指标达到《污水综合排放标准GB8978-1996》的一级排放标准要求。2、采用目前国内较为成熟、*、可靠的处理工艺，力求做到操作方便、运行稳定，具有*性、合理性、优越性和可靠性的设计原则进行设计。3、本铜箔废水处理设备总体按照投资费用节省、运行费用低、治理工艺可靠、整体布局合理、操作管理方便、运行效果稳定的原则进行设计的。
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