采用两种不同成分的溶液对AZ31镁合金微弧氧化(MAO)陶瓷层进行125℃+18 h的水热处理,研究了水热溶液成分对微弧氧化陶瓷层组织结构及耐蚀性能的影响,探讨了水热成膜及膜层腐蚀机理。研究结果表明:水热处理过程中微弧氧化陶瓷层表面的MgO部分溶解,释放出的Mg2+与碱性水热溶液中的OH-结合形成Mg(OH)2纳米片沉淀在陶瓷层表面及孔洞内;而在含有Al3+和Co2+的溶液处理过程中,溶液中的Al3+和Co2+取代沉淀在MgO表面及孔洞内的Mg(OH)2中部分Mg2+的位置形成双金属氢氧化物(LDH)纳米片,将微弧氧化陶瓷层表面的孔洞及裂纹缺陷闭合。润湿性与电化学测试结果表明,亲水性的Mg(OH)2/MAO复合膜层因Mg(OH)2对MAO陶瓷层的封孔效应能在一定程度上提高MAO陶瓷层的耐蚀性,而疏水性的LDH/MAO复合膜层因封孔效应和LDH离子交换能力能显著提高MAO陶瓷层的耐蚀性。
河北科技大学,祝海涛,Na2WO4含量对镁合金微弧氧化膜层颜色及耐蚀性的影响,一、 微弧氧化技术研究背景;二、 na2WO4对膜层颜色、厚度、电压的影响;三、 Na2WO4对膜层形貌及物相组成的影响;四、 Na2WO4对膜层耐腐蚀性能的影响
沈阳大学,孙世能,NaF浓度对Zn-Mn-Mg合金微弧氧化涂层腐蚀性能的影响,1、在Zn-Mn-Mg合金表面成功地制备了由ZnO化合物组成的多孔MAO涂层。考虑到多孔结构的大小和分布,电解液中1.5 g/L NaF浓度的MAO处理有利于合金表面改性。2、随着电解液中NaF浓度从0.5 gL增加到2.5 g/L,平均厚度从13.05 g/L增加um至19.6um。3、由于Zn-Mn-Mg合金表面形成了外层多孔、内层致密的双层结构,因此MAO涂层加速了Zn-Mn-Mg基体的腐蚀。在Hank's溶液中,用1.5 g/LNaF浓度的电解液进行MAO处理后,腐蚀速率最高。