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马路科技 ZEISS O-INSPECT多传感器测量机可根据ISO 10360标准，通过光学或接触方式对每种特性进行出色测量。 - 产品特点：马路科技复合式三坐标蔡司高精度测量机具有高精度、稳定性强、精密度高等特点。采用蔡司技术，保证测量精度和稳定性，适用于各种精密测量需求。 - 应用场景：适用于汽车零部件、航空航天、电子产品、模具制造等行业的精密测量。能够满足各种复杂形状的测量需求，提高生产效率和产品质量。 - 售后服务：我们提供全方位的售后服务，包括安装调试、培训操作、定期维护等。保证客户在使用过程中能够得到及时的支持和帮助，确保设备的正常运行。 - 企业概况：马路科技在精密测量领域深耕30年，是蔡司官方授权经销商，拥有多年的行业经验和技术积累。我们致力于为客户提供高品质的测量设备，满足不同行业的需求。 - 常见问题：客户常见问题包括设备操作、维护保养、测量精度等方面。我们将针对这些问题提供专业的解决方案和技术支持，确保客户能够充分利用设备的功能和优势。 来源：马尔软件技术开发（上海）上海有限公司
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首誉机械（SOYU）承袭意大利四十余年破碎技术，针对铝合金门窗 “金属骨架与玻璃、橡胶、塑料嵌件混合” 的复杂结构，研发专属撕碎设备，可实现金属与杂质的高效解离、大块物料的均匀破碎，是废旧门窗资源化回收的核心装备。设备通过 ISO9001 质量认证与欧盟 CE 标准，已为全球超 6000 个固废处理项目提供解决方案，远销 80 多个国家和地区。 1. 核心配置与优势 动力驱动系统：可根据门窗厚度、嵌件特性自动调节转速（10-25rpm）与扭矩，调节精度达 ±5RPM，响应速度较国产系统提升 40%，单位能耗降低 15%。面对厚壁铝合金型材时，扭矩输出较行业标准提升 25%，轻松应对高强度破碎需求。 破碎核心组件：采用 DC53 高合金耐磨钢动刀，经特殊淬火工艺处理，单刀可破碎铝合金物料 1200 吨以上，使用寿命较传统刀片延长 3 倍；创新模块化快拆设计，30 分钟内即可完成换刀，较行业常规 2 小时的更换时间大幅缩短停机损耗。刀轴采用六角结构与专属齿形排布，避免橡胶、塑料嵌件缠绕，物料损耗比通用机型减少 15%-20%。 智能控制系统
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首誉机械（SOYU）作为承袭意大利四十余年破碎技术的固废处理装备服务商，其玻璃钢撕碎机专为解决 FRP 物料（纤维增强塑料）强度高、韧性大、难解离的回收痛点设计，是退役风电叶片、玻璃钢储罐等大件废料资源化处理的核心设备。设备通过 ISO9001 质量认证与 CE 标准检测，凭借定制化方案已服务全球超 6000 个应用案例，远销 80 多个国家和地区。 1. 核心配置与优势 动力系统：搭载行星齿轮减速机与大功率伺服驱动，扭矩输出较行业提升 25%，配合 8-30rpm 低转速运行，实现 “大转矩、低噪音、低能耗” 作业，单位能耗降低 15%。 破碎组件：采用特殊淬火工艺的高强度合金钢刀片，使用寿命延长 30% 以上，模块化快拆设计可大幅缩短换刀停机时间；刀轴采用差速运转结构，配合≤0.3mm 的刀片交叉间隙，确保出料均匀可控（20-50mm）。 智能控制：配备西门子电气元件与 PLC 编程系统，搭载智能防卡料感应装置，遇阻自动反转脱困，结合过载保护功能，显著降低停机风险。 2. 适配场景 覆盖废旧风电叶片、玻璃钢管道 / 储罐、船舶构件等大体积难破碎物料，可实现减容比≥8:1
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设计金属屑撕碎机时，需重点解决以下问题： 防勾丝设计：这是关键。需采用特殊刀片结构（如交错设计）和差速剪切原理，确保能有效抓取、切断长条状或团状金属屑，而非将其缠绕勾丝。 极高的耐冲击、耐磨性：刀片及核心受力部件需采用高韧性、高耐磨的特种合金钢（如D2、H13、42CrMo等），并进行热处理，以抵抗金属屑的持续磨损和冲击。 密封与可靠性：整机，特别是轴承和传动系统，必须具备超强的防尘密封，防止细小金属粉尘进入造成磨损。机架需重型化设计以承受高扭矩冲击。 动力与智能保护：需配备低转速、高扭矩的驱动系统（如硬齿面减速机）。控制系统应集成过载自动反转/停机、刀具监控、温度报警等智能保护功能。 ✨ 产品特点 基于上述要点，专业的金属屑撕碎机通常具备： 防缠绕防勾能力强：特殊刀具和箱体设计，能有效处理各种形态的金属屑。 刀具寿命长：采用优质合金钢刀具，耐磨耐冲击，降低维护频率和成本。 运行稳定可靠：重型机架、精密轴承和良好密封，确保在恶劣工况下长时间稳定运行。 安全智能：自动化控制系统和多重安全保护装置，减少人工干预和操作风险。 出料可控：通过更换不同孔径的筛网，控制出料尺寸，满足
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产品介绍： 1.该设备采用内卡方式，设备轻便且结构紧凑强度高，能满足所有类型法兰密封面的加工修复，沟槽面加工与修复，焊缝坡口加工以 及镗升需求。 2.高强度硬轨驱动技术，使得设备更加稳固，操作更加可靠： 3.六速可调，连续进给减速箱，轴向、纵向进刀万式为螺旋式，加工精度高： 4.快速调整夹紧抓组件，减少安装调试的间，轴向、纵向均可自动走刀： 5.360°可旋转刀架，极大地增加了设备可操作性。
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1:内卡定位装置，八爪支撑，水平、垂直、倒置、倾斜均可安装，设备超便携; 2:采用模块化设计，整体结构紧凑，性能稳定，便于现场的安装及存放; 3:新颖的刀架设计，可360度旋转，加工范围广; 4:提供气动、电动、液压三种模式供选择，满足客户不同的需求; 5:进刀手轮刻度显示，进刀精度准确，使用方便; 6:刀具在轴向、径向均可实现自动进给，采用高精度轴承，确保加工精度； 7:表面粗糙度 Ra0.8μm-12.5μm 范围内切换; 8:转速可调范围大，适合不同加工要求; 9:体积小，重量轻，具有便携性; 10:可加工光面、水纹线、直槽、斜槽.
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450 kV级别的新标杆 用户友好的 CT Powerhouse 蔡司 VoluMax 9 titan 不仅将 450 kV 性能与出色的易用性相结合，而且是市场上同类产品中最紧凑、最坚固的系统。它提供与蔡司质量套件平台的无缝交互，以便在每一步实现整体 3D 软件集成。 其宽敞的内部空间可容纳尺寸达 590 x 700 毫米、重达 60 公斤的部件，而其 3k 探测器和 1,500 瓦的功率提供了卓越的穿透强度——所有这些都对于处理大型和密集的组件至关重要。 除此之外，蔡司 VoluMax 9 titan 还配备了快速而全面的服务包，可实现快速的投资回报和最短的停机时间。
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蔡司工业CT-3D扫描的新标准 X-Ray穿透式 工业3D计算机断层扫描是透过X光可穿透物体的特性，结合影像重建技术，还原3D数位资料。 使用工业CT最大的优势就是无损检测，表面不需处理、不用破坏就能看到工件的内部情况，扫描无死角，且擅长于复杂结构的分析。 包括尺寸量测、内部的装配问题、材料是否有缺陷等等，以往只能把工件切开检查，但是”切开”这个动作又会产生其他问题与疑虑。现在通过工业CT设备扫描得到3D数位资料，直接在计算机上实现透视图和任意截面的检查，就可以精准测量尺寸。
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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 800/225kV HR 良好的影像品质 500 W 开放式微聚焦X光管与 1.5 k 检测器结合使用可提供良好的影像质量，快速的采集和更高的分辨率。直径为 150 mm的对象可以以 100 µm体素大小进行重建。 开放式的反射式X光管 由于反射式X光管的开放式结构，在正确维护的情况下可以实现无限的使用寿命。另外，所使用的灯管具有非常高的功率（500 W）。这可以实现快速扫描和低噪点影像，以及更密集材料的穿透 智慧设计 占地面积小，包括服务区域在内不到 8 平方米，紧凑的设计（机舱内包含控制单元）可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。系统本身的占地面积小于 5.9 m²。 检测中大型零件 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 可靠的测量结果 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 为质量控制提供可靠的CT技术。第三代计算机断层扫描（CT）系统蔡司METROTOM 800& 1500极好地证明了先进可靠的X射线技术
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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 1500 更好的影像质量 以高分辨率可发现到甚至很小的细节。 直径为15cm的物体能以50μm的体素大小进行重建。 加快扫描速度 探测器的不同操作模式可以大大减少扫描时间，在可相比的体素尺寸下，最高可减少75％。 聪明的结构设计 占地面积仅为6.7平方米，并且舱门设计巧妙，可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。 可检测更大型零件 为了在测量实验室中充分利用您的空间，我们在减小占地面积的同时扩展了测量体积。 在6.7m²的面积上测量和检查1500 mm高的零件，是市面上最好的系统/零件体积比。 可靠的量测结果 定位系统可确保零件在整个视野中的高度精确运动，从而确保MPESD为4.5 + L / 50 µm（VDI / VDE 2630表1.3）。
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高通量的计算机断层扫描技术 用于检查的新型在线 CT ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 在生产过程中直接进行测试 ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。
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蔡司工业CT-ZEISS METROTOM 1创新技术 蔡司工业CT-看到很小的细节 得益於高解析度的6MP平板探測器 得益于高分辨率的6MP平板探测器 以高分辨率显现甚至很小的细节。 直径为150mm的物体可以以65 µm体素大小进行重建。 蔡司工业CT-减少维护 封閉式微焦點X光管 封闭式微焦点X光管 在封闭的发射管内，在制造过程中产生的真空会持续到X光管的整个使用寿命，因此不需要维护。 蔡司工业CT-聪明设计 小巧靈活 小巧灵活 总空间需求小于1.6平方米，因此可以非常灵活地放置。 不必为系统后面，上方和右侧的服务提供额外的空间。 蔡司工业CT-检测中小型零件 高度或直径达165mm以内的塑料组件皆可以轻松进行扫描和测量。 蔡司工业CT-最简单的操作 轻触一个按钮即可进行扫描和分析 CT的简化设置使得操作非常简单，而操作员的影响却很小。 这几乎没有差错的余地，因此对操作人员的培训也很少。
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重量轻、便于携带。手动法兰加工机是一种采用高科技设计的简单、成本低效益高的解决方案。它是一款不需动力源、要重量轻、携带方便、不需要电力系统的法三维修工具。重量轻，但并没减少功性能。 手动法兰加工机工具自身重6.8kg，易于搬运，可以自如加工多种法兰面。重量轻并不意味着损失性能。设备具有可互换的进力螺杆，使其适合维修受损的凸面或对焊法三，达到要求的相应标准，另外，手动法兰加工机操作很简单；在为操作选择正确的走刀螺杆之后，将设备安装轴嵌入管端并将其以可调节的芯轴为定心，以提供准确无误的同心操作。然后，手动旋转工具臂，采用蜗轮机制，以实现尽美的水纹线。工具可通过进力手轮进行调节，以定义切割深浅和正确的表面光洁度。 手动法三加工机体积小，便于携带，足可以成为您的设备系列的补充工具，是针对大部分小直径端面处理问题的尽美的解决方案。
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:1：内卡定位安装，支撑刚度高，适合大切削量加工要求，效率高 2：刀架角度可旋转，用途厂 3：提供气动、电动两种模式供选择，适合不同客户的需求； 4：进刀手轮刻度显示，进刀精度准确： 5：刀具在轴向、径向均可实现自动进给，实现加工精度； 6：刀架可在50MM内调整，设计新颖，使用面厂： 7：表面粗糙度小于Ra0.8um 8：转速可调范围大，适合不同加工要求。 9：水平、垂直、倒置、倾斜均可安装： 10：可加工光面、水纹线、直槽、斜槽：
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系统采用高速精密步控技术，实现全程连续跟踪和控制加力过程。测深系统采用高精度位移传感器，由此可获得最小硬度值分辨率为0.1HR。平台采用直线导轨固定，工作台自动升级，大大提高了测试的精度和重复性，也增加了机器工作的稳定性和效率。外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的高新技术产品。 仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，可进行洛氏标尺的硬度测试。该机器具有全自动和人工操作功能，XYZ全自动控制，适用于端淬试验；外置PC电脑，具有数据统计功能，可以计算极值、平均值、标准偏差等，还能建立相应的统计数据库，不仅如此，在整个试验过程中，PC实时采集压力与压深数据并导出，以供弹性模量等研究。统计数据库允许输入其它设备的检测数据，并可一并进行统计分析。可以根据用户的要求自定义检测报告，在报告中选择所需的试验参数、试验结果以及图表曲线；试验结果和测试报告均可进行网络传输，并允许其它计算机调用这些数据，以便于实现网络化管理。 端淬试验是判定某种金属及合金材料的淬硬能力的标准方法。目前，国内及国际上通常执行的标准有：GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE
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自动转塔显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器。 适用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。 8位旋钮，试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：模拟数字目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 测量确认键，安装于模拟目镜 HV和HK硬度标尺的选择 测试点定位精确 操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后，硬度值即在LCD显示屏上直接显示 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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HVS-1000M数显自动转塔显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该仪器造型新颖、美观，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是显微硬度计的升级换代产品。 该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，光学传感等技术，通过彩色触摸屏输入，能调节测量光源的强弱，保持时间、与储存等，并提供了各种硬度值的转换表以供参考，在LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日，试验结果和数据处理等，通过打印机输出。 硬度计可配摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄，适用于测量微小、簿形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 功能特点 8档试验力选择范围：10gf-1Kgf 光学系统：电子目镜 目镜拥有10X放大率 高品质物镜，使观察获得最大舒适性 可调光学路径 双通道光学系统 测量确认键，安装于电子目镜 测试的硬度值，自动计算，自动显示 测试点自动精确定位 根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
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视觉布氏硬度计HBS-3000V主要用于测量材料的布氏硬度。采用的最新的机架结构设计及全新操作系统、更直观的测量方法，它结构更加稳定，控制精度更高，省时省力，提高效率的同时精度也提高了一个数量级。 该机采用电子控制自动加荷，计算机软件编程，高倍率光学测量，光电传感等系统，采用高精度步控技术，保证试验力的加载无过冲。通过手动拟合压痕边缘，自动计算布氏硬度并显示在液晶屏上，读数精确，操作方便。 高精密步控电加载技术，主试验力加载速度快，效率高 全新机械结构设计,机架结构坚固 视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定 各项操作过程和压痕图片试验结果的数据均可在屏幕上显示 高精度传感器配合芯控制系统，加载速度、卸载速度更迅速，更精准 采用独特的嵌入式视觉技术，测量操作简单，极大的减少人为误差，五分钟即能学会测量，不同的人测量的结果基本一致 可实现远程控制，操作简单 通过屏幕能调节测量光源强弱 测量压痕更稳定 能预置试验力保荷时间 极快的加载速度：试验力加载时间3.5—8秒 试验力精度高，力值的保压波动千分之二 全过程智能控制：分段施力、平滑变速、高精度高速步控等 实验结
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产品介绍 全自动显微维氏硬度图像测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种渗碳渗氮、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。 产品特点 通过按键能调节测量光源强弱 全新设计，机头下压式结构（国内首家）高精度直线滑轨导向。 并能预置试验力保持时间 该机采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构 软件内置硬度值换算表 使用方便，测量精度高 硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置 全自动加卸载控制 双光通道(目镜及CCD摄像通道), 可配接电脑控制系统 显微维氏和努氏硬度标尺的选择 测试的硬度值，自动计算，自动显示 自动切换压头和物镜（自动转塔） 测试点自动定位精确
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一、概 述 用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定；原材料的检验或材料处理后的金相组织分析；以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段，是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器，也广泛应用于生物、医学和教学等领域。 越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式，将显微成像输入微机，由微处理器对图像作各种后期处理，是同步于当今世界在显微领域新技术。 图像金相显微镜，接入了高清晰度的CCD摄像系统，由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出（如打印等）或进入多媒体系统及电子信箱。 如果进一步接入图像分析计算机操作系统，还可以进一步对金相图谱进行研究分析，或对图像作精密测量，及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告。 二、主要特点： ■使用专业的金相物镜及平场目镜，成像质量好，分辨率高，观察舒适。 ■提供优越的图像质量和稳固可靠的机械结构。 ■选配相应的摄影摄像附件，可对观察图像进行采集和保存，配电脑和专业金相分析软件 图像进
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BM7正置金相显微镜提供优越的图像质量与稳固的操作系统，操作简便、附件齐全。广泛应用于教学科研、金相分析、工业检测等领域。 调焦机构 粗微调同轴，带机械上限位和松紧调节装置, 粗调行程25mm，微调精度0.002mm。 机械移动平台 复合式双层机械移动平台，低手位同轴调节，并在机械平台上附设180mm*145mm的平板平台，便于放置较大尺寸的样品。 照明系统 落射式柯拉照明，并设计防反射结构，有效防止反射光线的干扰，从而使成像更清晰，视场衬度更好。
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HBRVS-187.5数显布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄钢板，也适用交软的金属，表面热处理和化学热处理等，是工矿企业、科研院校所常备的硬度试验机 功能特点 具备布氏,洛氏,维氏三种试验方法 七级试验力的多用途多功能硬度机,能满足用户多种硬度测试的要求 洛氏硬度，布氏和维氏读数都可数显液晶显示 高精度测微目镜，测试维氏、布氏更直观，精度更高 可直接换算布氏、洛氏、维氏标尺 试验力的施加、保荷和卸荷自动完成 使用范围广、操作方便
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产品介绍 硬度计是用来确定材料硬度的测试仪器，而硬度试验是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的能力。抵抗的能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。 在机械性能试验中，测量硬度是一种容易，最经济，最迅速的方法，也是机械制造过程中检查产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应的关系，因此，大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。 功能特点 精确，可靠，耐久 坚固的构造，刚性好 外置式试验力选择旋钮，操作简单 测试空间大，可允许放置较大的试样 适用范围广，操作简便，具有良好的经济性和实用性 硬度分辨率0.5个洛氏单位 外照明光源，可清晰看清所测试点 表盘直接读数，HRA 、HRB、 HRC标尺 适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定 标准配置齐全，可满足所有标尺的测试要求
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产品介绍: 凸鼻子洛氏硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，采用高速精密步控技术，加载系统通过高精度力值传感器与中央控制器实现全程微秒级跟踪和控制加力过程。广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。 功能特点: 测试精度高，测量范围宽 可实现远程控制 上下限设置，超差报警 曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正 特殊设计的压头水平方向伸出，可以测量环状、管状等普通硬度计无法测量的零件，标准配置可测试最小内径40mm，定制压头可测试最小内径25mm 位移传感器分辨率0.1µm 硬度重复性精度0.5HR 高速步控，测试速度极快（1.75s） 操作方便，中英文界面可切换（可定制其他语言版本） 开机即用，无需安装砝码，安装调试方便 试验力自动修正，力值精度提高一个数量级 所有洛氏标尺，高、中、低三段硬度值自动修正 设置密码保护设置参数；保持更多的样品和试验信息 采用模块式设计，维修方便
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产品介绍 硬度计是用来确定材料硬度的测试仪器，而硬度试验是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的能力。抵抗的能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。 触摸屏数显洛氏硬度计是一款外观新颖、性能稳定的高新技术产品。直观的数字显示和微机控制，性能稳定，是集于机电一体的高新技术产品，可进行洛氏标尺硬度的测试。 功能特点 高精度步进控制系统 触摸屏界面，操作方便 HR、HB、HV转换标尺 外照明光源，可清晰看清所测试点 硬度测试保持时间的选择 外置式试验力选择旋钮，操作简单 内置打印机输出测试数据及统计数据 RS-232数据输出接口串行通讯 精确、可靠、耐用 坚固的构造，刚性好 测试空间大，可放置较大的试样 标准配置齐全，可满足所有标尺的测试要求 适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定 设备精度优于国标要求,国标正负1.5度内,设备精度范围1度以内.
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产品介绍 HR-150A手动洛氏硬度计，是一款经济型的洛氏硬度计。可测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度；应用范围广，适用于淬火、调质等热处理的洛氏硬度测量；曲面测量稳定可靠 精确、可靠、耐用 表盘直接读数，HRA 、HRB、 HRC标尺 采用机械式手动测试，无需电源 机械手动测试过程，无需电气控制 精密油压缓冲器，加载速度可调 适用范围广，操作简便，具有良好的经济性和实用性 精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美国ASTM E18
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产品介绍 与传统维氏硬度计不同，此视觉系列维氏硬度计取消使用测量目镜，将维氏压痕影像投射到操作屏幕中，并可在屏幕中进行压痕对角线的测量。试验过程更加快速和智能，以满足您追求高效、方便、精准的硬度检测需求。 产品特点 高精密步控电加载技术 主试验力加载速度极快，效率提高 视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定 高精度传感器配合控制系统 独有力值曲线图 加卸载速度更迅速、精准 采用独特的嵌入式视觉技术 测量操作简单，极大的减少人为误差 可实现远程控制，操作简单 极快的加载速度：试验力加载时间2-10秒 全过程智能控制。分段施力、平滑变速、高精度高速步控等
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产品介绍 MHVS-5/10/30/50AT型维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该仪器造型新颖、美观，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是维氏硬度计的升级换代产品。 该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，传感器闭环控制技术，通过软件输入，能调节试验力，选择维氏和克氏试验方法、保持时间等，并提供了各种硬度值的转换表以供参考，在彩色触摸显示屏上能显示试验方法、试验力；测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出。硬度计配有压痕图像自动分析系统 ，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄和测量，适用于测量微小、簿形试件、表面渗镀层等试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的维氏硬度，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 功能特点 高精密步控电加载技术，主试验力加载速度快，效率高 全新机械结构设计,机架结构坚固 实时测量、效果更佳、更准、更稳定 各项操作过程和试验结果的数据均可在屏幕上显示 通过屏幕能调节测量光源
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产品介绍 HVS-30Z自动转塔数显维氏硬度计采用大显示屏LCD显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺HV或HK，测试的硬度值，自动计算，自动显示。可进行各种硬度值相互转换 应用范围 黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。 功能特点 具有在测试时压头与物镜相互切换 测试点自动定位精确 有良好的可靠性,可操作性高,测量方便等优点 LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法,试验力,测量压痕长度,硬度值,试验力保持时间 采用LED冷光源成像系统，成像更清晰 测量次数,并能键入年、月、日期试验结果和数据处理等 通过打印机输出,RS232接口与计算机连接
2026年05月13日 ~ 15日 
2026年04月24日 ~ 26日 
2026年04月17日 ~ 19日 
2026年04月17日 ~ 19日 
2026年04月10日 ~ 12日 
