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冶金百科 | 铅冶金方法概述及分类

2023-04-06 11:28:29 来源：北方有色网

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简介：工业应用的铅冶炼工艺几乎全是火法。湿法冶炼是铅精矿经浸出和熔盐电解产出金属铅的过程。由于传统的火法炼铅严重污染环境以及伴生在铅精矿中的有价元素需用低温的湿法冶金方法回收，使湿法炼铅成为评述铅冶金发展趋势时必然会提出的一种方法。但是湿法炼铅很难与火法炼铅法相竞争，致使其至今仍处于试验阶段。

铅冶金方法概述

工业应用的铅冶炼工艺几乎全是火法。湿法冶炼是铅精矿经浸出和熔盐电解产出金属铅的过程。由于传统的火法炼铅严重污染环境以及伴生在铅精矿中的有价元素需用低温的湿法冶金方法回收，使湿法炼铅成为评述铅冶金发展趋势时必然会提出的一种方法。但是湿法炼铅很难与火法炼铅法相竞争，致使其至今仍处于试验阶段。

对于传统的烧结焙烧—鼓风炉炼铅，由于PbS熔点低而造成的焙烧脱硫困难，要求烧结机进料含硫保持在5%~7%，为此需配人3.5~4倍于原料量的返粉，不仅降低了设备能力，同时也限制了烟气SO浓度的提高，为SO的回收带来困难，而且返粉的制备须经烧结块冷却、多段破碎、运输、配料等过程，从而加剧了铅尘和烟气对环境的污染。另外，该法炼铅需要消耗较多质量好，价格高的冶金焦炭;该法的技术条件要求较高，如生产过程需要热焦炭，热风;对烧结块物理、化学规格要求高，特别是烧结块的残硫要低于1%，致使精矿的烧结过程控制复杂;炉内和冷凝器内部不可避免的产生结瘤，要定期清理，劳动强度大。为此，20世纪60年代以来，许多国家先后研究了多种直接处理铅精矿产出粗铅的新方法，即直接炼铅法，其共同特点是：①采用强化冶炼的现代冶金设备，提高热能利用效率;②使用氧气和富氧空气，降低熔炼烟气量，提高烟气SO利用率，减少排人大气的有害烟气量;③充分利用硫化物的燃烧热，降低熔炼过程能耗：④控制有害物质的无组织排放，满足环保要求;⑤实现工艺的高度自动化，降低工人劳动强度。

火法精炼的基建投资省，生产费用低，为世界许多炼铅厂采用;电解精炼除铋效果好，粗铅含铋高时，宜采用电解精炼。铅精炼方面，我国基本上采用电解精炼工艺，而俄罗斯和欧美等国主要采用火法精炼。

铅冶金方法分类

铅冶炼有火法冶炼和湿法冶炼。粗铅精炼包括火法精炼和电解精炼。直接炼铅法可以简单地分为熔池熔炼和闪速熔炼两大类，典型的熔池熔炼方法包括德国鲁奇公司开发的 QSL 法、瑞典波利顿公司开发的卡尔多法、富氧顶吹浸没熔炼——鼓风炉还原法(又称艾萨炼铅法或澳斯麦特炼铅法)以及我国开发成功的氧气底吹—鼓风炉还原法(SKS法)和在SKS法基础上发展的“三段炉法”;苏联开发的基夫赛特法和我国研发的铅富氧闪速熔炼法属于闪速熔炼的范畴。