河南有色金属合金材料设备

金属粉末振动筛粉机 818     

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服务全球100+国家和地区：高服机械的金属粉末振动筛分定制化解决方案 在冶金、新能源、3D打印等领域，金属粉末的粒度均匀性直接决定终端产品的品质。高服机械深耕筛分领域40余年，依托***专精特新小巨人企业“的技术积淀，为全球100多个国家和地区的客户提供金属粉末振动筛分定制化解决方案。 我们深刻理解不同金属粉末（铜粉、铁粉、合金粉、钨粉等）的物理特性差异——有的易团聚，有的高磨蚀，有的需防爆生产。因此，高服不提供”一刀切“的设备，而是基于物料特性和工艺需求，为您量身定制筛分方案。从单台旋振筛到成套筛分系统，我们致力于帮助您提升产品品质、优化生产效率，已获得中石油、中国兵器、金川集团等众多世界500强企业的信赖与认可。

铁粉振动筛分设备 813     

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高服机械深耕振动筛分领域四十余载，针对铁粉、冶金粉末的特性研发的振动筛分设备，是助力矿物高效利用的得力助手。该设备专注于解决铁粉筛分过程中常见的堵网、粉尘逸散以及分级精度不足等难题，广泛应用于矿山、粉末冶金及新能源材料领域。我们以扎实的制造工艺，致力于为全球超10000家客户提供可靠的物料分级方案。 设备采用先进的振动原理，能使铁粉在筛面上产生三维抛掷运动，有效促进物料按粒径分层，确保细料快速透网，粗料顺利排出。针对超细铁粉易团聚、静电吸附的特性，我们可选配超声波清网系统，通过高频微振保持筛网通透，保障筛分效率。 在结构设计上，设备采用全封闭筛体，有效防止扬尘外溢，满足环保生产要求。同时，核心部件如振动电机、筛网及密封圈均选用优质材料，经久耐用，减少设备维护频次。

铝合金粉末振动筛分机 837     

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在铝合金粉末的制备与应用流程中，精细、高效的分级是保障最终产品品质一致性与性能稳定性的关键环节。高服机械深入洞察行业需求，针对性研发出铝合金粉末专用振动筛分机，致力于为3D打印、粉末冶金、热喷涂等领域提供一种可靠的精细分级新选择。 该设备针对铝合金粉末比重轻、易团聚、对纯度要求高等特性进行了专项优化设计。其核心优势在于，通过特殊的振动模式与筛网张紧技术，能够有效减少物料堵网，提升筛分效率与精度。封闭式的结构设计有助于降低粉尘逸散，维护生产环境清洁，并减少物料损耗。整机结构紧凑，运行平稳，易于清洁维护，可满足现代化生产线对连续、稳定作业的期望。 我们致力于以专业的设备，助力客户优化粉体处理工艺，提升产品合格率与生产效益，为您的材料品质提供一层坚实的保障。

玻璃熔炼钼电极 388     

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外观：钼电极呈光亮银灰色金属光泽。(根据用户图纸要求进行机加工，表面光洁度较高)

钼承载舟 371     

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钼承载舟是通过钼片折弯，用焊接、铆接或冲压等方式制造，适用于高温真空烧结炉或热处理炉中盛装粉末或者颗粒、块状材料的容器，被广泛应用于磁性材料、陶瓷件生产中。钼承载舟一般建议使用温度为1200°C以下。

钨承载舟 184     

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钨承载舟是通过钨片折弯，用焊接、铆接或冲压等方式制造，适用于高温真空烧结炉或热处理炉中盛装粉末或者颗粒、块状材料的容器，被广泛应用于磁性材料、陶瓷件生产中。钨承载舟一般建议使用温度为1700°C以下。

钨盒 397     

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钨盒是通过钨片折弯，用焊接、铆接或冲压等方式制造，适用于高温真空烧结炉或热处理炉中盛装粉末或者颗粒、块状材料的容器，被广泛应用于磁性材料、陶瓷件生产中。钨盒一般建议使用温度为1700°C以下。

钼舟 213     

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钼具有优异的性能：高熔点，高抗蠕变性能和低热膨胀性等。通过加入其它金属生成钼合金，这些性能得到明显强化。根据用户的应用环境和运行温度，TLWM可以提供给用户适合的纯钼或钼合金。

折叠成套钼舟 393     

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钼是一种特别稳定的金属，适用于高温环境。掺杂氧化镧(钼镧)以后，钼的延展性和耐腐蚀性进一步增强。其实就是一种耐高温的器皿，在真空炉、玻璃熔炉都会用到的，相对于钼坩埚结构简单、成本低。

蒸发钨舟 229     

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钨舟具有高密度，高熔点，高强度，大硬度，低蒸发速度，低蒸气压，耐高温，耐磨损，耐腐蚀以及良好的导电导热性能等特点。广泛用于镀金、蒸发器、显像管制镜、加热容器、电子束喷漆、家用电器、消费电子、半导体及各种装饰品等真空镀膜行业或真空退火产业中。

钨粉 224     

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钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。

钼粉 392     

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钼粉由钼酸铵经煅烧制得的高纯氧化钼经氢还原制得，外观为在灰色粉末。

三氧化钼 385     

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三氧化钼，又叫钼酸酐，无色或黄白色粉末，斜方晶系结晶。 极微溶于水，溶于酸、碱和氨水溶液。

铌粉 385     

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用途:铌的中子俘获截面小，热导率和强度高，在原子能反应堆中用作核燃料包套材料、核燃料合金添加剂、热交换器结构材料。冶金级铌粉主要用作合金的添加剂及生产电焊条、耐火材料等。

钽片 374     

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钽带的熔点为2996℃，密度为16.68克/厘米。因具有高熔点、耐腐蚀、冷加工性能好等特点，钽片用于化学仪器，各种钢结构的阴极保护系统，如桥梁，水箱，各种假肢如臀部，头部，缝合器，耐腐蚀的紧固件，螺丝，螺帽，螺栓，高温炉部件，航空用高温铝合金，路基涡轮机（如喷气发动机）。钽以带材形式的应用成为新的发展方向，特别是超导技术的发展，市场对钽带需求量逐渐增加。例如超导线生产中使用钽带作为超导线阻隔层的主要材料。

钽颗粒 217     

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高纯钽颗粒是一种浅灰色金属，密度16.6g/cm3、 熔点2996℃，沸点5425°C。其熔点高、蒸气压低、膨胀系数小、有良好的延展性及加工性能，它的氧化膜致密，具有的良好的介电性能，因此， 钽的主要用途是制作电解电容器;钽也是高功率电子管零件的良好材料，可制作阳极、栅极和阴极;钽具有良好的高温性能，在高温真空炉中作支撑附件、热屏蔽、加热器和散热片等;钽还是优异的超导材料。

液压镁屑机 234     

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YMX-300A型液压镁屑机又叫镁锭切割机、镁锭切屑机、镁屑切割机、全自动液压镁屑机、镁锭碎屑机和镁屑断屑机、镁粉磨机等共同组成镁粉造粒机，适用于7.5kg镁锭的切削。

五面加热高温马弗炉 460     

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该设备是一款五面加热的高温马弗炉，因为炉腔内的五个面都安装有加热元件，多温控温，所以温场均匀性较好。加热元件为电阻丝，采用高箱双层风冷壳体结构和30段程序控温。K型热电偶，炉膛采用氧化铝微晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷循环系统，最高温度能达到1200℃，可连续工作1100℃;该高温马弗炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

高温高压管式炉 638     

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高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成，可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维，最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上，托住炉管，并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能，以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式，以方便更换炉管

合金管式炉 474     

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采用耐热合金管159x2000(长)mm，进气口处约有51cm长，其中有30厘米长的水套，炉内高温区约70cm,出气口约20cm长。恒温区可做成50cm，合金管两头有水冷碳钢法兰做密封(按图)。可根据需方技术要求做一些调整，以确保接近需方要求的温差度数。

铝合金加热平台 609     

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本加热平台是一种新型硬质铝合金加热平台，主要用靶材钎焊，平板物件的加热等。采用高温硬质铝合金为基板，具有升温快，表面温度均匀性好，整体温差低，表面平整度好，抗挤压变形能力强，结构相对简单，使用维护方便。

铝合金热处理炉 610     

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设计有导流内胆的气体循环结构组成，：一个是炉体，一个耐热钢导流炉胆，一台气体循环风机，炉子下部安有电气控制系统，其控制系统的组成：有一个30段程序温控表一只，Pt100型热电偶一套，固态继电器控制系统。

多头金属3D打印设备 895     

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SLM600多头金属3D打印设备是一款高效、高精度的增材制造设备，专为工业级金属部件生产设计。它采用选择性激光熔化(SLM)技术，通过高能激光逐层熔化金属粉末，构建复杂的三维结构。SLM600设备支持包括不锈钢、钛合金和铝合金在内的多种金属材料，适用于航空航天、汽车、医疗和模具制造等多个行业

氧化铝煅烧生产线 780     

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氧化铝煅烧生产线是一套专业用于生产高纯度**α-氧化铝(Al₂O₃)的高温煅烧系统。该生产线采用回转窑煅烧工艺，将氢氧化铝或氧化铝水合物在1200℃~1400℃高温环境下煅烧转化为稳定的α-氧化铝。生产出的α-氧化铝广泛应用于耐火材料、陶瓷、电子基材、研磨材料、高端铝制品等领域。生产过程智能化、环保、节能，确保产品纯度高、颗粒均匀、活性稳定。

金属镁生产线设备 663     

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河南郑矿机器有限公司专业生产金属镁冶炼行业机械设备，并根据镁厂冶炼工艺的改进和装备水平的提高，不断改进设备性能，完善产品功能，自主研发生产的预热器成功应用于白云石的煅烧，节约燃料，产量提升，废气中热量回收利用，也利于烟气的除尘，排放指标达到30mg/m3 以下。

废旧金属粉碎机 903     

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金属破碎机是一种能粉碎废旧金属物料的设备，也叫金属粉碎机，可针对不同物料称为废铁破碎机、易拉罐破碎机等。它有诸多优点，刀片用高合金精制，对高硬度物料粉碎效果好，减速电机驱动省电，开机平稳噪音小且安装地基，构造强固，可配输送带加料设备，全方位控制按钮让操作简单。其工作原理是利用电机带动风轮挤压，锤头击打待破碎物，通过衬板与锤头间空间撕裂成合乎规格的破碎物，有干式、湿式和半湿式系统，能满足炼钢需求，破碎物料经分拣系统分离金属和非金属，且有除尘装置，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。

比重分选机 1095     

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比重分选机是我公司推出的一款新型环保节能设备，广泛应用于混合物分离分选行业。其工作原理是通过分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成一套分级系统，利用离心力和重力作用实现物料的粗细分离。该设备采用立式分级涡轮装置，具有低转速、低磨损、低能耗等特点，可生产多个粒度段的产品，适用于325~8000目微粉的大规模工业化生产。

铝卷退火炉 632     

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设备名称:铝卷退火炉。设备用途:用于铝及铝合金卷材的中间退火和成品退火。

铜板预热炉 670     

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铜板预热炉系连续作业式加热炉，主要用于铜板熔化前的预热热处理工艺。

各种机械轴承轴瓦轴套巴氏合金，锡基合金，铅基合金 2383     

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各种机械轴瓦轴承轴套专用巴氏合金，锡基合金，铅基合金 滑动轴承合金用于制造滑动轴承的材料。滑动轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。具有足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好的减摩性（摩擦系数要小）；良好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；良好的导热性和耐蚀性；良好的工艺性能，使之制造容易，价格便宜。巴氏合金是浇铸滑动轴承（轴瓦）轴衬，轴套的易熔合金通常又叫作钨金.白合金。它主要有锡基和铅基两种，所以又分别把它叫作锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）因为这种合金的组织由软基体和硬质点所组成，在轴承工作时，基体中的硬质点可用来支承轴，承受摩擦，而软的基体则保证轴承与轴颈有良好的配合性，同时由于软基体磨损快，构成许多微孔，储存润滑油，形成润滑油膜层，以减少轴承与轴颈的磨损，所以锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）正是一种较好的轴承（轴瓦）轴衬材料。广泛应用于建材机械球磨机，钢铁机械，水电设备水轮机，造纸机械烘缸机，打浆机，石油机械，化工机械，选矿设备，船舶机械，压缩机械，火电机械等机械的轴承（轴瓦），轴套，轴衬。