Laser oscillation-assisted cold metal transfer hybrid welding was conducted on 2.0 mm thick 6082 and a new 6xxx aluminum alloys. The influence of wire composition onmicrostructure and mechanical properties of the 6082 and new 6xxx alloy joints is studied.Our results show that, due to the difference in surface tension, the cross section of a jointfilled with ER4047 wire typically presents a wider U-shape profile, while the ER5183 filledjoint shows a relatively narrower V-shape profile.
1.在优化参数为1200 rpm-1600 mm/min-0.9 mm时,获得最大的拉伸剪切力(TSF)为2.85 kN;2.偶联剂的浓度为3.5 wt%时,处理后的铝合金/树脂材料接头的TSF达到6.85 kN(~ 30.36 MPa ),增长了140%。断裂主要发生在树脂侧;3.偶联剂层起到“桥梁”作用来实现铝合金与树脂材料的化学键合。Si-O-Mg和Si-O-Al促进了偶联剂层与铝合金的连接,偶联剂中的氨基(-NH2)与树脂中C=O反应生成共价键C=(O)-N,实现原子级连接。
1、行业情况;2、分析检测
深冷轧制制备高性能7000系铝合金,高海涛,中南大学,采用深冷轧制成功制备了90%压下率仍未出现明显边裂的7075铝合金板材,这可能主要归因于材料在深冷环境下的高延展性、深冷轧制避免了GP区的提前形成,以及深冷轧制提高了变形均匀性,避免了剪切带的形成。
铸造/变形异种铝合金激光搭接焊接头组织及性能研究,伍志康,苏州大学高性能金属结构材料研究院,气孔的形成分为气泡产生和气泡逸出两个过程。匙孔塌陷形成闭合气泡,气泡随熔体向上运动,当气泡在逸出前被凝固前沿捕获就会形成气孔; 气泡的逸出受到焊缝的导热率和粘度以及母材电阻率的影响。热输入越大,焊缝导热率越低,熔池冷却速度越慢,气泡逸出的时间就越长。焊缝粘度越低,气泡速度越快,越容易逸出。此外,母材的低电阻率会降低吸收的激光能量和熔深,从而缩短气泡的垂直逸出距离,增加熔池的对流强度,有利于气泡的逸出; 热物
2台二手移动振筛出售,其中一台没有筛网和电机,货在:河北省石家庄市行唐县,有兴趣的朋友请联系我。
电解铝行业依托智能制造高质量发展途径,贵阳铝镁设计研究院有限公司,颜非亚,行业间是互动的而非孤立的!同行间是共享的而非竞争的!尝试创新是自愿的而非强制的!创新成果是累进的而非一蹴而就的!
铝工业危废处置技术路径的选择,郑州大学,杨昇,对铝工业危废处置的几点建议:1、对具有资源属性的废弃物实行产品化处置;2、物理法主要用于流程前端作为减量化手段;3、优先选择湿法处理以获得更好的经济效益和环境效益;4、适当的高值化处理可以获得最佳的经济效益;5、有条件地区进行多种固/危废的集中协同处置。
铝电解烟气脱氟、脱硫系统节能降耗技术,贵阳铝镁设计研究院有限公司,袁永健,为了减少循环泵电耗、降低液气比,主要的途径是减少液滴粒径,同时加强烟气和液滴的混合效果。
铝电解槽双端节能技术与碳减排 ,梁学民,郑州大学,通过双端节能技术应用吨铝减排CO2达到1224kg,全国电解铝4000万吨规模年减排CO2达到4900万吨(~0.5亿吨)。 通过采用柔性生产等技术,大幅度消纳新能源电力,取得大幅度减排的效果。新能源电力占比由目前10%提升到50%以上,全国电解铝可实现CO2减排1.7亿吨以上。总之,电解铝工业发展处于历史的转折点,科技创新面临重大挑战,电解铝低碳发展潜力巨大,前景可期,任重道远…
几内亚铝土矿溶出赤泥磁选提铁技术应用,贵阳铝镁设计研究院有限公司,徐清燕,1、改善过滤设备,提高铁精矿产率:根据目前文丰提铁项目的实际运行情况,当铁精矿产率进一步增大,细粒级的铁精矿进一步增多,过滤设备过滤性能下降。通过更换过滤形式和滤网型号改善过滤性能。2、改善消泡设备、探索合适的消泡剂类型:根据目前文丰提铁项目的实际运行情况,由于几内亚铝土中的有机物在赤泥浆液中积聚,导致提铁生产流程中起泡严重。通过改善消泡设备和合适的消泡剂改善生产运行情况。
钛是一种重要且有着广泛用途的重要结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,迄今为止研发出高温钛合金结构钛合金耐蚀钛合金以及高强钛合金,在制作飞机发动机压气机部件,火箭、导弹和高速飞机的结构件等重要领域会着广大的作用。
煅烧是α-氧化铝生产的重要工序,目的是使氢氧化铝或氧化铝等原料通过高温加热由γ等过渡相转化为α相,从而生产出各种物理化学性能指标的α-氧化铝。 煅烧工艺影响和决定α-氧化铝的: 1、化学成分:K2O、Na2O、SiO2、Fe2O3、α-相含量; 2、物理性能:真比重、比表面积、研磨性能; 3、晶体形貌及大小; 4、下游用户的使用性能:吸油率、吸水率、坯体密度、成瓷温度、瓷件密度、电性能、机械强度等。
中国精细氧化铝现状与发展方向,王建立,中铝郑州有色金属研究院有限公司,精细氧化铝多变的晶体结构和多样化的物理化学性质,应用领域广泛,对新兴战略产业的发展有重要的作用。我国精细氧化铝产品主要集中在中低端,在电子材料精细抛光、汽车尾气净化、LED新光源生产等高端领域应用量较少或依赖进口。高纯氧化铝、纳米氧化铝、氮化铝、高纯氧化铝研磨微珠等高端产品的生产和应用技术由国外公司垄断,需加快技术和产品开发,解决“卡勃子”关键材料国产化问题。
高硫、高铁铝土矿加工性能提升,陈朝轶,贵州大学,在氧化气氛下,理论上控制温度大于520℃、氧分压lg(PO2)在10-4-10-17时,存在Fe3O4纯物象,随着温度增加,Fe3O4的稳定区逐渐变宽,在温度为700-900℃、lg(PO2)为10-15-10-8可实现黄铁矿氧化还原为磁铁矿Fe3O4。
拜耳法铝酸钠溶液多杂质共析排除探索,刘保伟,靖西天桂铝业有限公司, 通过对拜耳法铝酸钠溶液中杂质析出的研究,提出了多杂质共析除杂工艺,并在工业生产中开展了实践应用研究,取得了较好的共析除杂效果;由此可见,工业生产中可以采用共析工艺进行除杂,方案和技术均可行,可有效排除氧化铝生产流程杂质。
1软包装锂离子在85℃环境储存30天以上;2软包装锂离子在75℃环境可持续工作
河北科技大学,孙卓彬,可热处理强化铝合金电脉冲处理工艺研究,1. 通过对拉伸和硬度结果的分析,确定了最优效果的脉冲电流阈值( 225 A/mm2 )。2. 利用电脉冲固溶(3 s)和热时效(6 h)相结合的方式,实现了接头力学性能和析出相的改善。3. 结合电脉冲固溶(3 s)和直流电时效(5 h)实现了6N01铝合金FSW接头纯电流处理。
高硫铝土矿资源综合利用,复杂金属矿产资源增值处理与清洁提取重庆市高校重点实验室,尹建国, 产品类型:陶粒支撑剂球形度好、耐腐蚀、耐高温、耐高压及成本适中而被广泛采用;在低渗透性油气井尤其是页岩气开采中,陶粒支撑剂占据绝对的地位; 原料结构:采用中低品位铝土矿及非传统含铝资源生产陶粒支撑剂,如中低品位铝土矿、高硫铝土矿、粉煤灰、赤泥、含油页岩屑等,是未来支撑剂原料结构变化的主要方向;
铝工业烟气超低排放技术介绍,李想,江苏科行环保股份有限公司,1.公司简介;2.电解铝烟气深度减排技术路径;3.电解铝脱硫存在问题及解决方案;4.氧化铝烟气深度减排技术路径
粉煤灰提铝硅钙渣综合利用技术,孙俊民,国家能源高铝煤炭资源开发利用重点实验室,一、硅钙渣的产生与胶凝特性;二、硅钙渣在水泥中的应用技术;三、硅钙渣在道路材料中的应用技术;四、硅钙渣制备硅酸钙板技术;五、 硅钙渣地质肥料治理沙漠化技术;六、硅钙渣在大气环境治理中的应用展望;
公司聚焦锂离子电池用石墨负极材料,采用独有的竖式连续石墨化技术对电池级负极石墨负极材料进行石墨化。连续石墨化工艺技术的突破将打破当前使用艾奇逊石墨炉和箱式石墨炉进行石墨化的格局。公司拥有一支经验丰富的团队,申请了15件以上的发明专利,公司为市级工程技术中心,具备年生产12万吨人造石墨的生产场地规模。
铝电解固废资源化利用现状与发展,谢刚,云南冶金集团股份有限公司,浇注料的无害化处理及综合利用; 一般使用在电解槽侧部及四周,最易破损,清洁回收的难度极大。其主要成分成与干式防渗料类似,故与干式防渗料的综合利用一样。保温砖的无害化处理及综合利用;干式防渗料层之下的耐火砖、保温砖、硅酸钙板及陶瓷纤维板受电解质严重侵蚀的概率较低。对采用“全刨槽”方式刨出的保温砖,如形状完好,直接回收作为电解槽再修时的原料;如破损或浸蚀严重,参照干式防渗料的方法处理。
湖北崇阳高质量发展研究院 ,全喆,拜耳法氧化铝母液除杂提钒的双效全流程工艺 ,将从拜耳法氧化铝生产过程中进行除杂所产生的含钒盐晶体加入到不锈钢反应釜,用稀硫酸溶液调节Ph值,加热溶浸并不断搅拌,完全溶解后将此混合浆泵入压滤机进行固液分离(若含钒浓度相对较低返回到溶浸段待下次作溶浸液);得滤液后,接着用碱液水解调节PH值静置;根据溶液中含杂类型及含量加入除杂剂进行除杂、过滤得较纯高浓度。将含钒高的清液泵入混合釜中加入铵盐搅拌,达到均匀浓度后,泵入沉钒釜,经过离心脱水、干燥,得到偏钒酸铵。
陈桥,工学博士,副教授,硕士生导师,兰州理工大学材料学院冶金工程系教师。主要研究方向:有色金属选矿、冶金技术及冶金固体废弃物资源化利用。主持中国博士后科学基金面上项目1项,甘肃省青年科技基金1项,甘肃省青年博士项目1项。相关成果获海南省科学技术进步一等奖、中国黄金协会科学技术特等奖等多项奖励。