江苏有色金属设备

复合式三坐标测量机 890     

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马路科技 ZEISS O-INSPECT多传感器测量机可根据ISO 10360标准，通过光学或接触方式对每种特性进行出色测量。 - 产品特点：马路科技复合式三坐标蔡司高精度测量机具有高精度、稳定性强、精密度高等特点。采用蔡司技术，保证测量精度和稳定性，适用于各种精密测量需求。 - 应用场景：适用于汽车零部件、航空航天、电子产品、模具制造等行业的精密测量。能够满足各种复杂形状的测量需求，提高生产效率和产品质量。 - 售后服务：我们提供全方位的售后服务，包括安装调试、培训操作、定期维护等。保证客户在使用过程中能够得到及时的支持和帮助，确保设备的正常运行。 - 企业概况：马路科技在精密测量领域深耕30年，是蔡司官方授权经销商，拥有多年的行业经验和技术积累。我们致力于为客户提供高品质的测量设备，满足不同行业的需求。 - 常见问题：客户常见问题包括设备操作、维护保养、测量精度等方面。我们将针对这些问题提供专业的解决方案和技术支持，确保客户能够充分利用设备的功能和优势。 来源：马尔软件技术开发（上海）上海有限公司

淬火炉用工装 837     

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抗变形设计：特殊结构强化，1000℃长期使用不变形，延长寿命 3 倍 + 精密制造：铸造精度可达 CT8-CT10 级，满足复杂工装的尺寸要求 表面处理：喷砂处理提升耐磨性，可选高温抗氧化涂层 成本优化：根据工况匹配最优材质，避免过度设计，降低采购成本 一站式服务：从设计优化到成品交付，提供技术支持与售后保障

加热炉用耐高温滑块 852     

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1. 卓越耐高温性能 可在1150℃以下长期稳定工作，1200℃短时耐受，远超普通耐热钢 高温下保持体积稳定，热变形量小，确保设备精度 良好的抗热疲劳性，反复加热冷却不易产生热裂纹 2. 优异耐磨损特性 高温下仍保持较高硬度，有效抵抗磨粒磨损与粘着磨损 与普通碳钢滑块相比，使用寿命可提升1-3 倍 特殊成分设计减少高温环境下的摩擦系数变化，降低能耗 3. 全面耐腐蚀能力 优异的抗氧化、抗渗碳、抗硫化性能，适用于复杂腐蚀工况 在高温含硫气氛、氧化性气体中表现稳定，不易发生腐蚀失效 4. 良好机械与加工性能 奥氏体结构赋予良好的韧性与抗冲击性，能承受一定载荷冲击 可焊接、易切削，便于安装与维护 铸造性能优良，模具齐全，可生产复杂形状滑块

耐热钢精铸滑块 834     

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可在1150℃以下长期稳定工作，1200℃短时耐受，远超普通耐热钢 高温下保持体积稳定，热变形量小，确保设备精度 良好的抗热疲劳性，反复加热冷却不易产生热裂纹 2. 优异耐磨损特性 高温下仍保持较高硬度，有效抵抗磨粒磨损与粘着磨损 与普通碳钢滑块相比，使用寿命可提升1-3 倍 特殊成分设计减少高温环境下的摩擦系数变化，降低能耗 3. 全面耐腐蚀能力 优异的抗氧化、抗渗碳、抗硫化性能，适用于复杂腐蚀工况 在高温含硫气氛、氧化性气体中表现稳定，不易发生腐蚀失效 4. 良好机械与加工性能 奥氏体结构赋予良好的韧性与抗冲击性，能承受一定载荷冲击 可焊接、易切削，便于安装与维护 铸造性能优良，模具齐全，可生产复杂形状滑块

热处理淬火料框 833     

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抗变形设计：特殊结构强化，1000℃长期使用不变形，延长寿命 3 倍 + 精密制造：铸造精度可达 CT8-CT10 级，满足复杂工装的尺寸要求 表面处理：喷砂处理提升耐磨性，可选高温抗氧化涂层 成本优化：根据工况匹配最优材质，避免过度设计，降低采购成本 一站式服务：从设计优化到成品交付，提供技术支持与售后保障

耐热钢合金料盘 834     

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抗变形设计：特殊结构强化，1000℃长期使用不变形，延长寿命 3 倍 + 精密制造：铸造精度可达 CT8-CT10 级，满足复杂工装的尺寸要求 表面处理：喷砂处理提升耐磨性，可选高温抗氧化涂层 成本优化：根据工况匹配最优材质，避免过度设计，降低采购成本 一站式服务：从设计优化到成品交付，提供技术支持与售后保障

铝合金门窗撕碎机 875     

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首誉机械（SOYU）承袭意大利四十余年破碎技术，针对铝合金门窗 “金属骨架与玻璃、橡胶、塑料嵌件混合” 的复杂结构，研发专属撕碎设备，可实现金属与杂质的高效解离、大块物料的均匀破碎，是废旧门窗资源化回收的核心装备。设备通过 ISO9001 质量认证与欧盟 CE 标准，已为全球超 6000 个固废处理项目提供解决方案，远销 80 多个国家和地区。​ 1. 核心配置与优势​ 动力驱动系统：可根据门窗厚度、嵌件特性自动调节转速（10-25rpm）与扭矩，调节精度达 ±5RPM，响应速度较国产系统提升 40%，单位能耗降低 15%。面对厚壁铝合金型材时，扭矩输出较行业标准提升 25%，轻松应对高强度破碎需求。​ 破碎核心组件：采用 DC53 高合金耐磨钢动刀，经特殊淬火工艺处理，单刀可破碎铝合金物料 1200 吨以上，使用寿命较传统刀片延长 3 倍；创新模块化快拆设计，30 分钟内即可完成换刀，较行业常规 2 小时的更换时间大幅缩短停机损耗。刀轴采用六角结构与专属齿形排布，避免橡胶、塑料嵌件缠绕，物料损耗比通用机型减少 15%-20%。​ 智能控制系统

玻璃钢撕碎机，玻璃钢破碎机 855     

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首誉机械（SOYU）作为承袭意大利四十余年破碎技术的固废处理装备服务商，其玻璃钢撕碎机专为解决 FRP 物料（纤维增强塑料）强度高、韧性大、难解离的回收痛点设计，是退役风电叶片、玻璃钢储罐等大件废料资源化处理的核心设备。设备通过 ISO9001 质量认证与 CE 标准检测，凭借定制化方案已服务全球超 6000 个应用案例，远销 80 多个国家和地区。​ 1. 核心配置与优势​ 动力系统：搭载行星齿轮减速机与大功率伺服驱动，扭矩输出较行业提升 25%，配合 8-30rpm 低转速运行，实现 “大转矩、低噪音、低能耗” 作业，单位能耗降低 15%。​ 破碎组件：采用特殊淬火工艺的高强度合金钢刀片，使用寿命延长 30% 以上，模块化快拆设计可大幅缩短换刀停机时间；刀轴采用差速运转结构，配合≤0.3mm 的刀片交叉间隙，确保出料均匀可控（20-50mm）。​ 智能控制：配备西门子电气元件与 PLC 编程系统，搭载智能防卡料感应装置，遇阻自动反转脱困，结合过载保护功能，显著降低停机风险。​ 2. 适配场景​ 覆盖废旧风电叶片、玻璃钢管道 / 储罐、船舶构件等大体积难破碎物料，可实现减容比≥8:1

铁屑撕碎机，铝屑撕碎机 852     

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设计金属屑撕碎机时，需重点解决以下问题： 防勾丝设计：这是关键。需采用特殊刀片结构（如交错设计）和差速剪切原理，确保能有效抓取、切断长条状或团状金属屑，而非将其缠绕勾丝。 极高的耐冲击、耐磨性：刀片及核心受力部件需采用高韧性、高耐磨的特种合金钢（如D2、H13、42CrMo等），并进行热处理，以抵抗金属屑的持续磨损和冲击。 密封与可靠性：整机，特别是轴承和传动系统，必须具备超强的防尘密封，防止细小金属粉尘进入造成磨损。机架需重型化设计以承受高扭矩冲击。 动力与智能保护：需配备低转速、高扭矩的驱动系统（如硬齿面减速机）。控制系统应集成过载自动反转/停机、刀具监控、温度报警等智能保护功能。 ✨ 产品特点 基于上述要点，专业的金属屑撕碎机通常具备： 防缠绕防勾能力强：特殊刀具和箱体设计，能有效处理各种形态的金属屑。 刀具寿命长：采用优质合金钢刀具，耐磨耐冲击，降低维护频率和成本。 运行稳定可靠：重型机架、精密轴承和良好密封，确保在恶劣工况下长时间稳定运行。 安全智能：自动化控制系统和多重安全保护装置，减少人工干预和操作风险。 出料可控：通过更换不同孔径的筛网，控制出料尺寸，满足

铝型材撕碎机，铝材破碎机 884     

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1.智能液压驱动，适配性强：搭载进口液压驱动系统（采用德国力士乐液压泵、美国派克控制阀），可根据压实包易拉罐（高密度）、棉花包铝型材（蓬松）、压实包铝型材（坚硬）的不同特性，自动调节输出转速与扭矩，调节精度达 ±5RPM，实现 “物料适配型” 破碎，避免一刀切导致的损耗或卡料，响应速度比国产系统提升 40%。

滑块耐热钢 859     

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推钢炉用2520/2848W5 Co20Co40Co50耐热钢滑块托块不锈钢铸造 这款A453 660-B耐高温钢板 耐磨损耐腐蚀合金是一款性能的产品，具有以下特点：耐高温，耐腐蚀，耐盐碱，耐磨损。 1. 耐高温耐腐蚀：采用基高温合金材料制成，能够在高温环境下长时间稳定运行，具有出色的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣工况。 2. 耐磨损：表面经过特殊处理，具有优异的耐磨损性能，能够长时间保持表面光洁度，延长使用寿命。

炉底板铸板钢板 834     

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推钢炉用2520/2848W5 Co20Co40Co50耐热钢滑块托块不锈钢铸造 这款A453 660-B耐高温钢板 耐磨损耐腐蚀合金是一款性能的产品，具有以下特点：耐高温，耐腐蚀，耐盐碱，耐磨损。 1. 耐高温耐腐蚀：采用基高温合金材料制成，能够在高温环境下长时间稳定运行，具有出色的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣工况。 2. 耐磨损：表面经过特殊处理，具有优异的耐磨损性能，能够长时间保持表面光洁度，延长使用寿命。

耐热钢滑块垫块滑轨 847     

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Co20 Co50滑轨 步进炉耐热钢滑块 耐高温垫块 钢厂用垫铁 该耐热钢滑块采用Co20 Co50材质，具有热强钢的特性，正火组织为奥氏体耐热钢，适用于工业炉的使用。精密铸造工艺制作，保证产品质量稳定可靠。可根据客户提供的图纸来定制型号和规格，满足不同工业炉的需求。广泛应用于钢厂的滑轨系统中，可有效减少摩擦阻力，提高设备运行效率。其材质和设计使其能够承受高温环境下的工作，保证设备的正常运转，是工业生产中不可或缺的重要配件。

耐热钢滑块托块 825     

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推钢炉用2520/2848W5 Co20Co40Co50耐热钢滑块托块不锈钢铸造 该耐热钢滑块采用1Cr25Ni20Si2材质，具有优异的耐高温性能，适用于工业炉的使用。正火组织为奥氏体耐热钢，保证了产品的稳定性和耐用性。精密铸造工艺制作，确保产品质量可靠，使用寿命长久。

耐热钢滑块垫块 825     

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推钢炉用2520/2848W5 Co20Co40Co50耐热钢滑块托块不锈钢铸造 该耐热钢滑块采用1Cr25Ni20Si2材质，具有优异的耐高温性能，适用于工业炉的使用。正火组织为奥氏体耐热钢，保证了产品的稳定性和耐用性。精密铸造工艺制作，确保产品质量可靠，使用寿命长久。

耐热钢滑块 885     

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在热轧板带、棒材生产线的步进梁式加热炉和推钢式加热炉中，滑块直接安装在炉底的步进梁或固定梁上，承载 1000–1350℃的高温钢坯。 它的核心作用是支撑与导向：使钢坯在炉内平稳移动（步进梁的 “托举 - 平移 - 下放” 动作），避免钢坯与炉底耐火材料直接接触，防止钢坯底部因局部过热烧损、变形，同时减少炉体磨损。 不同炉段的适配：预热段（800–1000℃）常用钴基合金滑块，加热段和均热段（1100–1350℃）则需高铬镍基或钴基高温合金（如 Co50），以抵抗高温蠕变和热疲劳。

热处理工装 854     

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超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

耐热钢料框 854     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

耐热钢料盘 879     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

热处理工装 883     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

耐热钢料框 865     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

热处理工装 871     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

耐热钢料框 861     

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1. 主要应用领域 热处理行业：淬火炉、台车炉、箱式炉、井式炉等，用于承载各类金属工件进行淬火、回火、正火等工艺 机械制造：轴承、齿轮、轴类等精密零件的淬火处理 汽车工业：发动机零部件、传动系统零件的热处理 航空航天：小型航空零部件的高温淬火工艺 2. 相比普通料盘的核心优势 超长使用寿命：在同等工况下，使用寿命是普通耐热钢料盘的 2-3 倍，降低更换频率和成本 优异抗变形能力：稀土强化使料盘在频繁冷热循环中不易变形，保证工件淬火精度 超强抗氧化性：减少氧化皮生成，降低维护成本，避免污染工件表面 良好抗热震性：适合急冷急热的淬火工艺，不易开裂 高性价比：虽然材料成本高于普通耐热钢，但综合使用寿命和维护成本更低

便携式法兰修复机 法兰端面加工机 892     

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产品介绍： 1.该设备采用内卡方式，设备轻便且结构紧凑强度高，能满足所有类型法兰密封面的加工修复，沟槽面加工与修复，焊缝坡口加工以 及镗升需求。 2.高强度硬轨驱动技术，使得设备更加稳固，操作更加可靠： 3.六速可调，连续进给减速箱，轴向、纵向进刀万式为螺旋式，加工精度高： 4.快速调整夹紧抓组件，减少安装调试的间，轴向、纵向均可自动走刀： 5.360°可旋转刀架，极大地增加了设备可操作性。

便携式法兰端面加工机 法兰密封面修复设备 901     

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1:内卡定位装置，八爪支撑，水平、垂直、倒置、倾斜均可安装，设备超便携; 2:采用模块化设计，整体结构紧凑，性能稳定，便于现场的安装及存放; 3:新颖的刀架设计，可360度旋转，加工范围广; 4:提供气动、电动、液压三种模式供选择，满足客户不同的需求; 5:进刀手轮刻度显示，进刀精度准确，使用方便; 6:刀具在轴向、径向均可实现自动进给，采用高精度轴承，确保加工精度； 7:表面粗糙度 Ra0.8μm-12.5μm 范围内切换; 8:转速可调范围大，适合不同加工要求; 9:体积小，重量轻，具有便携性; 10:可加工光面、水纹线、直槽、斜槽.

高盐废水除氟树脂 871     

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Tulsimer® CH-87UP除氟树脂能更好的适应高盐、高氟环境下的选择性除氟。且针对氨基磷酸型树脂长时间在高钙镁环境下工作可能板结的问题，以及出水可能浑浊的问题进行了有效升级。去除氟离子的能力可以达到1ppm以下的水平。它可以在宽泛的PH条件下工作，有极高的工作效率，并且很容易用氯化铝进行再生。可以广泛的应用于光伏行业，氟化工行业等。

X射线 CT扫描仪 979     

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450 kV级别的新标杆 用户友好的 CT Powerhouse 蔡司 VoluMax 9 titan 不仅将 450 kV 性能与出色的易用性相结合，而且是市场上同类产品中最紧凑、最坚固的系统。它提供与蔡司质量套件平台的无缝交互，以便在每一步实现整体 3D 软件集成。 其宽敞的内部空间可容纳尺寸达 590 x 700 毫米、重达 60 公斤的部件，而其 3k 探测器和 1,500 瓦的功率提供了卓越的穿透强度——所有这些都对于处理大型和密集的组件至关重要。 除此之外，蔡司 VoluMax 9 titan 还配备了快速而全面的服务包，可实现快速的投资回报和最短的停机时间。

X射线 CT扫描仪 949     

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蔡司工业CT-3D扫描的新标准 X-Ray穿透式 工业3D计算机断层扫描是透过X光可穿透物体的特性，结合影像重建技术，还原3D数位资料。 使用工业CT最大的优势就是无损检测，表面不需处理、不用破坏就能看到工件的内部情况，扫描无死角，且擅长于复杂结构的分析。 包括尺寸量测、内部的装配问题、材料是否有缺陷等等，以往只能把工件切开检查，但是”切开”这个动作又会产生其他问题与疑虑。现在通过工业CT设备扫描得到3D数位资料，直接在计算机上实现透视图和任意截面的检查，就可以精准测量尺寸。

X射线 CT扫描仪 932     

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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 800/225kV HR 良好的影像品质 500 W 开放式微聚焦X光管与 1.5 k 检测器结合使用可提供良好的影像质量，快速的采集和更高的分辨率。直径为 150 mm的对象可以以 100 µm体素大小进行重建。 开放式的反射式X光管 由于反射式X光管的开放式结构，在正确维护的情况下可以实现无限的使用寿命。另外，所使用的灯管具有非常高的功率（500 W）。这可以实现快速扫描和低噪点影像，以及更密集材料的穿透 智慧设计 占地面积小，包括服务区域在内不到 8 平方米，紧凑的设计（机舱内包含控制单元）可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。系统本身的占地面积小于 5.9 m²。 检测中大型零件 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 可靠的测量结果 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 为质量控制提供可靠的CT技术。第三代计算机断层扫描（CT）系统蔡司METROTOM 800& 1500极好地证明了先进可靠的X射线技术

X射线 CT扫描仪 905     

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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 1500 更好的影像质量 以高分辨率可发现到甚至很小的细节。 直径为15cm的物体能以50μm的体素大小进行重建。 加快扫描速度 探测器的不同操作模式可以大大减少扫描时间，在可相比的体素尺寸下，最高可减少75％。 聪明的结构设计 占地面积仅为6.7平方米，并且舱门设计巧妙，可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。 可检测更大型零件 为了在测量实验室中充分利用您的空间，我们在减小占地面积的同时扩展了测量体积。 在6.7m²的面积上测量和检查1500 mm高的零件，是市面上最好的系统/零件体积比。 可靠的量测结果 定位系统可确保零件在整个视野中的高度精确运动，从而确保MPESD为4.5 + L / 50 µm（VDI / VDE 2630表1.3）。